Placa de aço inoxidável super duplex resistente à corrosão de alta resistência
Detalhes do produto
Placa de aço inoxidável frente e verso super
,Chapa duplex de aço inoxidável de alta resistência
,Placas duplex de aço inoxidável resistentes à corrosão
A placa de aço inoxidável super duplex é um material de alto desempenho que combina as propriedades vantajosas das microestruturas de aço inoxidável austenítico e ferrítico. Com uma microestrutura duplex balanceada (aproximadamente 50% de ferrita/50% de austenita), as classes super duplex oferecem aproximadamente o dobro do limite de escoamento dos aços inoxidáveis austeníticos convencionais (por exemplo, 304, 316), ao mesmo tempo em que proporcionam resistência excepcional à corrosão por pites, corrosão em frestas e fissuração por corrosão sob tensão.
Estas placas são projetadas especificamente para condições extremas de serviço envolvendo altas concentrações de cloreto, temperaturas elevadas e ambientes químicos agressivos. As aplicações comuns incluem plataformas offshore, usinas de dessalinização de água do mar, embarcações de processamento químico e gasodutos ácidos.
Notas típicas: UNS S32750 (EN 1.4410 / SAF 2507 / F53), UNS S32760 (EN 1.4501 / Zeron 100 / F55)
| Recurso | Beneficiar |
|---|---|
| Alta resistência | Resistência ao escoamento ≥ 550 MPa – permite redução de peso através de medidores mais finos |
| Excelente resistência à corrosão | PREn (Número equivalente de resistência à corrosão) > 40 – superior a 316L e duplex padrão |
| Resistência à corrosão sob tensão | Altamente resistente a SCC induzido por cloreto – ideal para aplicações marítimas e químicas |
| Boa soldabilidade | Pode ser soldado usando métodos padrão com metais de adição correspondentes |
| Alta condutividade térmica | Melhor transferência de calor do que os graus austeníticos – benéfico para trocadores de calor |
| Baixa Expansão Térmica | Tensão térmica reduzida em comparação com aços inoxidáveis austeníticos |
| Elemento | UNS S32750 (2507/1.4410/F53) | UNS S32760 (Zeron 100/1.4501/F55) |
|---|---|---|
| Carbono (C) | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
| Cromo (Cr) | 24,0 – 26,0 | 24,0 – 26,0 |
| Níquel (Ni) | 6,0 – 8,0 | 6,0 – 8,0 |
| Molibdênio (Mo) | 3,0 – 5,0 | 3,0 – 4,0 |
| Nitrogênio (N) | 0,24 – 0,32 | 0,20 – 0,30 |
| Manganês (Mn) | ≤ 1,20 | ≤ 1,00 |
| Silício (Si) | ≤ 0,80 | ≤ 1,00 |
| Fósforo (P) | ≤ 0,035 | ≤ 0,030 |
| Enxofre (S) | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 |
| Cobre (Cu) | ≤ 0,50 | 0,50 – 1,00 |
| Tungstênio (W) | - | 0,50 – 1,00 |
| Ferro (Fe) | Equilíbrio | Equilíbrio |
Observação: A adição de tungstênio (W) e cobre (Cu) no UNS S32760 aumenta ainda mais a resistência à corrosão em ambientes agressivos específicos.
| Propriedade | UNS S32750 | UNS S32760 |
|---|---|---|
| Resistência à tração (MPa), mín. | 800 | 800 |
| Resistência ao rendimento (MPa), mín. | 550 | 550 |
| Alongamento (%), mín. | 15 | 15 |
| Dureza (HB), máx. | 310 | 310 |
| Dureza (HRC), máx. | 32 | 32 |
| Resistência ao Impacto (J, min @ -40°C) | 40 | 40 |
| Propriedade | Valor (típico) |
|---|---|
| Densidade | 7,8g/cm³ |
| Faixa de fusão | 1350 – 1400°C |
| Módulo de Elasticidade | 200 GPa |
| Condutividade Térmica (20°C) | 15 W/(m·K) |
| Capacidade de Calor Específico (20°C) | 480 J/(kg·K) |
| Resistividade Elétrica | 0,8 µΩ·m |
| Coeficiente de Expansão Térmica (20–100°C) | 13,5 * 10⁻⁶ /K |
| PREn (equivalente à resistência à corrosão) | > 40 |
Cálculo PREn: PREn = %Cr + 3,3*%Mo + 16*%N
| Parâmetro | Intervalo/Detalhes |
|---|---|
| Classes de materiais | UNS S32750 / UNS S32760 (EN 1.4410 / 1.4501 / SAF 2507 |
| Processo de Fabricação | Laminado a quente / laminado a frio |
| Grossura | 2mm – 100mm |
| Largura | 1000mm – 3200mm |
| Comprimento | 2.000 mm – 12.000 mm |
| Tolerância de Espessura | ASTM A480 (típico ±0,1 mm a ±0,5 mm dependendo da espessura) |
| Tolerância de largura/comprimento | 0/+5 mm (típico) |
| Acabamento de superfície | Laminado a quente e decapado (No.1) / Laminado a frio e decapado (2B) / Recozido brilhante (BA) / Polido / Jateado |
| Condição de borda | Borda fresada / Borda cortada / Corte à chama |
| Condição de entrega | Solução recozida (temperada em água ou resfriamento rápido) + decapada ou jateada |
| Tratamento térmico | 1040 – 1120 °C, seguido de resfriamento rápido |
| Teste | PMI, Hidrostático (para tubo), UT, Mecânico, Corrosão (ASTM G48), Medição de ferrite |
Tamanhos personalizados disponíveis mediante solicitação.
| Espessura (mm) | Largura (mm) | Comprimento (mm) | Aplicações Típicas |
|---|---|---|---|
| 2 – 5 | 1000 – 2000 | 2000 – 6000 | Vasos de pressão, revestimentos, defletores |
| 6 – 20 | 1500 – 2500 | 3.000 – 8.000 | Placas estruturais, topsides offshore |
| 21 – 50 | 1500 – 3200 | 4.000 – 10.000 | Fabricação pesada, carretéis de tubos |
| 51 – 100 | 1500 – 3000 | 4.000 – 8.000 | Flanges, componentes de máquinas pesadas |
| Código de conclusão | Descrição | Aplicação Típica |
|---|---|---|
| No.1 (laminado a quente, recozido e decapado) | Superfície áspera e fosca, sem óxido | Fabricação industrial geral |
| 2B (laminado a frio, recozido e decapado) | Acabamento suave e fosco | Componentes de precisão, requisitos moderados de superfície |
| BA (recozido brilhante) | Acabamento brilhante e reflexivo (laminado a frio + recozimento brilhante) | Aplicações decorativas e higiênicas |
| Polido (Nº4 / Nº8) | Acabamento escovado ou espelhado | Arquitetura, processamento de alimentos |
| Jateado (conta ou tiro) | Textura fosca uniforme | Vasos de pressão, estruturas marítimas |
| Parâmetro | Exigência |
|---|---|
| Temperatura de recozimento da solução | 1040 – 1120°C |
| Método de resfriamento | Têmpera em água ou resfriamento rápido (resfriamento a ar não recomendado para seções espessas) |
| Taxa de resfriamento | O mais rápido possível para evitar a precipitação da fase intermetálica (σ, χ) |
| Tratamento Pós-Térmico | Geralmente não é necessário para estruturas soldadas; recozimento de resolução pode ser necessário após certas operações de trabalho a quente |
Aviso crítico: Os aços inoxidáveis super duplex são suscetíveis à fragilização da fase sigma (σ) e à precipitação da fase chi (χ) quando expostos a temperaturas na faixa de 300–950°C por períodos prolongados. Evite o resfriamento lento nesta faixa.
Cada placa super duplex está sujeita a um rigoroso controle de qualidade de acordo com ASTM A240/A480 e especificações do cliente:
| Teste/Inspeção | Padrão/Método | Freqüência |
|---|---|---|
| Análise química | Por calor (OES) | Cada calor |
| Teste de tração | Temperatura ambiente / Elevada (se necessário) | Por calor/por espessura |
| Teste de dureza | Brinell ou Rockwell | por placa ou por lote |
| Teste de impacto (Charpy V-notch) | A -40°C ou -46°C (conforme especificado) | Por calor/direção |
| Teste de corrosão intergranular | ASTM A262 Prática E ou C | A pedido |
| Teste de corrosão por picada | ASTM G48 (Temperatura Crítica de Pitting / CPT) | A pedido |
| Medição de conteúdo de ferrita | Metalográfico ou magnético | A pedido |
| Teste Ultrassônico (UT) | ASTM A435/A577/A578 | A pedido |
| PMI (Identificação Positiva de Material) | XRF | 100% mediante solicitação |
| Inspeção Visual e Dimensional | Por A480 | 100% |
Certificados disponíveis:
-
Certificado de teste de moinho (EN 10204 3.1)
-
Relatório de inspeção de terceiros (SGS, BV, DNV, TUV – mediante solicitação)
-
Certificado de conformidade NACE MR0175 / ISO 15156
-
Gráficos de tratamento térmico (registros de tempo-temperatura)
-
Relatório de dados UW-30 (ASME Seção VIII) (se aplicável)
| Indústria | Aplicativo | Por que Super Duplex |
|---|---|---|
| Petróleo e Gás Offshore | Módulos de superfície, manifolds submarinos, jumpers de linha de fluxo, risers | Alta resistência, resistência à corrosão da água do mar, resistência SCC |
| Dessalinização | Vasos evaporadores, aquecedores de salmoura e tubulações de alta pressão | PREn >40 resiste à corrosão por pites de cloreto e em frestas |
| Processamento Químico | Reatores, colunas de destilação e trocadores de calor para ácido acético/fórmico | Resiste a ácidos orgânicos e contaminação por cloretos |
| Celulose e Papel | Digestores, plantas de branqueamento (dióxido de cloro) | Alta resistência reduz a espessura e a resistência à corrosão |
| Dessulfurização de gases de combustão (FGD) | Purificadores, dutos, torres de absorção | Resiste a ambientes com alto teor de cloreto e baixo pH |
| Marinha e Construção Naval | Sistemas de resfriamento de água do mar, redes de água para combate a incêndio, eixos de hélice | Excelente resistência à corrosão da água do mar, resistência à erosão |
| Hidrometalurgia | Autoclaves, vasos de lixiviação sob pressão para extração de níquel/cobalto | Lida com alto teor de cloreto + ácido + temperatura elevada |
| Petroleiros Químicos | Tanques de carga para produtos químicos agressivos (por exemplo, ácido sulfúrico e fosfórico) | Alta resistência permite construção de tanques mais leves |
| Propriedade | 316L (austenítico) | 2205 (Dúplex) | Superduplex (S32750/S32760) |
|---|---|---|---|
| Força de rendimento (MPa) | ~220 | ~450 | ~550 |
| Resistência à tração (MPa) | ~520 | ~620 | ~800 |
| PREn | ~25 | ~35 | >40 |
| Temperatura crítica de corrosão (°C em 6% FeCl₃) | ~15 | ~35 | ~50+ |
| Resistência ao cloreto SCC | Pobre (suscetível) | Excelente | Excelente |
| Custo (em relação ao 316L) | 1,0x | ~1,3x | ~1,8x |
| Aplicações Típicas | Uso geral | Cloreto moderado | Cloreto extremo / azedo |
-
Corte a plasma, corte a laser, jato de água ou cisalhamento mecânico
-
Para corte térmico, aplique pasta ou esmerilhamento para remover a zona afetada pelo calor (ZTA) se a resistência à corrosão for crítica
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Super duplex tem maior resistência – requer maior força do que classes austeníticas
-
Springback é maior – ajuste as ferramentas de acordo
-
Condição recozida recomendada para conformação severa
-
Metais de adição: Super duplex correspondente (por exemplo, 2509 para S32750, 2594 para S32760)
-
Entrada de calor: 0,5 – 2,5 kJ/mm típico
-
Temperatura entre passes: ≤ 150°C
-
Pré-aquecimento: Geralmente não obrigatório (mas opcional para seções pesadas)
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Tratamento térmico pós-soldagem: Normalmente não é necessário para resistência à corrosão; pode ser necessário para estabilidade dimensional
-
Use configurações rígidas e ferramentas afiadas de metal duro
-
Velocidades de corte mais baixas (20–30% menos que 316L)
-
Use ângulos de inclinação positivos e refrigeração adequada
| Item | Método |
|---|---|
| Embalagem de Placa | Intercalação de papel entre placas, embalagem de papel à prova de umidade, cintas de aço, paletes de compensado ou patins de madeira |
| Proteção de borda | Protetores de canto de papelão |
| Proteção de superfície | Filme de PVC removível (nos acabamentos polido ou 2B) – opcional |
| Marcação | Grau, dimensões, número de aquecimento, padrão e carimbo de inspeção claramente estampados ou rotulados |
| Documentação | Lista de embalagem, MTC, fatura comercial, (se aplicável: COO, relatório de terceiros) |
| Porto de Carregamento | Principais portos chineses (Xangai, Tianjin, Ningbo, Guangzhou) |
| Termos de envio | FOB, CFR, CIF, EXW |
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Mrs. Zhongcheng Metal
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