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Calidad Horario soldado con autógena 5S del tubo del tubo del acero inoxidable del final del molino a 40S cortado a la medida Fábrica
Calidad Horario soldado con autógena 5S del tubo del tubo del acero inoxidable del final del molino a 40S cortado a la medida Fábrica

Horario soldado con autógena 5S del tubo del tubo del acero inoxidable del final del molino a 40S cortado a la medida

Propiedades básicas
Lugar de origen: HECHO EN CADENA
Nombre de la Marca: Baosteel，TISCO
Certificación: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número de modelo: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 100 kilos
Precio: Negotiable (Request a Quote)
Condiciones de pago: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacidad de suministro: 10000TONS
Etiquetas

Tubo de acero inoxidable de aleación de molibdeno

Resistencia al cloruro de las tuberías de acero inoxidable

Tubería soldada de acero inoxidable con acabado de molino
Resumen del producto
La tubería soldada de acero inoxidable con acabado laminado se fabrica enrollando una bobina de acero inoxidable en forma cilíndrica y soldando longitudinalmente la costura mediante tecnología TIG, láser o ERW. La superficie de acabado laminado es la condición inmediatamente posterior a la soldadura ...

Detalles del producto

Resaltar:

Tubería soldada de acero inoxidable con acabado de molino

,

Tubería soldada de acero inoxidable cédula 5S

,

Tubería soldada de acero inoxidable cédula 40S
Country Of Origin: HECHO EN CADENA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponible
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100 kilos
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caja de madera/palé de madera/marco de acero/cartón/bolsa tejida
Delivery Time: 15-25 días
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descripción del Producto

La tubería soldada de acero inoxidable con acabado laminado se fabrica enrollando una bobina de acero inoxidable en forma cilíndrica y soldando longitudinalmente la costura mediante tecnología TIG, láser o ERW. La superficie de acabado laminado es la condición inmediatamente posterior a la soldadura y el recocido, caracterizada por la presencia de una fina capa de óxido (tinte térmico) y la ausencia de cualquier tratamiento superficial mecánico o químico posterior. Este acabado económico es ideal para aplicaciones industriales donde la apariencia de la superficie es secundaria a la integridad estructural y la resistencia a la corrosión. Sirve como un excelente material base para posteriores fabricaciones, pinturas o revestimientos.

Especificaciones del producto
Parámetro Detalles
Estándares ASTM A312, A269, A358; EN 10217-7; JISG3459
Grados disponibles 304, 304L, 316, 316L, 201
Diámetro exterior 6 mm – 1219 mm (1/8″ – 48″ NPS)
Espesor de la pared 0,5 mm – 12,7 mm (programa 5S, 10S, 40S)
Longitud estándar de 6 m; longitudes personalizadas de hasta 12 m
Proceso de soldadura TIG (GTAW), láser o ERW
Costura de soldadura Costura longitudinal única
Tratamiento térmico Recocido después de soldar
Acabado superficial Acabado laminado (recocido, sin pulir)
Finalizar Extremos lisos o extremos biselados
Composición química (valores típicos,%)
Calificación C ≤ Sí ≤ m ≤ PAG ≤ S ≤ cr Ni Mes
304 0,08 0,75 2.00 0.045 0.030 18,0-20,0 8,0-10,5 –
304L 0,03 0,75 2.00 0.045 0.030 18,0-20,0 8.0-12.0 –
316 0,08 0,75 2.00 0.045 0.030 16,0-18,0 10,0-14,0 2.0-3.0
316L 0,03 0,75 2.00 0.045 0.030 16,0-18,0 10,0-14,0 2.0-3.0
201 0,15 0,75 5,5-7,5 0.045 0.030 16,0-18,0 3,5-5,5 –
Propiedades mecánicas (a temperatura ambiente)
Calificación Resistencia a la tracción (MPa) mín. Límite elástico (MPa) mín. Elongación (%) mín. Dureza (HB) máx.
304 515 205 35 201
304L 485 170 35 201
316 515 205 35 217
316L 485 170 35 217
201 515 275 35 241

Nota: Probado de acuerdo con ASTM E8 / E8M.

¿Qué es el acabado de fábrica?

El acabado de fábrica se refiere al estado de la superficie del acero inoxidable inmediatamente después del proceso de fabricación final (soldadura y recocido). Las características clave incluyen:

Característica Descripción
Apariencia Gris opaco y mate con escala de óxido visible (tinte térmico)
Textura de la superficie Ligeramente áspero; La costura de soldadura puede ser visible.
Capa de óxido Tinte térmico e incrustaciones de óxido de cromo presentes.
Reflectividad No reflectante
Consistencia Puede mostrar variaciones menores a lo largo de la longitud de la tubería.
Costo El más bajo entre todas las opciones de acabado

Nota: No se recomienda el acabado laminado para aplicaciones decorativas o sanitarias sin un tratamiento superficial adicional.

Características clave
  • Opción de menor costo– Acabado de tubería de acero inoxidable más económico
  • Resistencia total a la corrosión– Protección inherente del acero inoxidable (las incrustaciones de óxido no afectan el rendimiento)
  • Condición recocida– Suave, dúctil y fácil de fabricar.
  • Buena integridad estructural– Ideal para aplicaciones de carga y presión.
  • Excelente base para la fabricación– Fácil de soldar, cortar, perforar y mecanizar
  • Listo para el tratamiento de superficies– Puede decaparse, pulirse, pintarse o recubrirse según sea necesario
  • Sin requisitos decorativos– Adecuado donde la apariencia no es crítica
  • Amplia gama de tamaños– Disponible desde 6 mm hasta 1219 mm de diámetro exterior
Acabado de fábrica frente a otros acabados
Finalizar Apariencia Resistencia a la corrosión Costo relativo Uso típico
Acabado del molino Aburrido, escala presente Lleno (después de eliminar las incrustaciones) $ Estructuras industriales ocultas.
En escabeche Gris limpio y mate Excelente (sin escala) $$ Químico, marino, industrial visible.
Cepillado / Satén Fibra direccional, semibrillante Bueno (pasivado) $$$ Pasamanos, muebles
Pulido Reflectante, suave Bueno (pasivado) $$$$ Equipos alimentarios, decorativos.
Espejo Altamente reflectante Bueno (pasivado) $$$$$ Ascensores, arquitectura de lujo.
Tolerancias dimensionales (ASTM A312)
Parámetro Tolerancia
Diámetro exterior ±0,4 mm para diámetro exterior ≤ 48,3 mm; ±0,8% para mayores
Grosor de la pared ±12,5%
Longitud (fija) +0 / -3mm
Rectitud 0,2% de la longitud total
Ovalidad Dentro de la tolerancia OD
Programar espesor de pared (ASME B36.19)
NPS (pulgadas) DE (mm) Horario 5S (mm) Horario 10S (mm) Horario 40S (mm)
1/2″ 21.3 1,65 2.11 2.77
1″ 33.4 1,65 2.77 3.38
2″ 60.3 1,65 2.77 3.91
4″ 114.3 1,65 3.05 6.02
6″ 168,3 1,65 3.40 7.11
8″ 219.1 1,65 3.76 8.18
10″ 273.1 – 4.19 9.27
12″ 323,9 – 4.57 9.53
Opciones posteriores al acabado

Los tubos con acabado laminado se pueden procesar aún más para lograr las características superficiales deseadas:

Proceso Resultado
Decapado (baño ácido) Elimina las incrustaciones de óxido y restaura el acabado mate uniforme.
Pulido mecánico Consigue un acabado cepillado, satinado o espejo.
Voladura abrasiva Crea una textura mate uniforme.
Pintura / Recubrimiento Permite igualación de colores o protección adicional.
electropulido Suaviza la superficie y mejora la resistencia a la corrosión.
Aplicaciones
Tuberías industriales y de proceso
  • Líneas de procesos químicos y petroquímicos.
  • Sistemas de agua de refrigeración
  • Líneas de vapor y condensado de servicios públicos
  • Sistemas de aire comprimido
Tratamiento de agua
  • Líneas de toma de agua cruda
  • Líneas de aguas residuales y efluentes.
  • Tuberías del sistema de filtración
Petróleo y gas
  • Líneas de recolección de baja presión
  • Red de agua contra incendios
  • Distribución de agua potable
Estructural
  • Pasamanos y barandillas (ocultas o pintadas)
  • Soportes y plataformas para equipos.
  • Andamios y estructuras temporales.
Industrias Generales
  • Sistemas transportadores
  • Protecciones de maquinas
  • Tuberías de servicios públicos de la planta
Agrícola
  • Líneas de suministro de riego
  • Sistemas de abrevadero para ganado
  • Estructuras de invernadero (pintadas)
Pautas de fabricación
Operación Recomendación
Corte Sierra de cinta, muela abrasiva o cortadora de plasma
Soldadura TIG (GTAW) o MIG (GMAW); eliminar las incrustaciones de laminación en la zona de soldadura
Perforación Brocas de cobalto o carburo; usar fluido de corte
Preparación de superficies para soldar Moler o encurtir para eliminar las incrustaciones de óxido en el área de la junta.
Limpieza posterior a la soldadura Decapado o cepillo de alambre para restaurar la resistencia a la corrosión.
Molienda Utilice abrasivos específicos de acero inoxidable para evitar la contaminación.
Contáctenos

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