Placa de aço inoxidável super duplex resistente à corrosão de alta resistência

Propriedades Básicas
Local de Origem: FEITO EM CADEIA
Marca: Baosteel,TISCO
Certificação: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número do modelo: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 100kg
Preço: Negotiable (Request a Quote)
Condições de pagamento: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Capacidade de fornecimento: 10000TONS
Resumo do Produto
A placa de aço inoxidável super duplex é um material de alto desempenho que combina as propriedades vantajosas das microestruturas de aço inoxidável austenítico e ferrítico. Com uma microestrutura duplex balanceada (aproximadamente 50% de ferrita/50% de austenita), as classes super duplex oferecem ...

Detalhes do produto

Destacar:

Placa de aço inoxidável frente e verso super

,

Chapa duplex de aço inoxidável de alta resistência

,

Placas duplex de aço inoxidável resistentes à corrosão

Country Of Origin: FEITO EM CADEIA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponível
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caixa de madeira / palete de madeira / estrutura de aço / caixa / saco de tecido
Delivery Time: 15-25 dias
Payment Terms: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrição do produto

A placa de aço inoxidável super duplex é um material de alto desempenho que combina as propriedades vantajosas das microestruturas de aço inoxidável austenítico e ferrítico. Com uma microestrutura duplex balanceada (aproximadamente 50% de ferrita/50% de austenita), as classes super duplex oferecem aproximadamente o dobro do limite de escoamento dos aços inoxidáveis ​​austeníticos convencionais (por exemplo, 304, 316), ao mesmo tempo em que proporcionam resistência excepcional à corrosão por pites, corrosão em frestas e fissuração por corrosão sob tensão.

Estas placas são projetadas especificamente para condições extremas de serviço envolvendo altas concentrações de cloreto, temperaturas elevadas e ambientes químicos agressivos. As aplicações comuns incluem plataformas offshore, usinas de dessalinização de água do mar, embarcações de processamento químico e gasodutos ácidos.

Notas típicas: UNS S32750 (EN 1.4410 / SAF 2507 / F53), UNS S32760 (EN 1.4501 / Zeron 100 / F55)

Principais recursos e benefícios
Recurso Beneficiar
Alta resistência Resistência ao escoamento ≥ 550 MPa – permite redução de peso através de medidores mais finos
Excelente resistência à corrosão PREn (Número equivalente de resistência à corrosão) > 40 – superior a 316L e duplex padrão
Resistência à corrosão sob tensão Altamente resistente a SCC induzido por cloreto – ideal para aplicações marítimas e químicas
Boa soldabilidade Pode ser soldado usando métodos padrão com metais de adição correspondentes
Alta condutividade térmica Melhor transferência de calor do que os graus austeníticos – benéfico para trocadores de calor
Baixa Expansão Térmica Tensão térmica reduzida em comparação com aços inoxidáveis ​​austeníticos
Composição Química (% em peso – típico para UNS S32750 / S32760)
Elemento UNS S32750 (2507/1.4410/F53) UNS S32760 (Zeron 100/1.4501/F55)
Carbono (C) ≤ 0,030 ≤ 0,030
Cromo (Cr) 24,0 – 26,0 24,0 – 26,0
Níquel (Ni) 6,0 – 8,0 6,0 – 8,0
Molibdênio (Mo) 3,0 – 5,0 3,0 – 4,0
Nitrogênio (N) 0,24 – 0,32 0,20 – 0,30
Manganês (Mn) ≤ 1,20 ≤ 1,00
Silício (Si) ≤ 0,80 ≤ 1,00
Fósforo (P) ≤ 0,035 ≤ 0,030
Enxofre (S) ≤ 0,020 ≤ 0,010
Cobre (Cu) ≤ 0,50 0,50 – 1,00
Tungstênio (W) - 0,50 – 1,00
Ferro (Fe) Equilíbrio Equilíbrio

Observação: A adição de tungstênio (W) e cobre (Cu) no UNS S32760 aumenta ainda mais a resistência à corrosão em ambientes agressivos específicos.

Propriedades Mecânicas
Propriedade UNS S32750 UNS S32760
Resistência à tração (MPa), mín. 800 800
Resistência ao rendimento (MPa), mín. 550 550
Alongamento (%), mín. 15 15
Dureza (HB), máx. 310 310
Dureza (HRC), máx. 32 32
Resistência ao Impacto (J, min @ -40°C) 40 40
Propriedades Físicas
Propriedade Valor (típico)
Densidade 7,8g/cm³
Faixa de fusão 1350 – 1400°C
Módulo de Elasticidade 200 GPa
Condutividade Térmica (20°C) 15 W/(m·K)
Capacidade de Calor Específico (20°C) 480 J/(kg·K)
Resistividade Elétrica 0,8 µΩ·m
Coeficiente de Expansão Térmica (20–100°C) 13,5 * 10⁻⁶ /K
PREn (equivalente à resistência à corrosão) > 40

Cálculo PREn: PREn = %Cr + 3,3*%Mo + 16*%N

Especificações do Produto – Placa Super Duplex
Parâmetro Intervalo/Detalhes
Classes de materiais UNS S32750 / UNS S32760 (EN 1.4410 / 1.4501 / SAF 2507
Processo de Fabricação Laminado a quente / laminado a frio
Grossura 2mm – 100mm
Largura 1000mm – 3200mm
Comprimento 2.000 mm – 12.000 mm
Tolerância de Espessura ASTM A480 (típico ±0,1 mm a ±0,5 mm dependendo da espessura)
Tolerância de largura/comprimento 0/+5 mm (típico)
Acabamento de superfície Laminado a quente e decapado (No.1) / Laminado a frio e decapado (2B) / Recozido brilhante (BA) / Polido / Jateado
Condição de borda Borda fresada / Borda cortada / Corte à chama
Condição de entrega Solução recozida (temperada em água ou resfriamento rápido) + decapada ou jateada
Tratamento térmico 1040 – 1120 °C, seguido de resfriamento rápido
Teste PMI, Hidrostático (para tubo), UT, Mecânico, Corrosão (ASTM G48), Medição de ferrite

Tamanhos personalizados disponíveis mediante solicitação.

Dimensões e disponibilidade de tamanho
Espessura (mm) Largura (mm) Comprimento (mm) Aplicações Típicas
2 – 5 1000 – 2000 2000 – 6000 Vasos de pressão, revestimentos, defletores
6 – 20 1500 – 2500 3.000 – 8.000 Placas estruturais, topsides offshore
21 – 50 1500 – 3200 4.000 – 10.000 Fabricação pesada, carretéis de tubos
51 – 100 1500 – 3000 4.000 – 8.000 Flanges, componentes de máquinas pesadas
Acabamentos de Superfície para Placa Super Duplex
Código de conclusão Descrição Aplicação Típica
No.1 (laminado a quente, recozido e decapado) Superfície áspera e fosca, sem óxido Fabricação industrial geral
2B (laminado a frio, recozido e decapado) Acabamento suave e fosco Componentes de precisão, requisitos moderados de superfície
BA (recozido brilhante) Acabamento brilhante e reflexivo (laminado a frio + recozimento brilhante) Aplicações decorativas e higiênicas
Polido (Nº4 / Nº8) Acabamento escovado ou espelhado Arquitetura, processamento de alimentos
Jateado (conta ou tiro) Textura fosca uniforme Vasos de pressão, estruturas marítimas
Requisitos de tratamento térmico
Parâmetro Exigência
Temperatura de recozimento da solução 1040 – 1120°C
Método de resfriamento Têmpera em água ou resfriamento rápido (resfriamento a ar não recomendado para seções espessas)
Taxa de resfriamento O mais rápido possível para evitar a precipitação da fase intermetálica (σ, χ)
Tratamento Pós-Térmico Geralmente não é necessário para estruturas soldadas; recozimento de resolução pode ser necessário após certas operações de trabalho a quente

Aviso crítico: Os aços inoxidáveis ​​super duplex são suscetíveis à fragilização da fase sigma (σ) e à precipitação da fase chi (χ) quando expostos a temperaturas na faixa de 300–950°C por períodos prolongados. Evite o resfriamento lento nesta faixa.

Controle e testes de qualidade

Cada placa super duplex está sujeita a um rigoroso controle de qualidade de acordo com ASTM A240/A480 e especificações do cliente:

Teste/Inspeção Padrão/Método Freqüência
Análise química Por calor (OES) Cada calor
Teste de tração Temperatura ambiente / Elevada (se necessário) Por calor/por espessura
Teste de dureza Brinell ou Rockwell por placa ou por lote
Teste de impacto (Charpy V-notch) A -40°C ou -46°C (conforme especificado) Por calor/direção
Teste de corrosão intergranular ASTM A262 Prática E ou C A pedido
Teste de corrosão por picada ASTM G48 (Temperatura Crítica de Pitting / CPT) A pedido
Medição de conteúdo de ferrita Metalográfico ou magnético A pedido
Teste Ultrassônico (UT) ASTM A435/A577/A578 A pedido
PMI (Identificação Positiva de Material) XRF 100% mediante solicitação
Inspeção Visual e Dimensional Por A480 100%

Certificados disponíveis:

  • Certificado de teste de moinho (EN 10204 3.1)

  • Relatório de inspeção de terceiros (SGS, BV, DNV, TUV – mediante solicitação)

  • Certificado de conformidade NACE MR0175 / ISO 15156

  • Gráficos de tratamento térmico (registros de tempo-temperatura)

  • Relatório de dados UW-30 (ASME Seção VIII) (se aplicável)

Aplicações Típicas – Ambientes Extremamente Corrosivos
Indústria Aplicativo Por que Super Duplex
Petróleo e Gás Offshore Módulos de superfície, manifolds submarinos, jumpers de linha de fluxo, risers Alta resistência, resistência à corrosão da água do mar, resistência SCC
Dessalinização Vasos evaporadores, aquecedores de salmoura e tubulações de alta pressão PREn >40 resiste à corrosão por pites de cloreto e em frestas
Processamento Químico Reatores, colunas de destilação e trocadores de calor para ácido acético/fórmico Resiste a ácidos orgânicos e contaminação por cloretos
Celulose e Papel Digestores, plantas de branqueamento (dióxido de cloro) Alta resistência reduz a espessura e a resistência à corrosão
Dessulfurização de gases de combustão (FGD) Purificadores, dutos, torres de absorção Resiste a ambientes com alto teor de cloreto e baixo pH
Marinha e Construção Naval Sistemas de resfriamento de água do mar, redes de água para combate a incêndio, eixos de hélice Excelente resistência à corrosão da água do mar, resistência à erosão
Hidrometalurgia Autoclaves, vasos de lixiviação sob pressão para extração de níquel/cobalto Lida com alto teor de cloreto + ácido + temperatura elevada
Petroleiros Químicos Tanques de carga para produtos químicos agressivos (por exemplo, ácido sulfúrico e fosfórico) Alta resistência permite construção de tanques mais leves
Comparação: Super Duplex vs. Duplex Padrão vs. Austenítico
Propriedade 316L (austenítico) 2205 (Dúplex) Superduplex (S32750/S32760)
Força de rendimento (MPa) ~220 ~450 ~550
Resistência à tração (MPa) ~520 ~620 ~800
PREn ~25 ~35 >40
Temperatura crítica de corrosão (°C em 6% FeCl₃) ~15 ~35 ~50+
Resistência ao cloreto SCC Pobre (suscetível) Excelente Excelente
Custo (em relação ao 316L) 1,0x ~1,3x ~1,8x
Aplicações Típicas Uso geral Cloreto moderado Cloreto extremo / azedo
Diretrizes de Fabricação
Corte
  • Corte a plasma, corte a laser, jato de água ou cisalhamento mecânico

  • Para corte térmico, aplique pasta ou esmerilhamento para remover a zona afetada pelo calor (ZTA) se a resistência à corrosão for crítica

Formação (frio)
  • Super duplex tem maior resistência – requer maior força do que classes austeníticas

  • Springback é maior – ajuste as ferramentas de acordo

  • Condição recozida recomendada para conformação severa

Soldagem
  • Metais de adição: Super duplex correspondente (por exemplo, 2509 para S32750, 2594 para S32760)

  • Entrada de calor: 0,5 – 2,5 kJ/mm típico

  • Temperatura entre passes: ≤ 150°C

  • Pré-aquecimento: Geralmente não obrigatório (mas opcional para seções pesadas)

  • Tratamento térmico pós-soldagem: Normalmente não é necessário para resistência à corrosão; pode ser necessário para estabilidade dimensional

Usinagem
  • Use configurações rígidas e ferramentas afiadas de metal duro

  • Velocidades de corte mais baixas (20–30% menos que 316L)

  • Use ângulos de inclinação positivos e refrigeração adequada

Embalagem e Logística
Item Método
Embalagem de Placa Intercalação de papel entre placas, embalagem de papel à prova de umidade, cintas de aço, paletes de compensado ou patins de madeira
Proteção de borda Protetores de canto de papelão
Proteção de superfície Filme de PVC removível (nos acabamentos polido ou 2B) – opcional
Marcação Grau, dimensões, número de aquecimento, padrão e carimbo de inspeção claramente estampados ou rotulados
Documentação Lista de embalagem, MTC, fatura comercial, (se aplicável: COO, relatório de terceiros)
Porto de Carregamento Principais portos chineses (Xangai, Tianjin, Ningbo, Guangzhou)
Termos de envio FOB, CFR, CIF, EXW
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