صفحه فولاد ضد زنگ Super Duplex مقاوم به خوردگی
جزئیات محصول
صفحه فولادی فولادی فوق دوگانه
,صفحه فولاد ضد زنگ دو فلز
,فلز ضد خوردگی ضد خوردگی
ورق فولادی ضد زنگ سوپر دوبلکس یک ماده با کارایی بالا است که خواص مفید ریزساختار فولاد زنگ نزن آستنیتی و فریتی را ترکیب می کند. با ریزساختار دوبلکس متعادل (تقریباً 50٪ فریت / 50٪ آستنیت)، گریدهای سوپر دوبلکس تقریباً دو برابر فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی (به عنوان مثال 304، 316) استحکام تسلیم دارند و در عین حال مقاومت استثنایی در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف و خوردگی تنشی را ارائه می دهند.
این صفحات به طور خاص برای شرایط خدمات شدید شامل غلظت بالای کلرید، دماهای بالا و محیط های شیمیایی تهاجمی طراحی شده اند. کاربردهای رایج شامل سکوهای دریایی، کارخانه های نمک زدایی آب دریا، کشتی های فرآوری شیمیایی و خطوط لوله گاز ترش است.
نمرات معمولی: UNS S32750 (EN 1.4410 / SAF 2507 / F53)، UNS S32760 (EN 1.4501 / Zeron 100 / F55)
| ویژگی | بهره مند شوند |
|---|---|
| استحکام بالا | قدرت تسلیم ≥ 550 مگاپاسکال - امکان کاهش وزن را از طریق سنج های نازک تر فراهم می کند |
| مقاومت در برابر خوردگی عالی | PREn (عدد معادل مقاومت حفرهای) > 40 - بالاتر از 316 لیتر و دوبلکس استاندارد |
| مقاومت در برابر ترک خوردگی در برابر خوردگی استرس | بسیار مقاوم در برابر SCC ناشی از کلرید - ایده آل برای کاربردهای دریایی و شیمیایی |
| جوش پذیری خوب | می توان با استفاده از روش های استاندارد با فلزات پرکننده همسان جوش داد |
| رسانایی حرارتی بالا | انتقال حرارت بهتر از درجه های آستنیتی - برای مبدل های حرارتی مفید است |
| انبساط حرارتی کم | کاهش تنش حرارتی در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی |
| عنصر | UNS S32750 (2507 / 1.4410 / F53) | UNS S32760 (Zeron 100 / 1.4501 / F55) |
|---|---|---|
| کربن (C) | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 |
| کروم (کروم) | 24.0 - 26.0 | 24.0 - 26.0 |
| نیکل (Ni) | 6.0 - 8.0 | 6.0 - 8.0 |
| مولیبدن (Mo) | 3.0 - 5.0 | 3.0 - 4.0 |
| نیتروژن (N) | 0.24 - 0.32 | 0.20 - 0.30 |
| منگنز (Mn) | ≤ 1.20 | ≤ 1.00 |
| سیلیکون (Si) | ≤ 0.80 | ≤ 1.00 |
| فسفر (P) | 0.035 ≤ | ≤ 0.030 |
| گوگرد (S) | 0.020 ≤ | ≤ 0.010 |
| مس (مس) | ≤ 0.50 | 0.50 - 1.00 |
| تنگستن (W) | - | 0.50 - 1.00 |
| آهن (آهن) | تعادل | تعادل |
توجه داشته باشید: افزودن تنگستن (W) و مس (مس) در UNS S32760 مقاومت در برابر خوردگی را در محیطهای تهاجمی خاص افزایش میدهد.
| اموال | UNS S32750 | UNS S32760 |
|---|---|---|
| مقاومت کششی (MPa)، حداقل | 800 | 800 |
| قدرت تسلیم (MPa)، حداقل | 550 | 550 |
| ازدیاد طول (%)، حداقل | 15 | 15 |
| سختی (HB)، حداکثر | 310 | 310 |
| سختی (HRC)، حداکثر | 32 | 32 |
| چقرمگی ضربه (J، حداقل @ -40 درجه سانتیگراد) | 40 | 40 |
| اموال | مقدار (معمولی) |
|---|---|
| تراکم | 7.8 گرم بر سانتی متر مکعب |
| محدوده ذوب | 1350 - 1400 درجه سانتیگراد |
| مدول الاستیسیته | 200 گیگا پاسکال |
| رسانایی حرارتی (20 درجه سانتیگراد) | 15 W/(m·K) |
| ظرفیت حرارتی ویژه (20 درجه سانتیگراد) | 480 J/(kg·K) |
| مقاومت الکتریکی | 0.8 µΩ·m |
| ضریب انبساط حرارتی (20-100 درجه سانتیگراد) | 13.5 * 10-6 / K |
| PREn (معادل مقاومت حفرهای) | > 40 |
محاسبه PREn: PREn = %Cr + 3.3*%Mo + 16*%N
| پارامتر | محدوده / جزئیات |
|---|---|
| نمرات مواد | UNS S32750 / UNS S32760 (EN 1.4410 / 1.4501 / SAF 2507 |
| فرآیند تولید | نورد گرم / نورد سرد |
| ضخامت | 2 میلی متر - 100 میلی متر |
| عرض | 1000 میلی متر - 3200 میلی متر |
| طول | 2000 میلی متر - 12000 میلی متر |
| تحمل ضخامت | ASTM A480 (معمولاً 0.1 ± میلی متر تا 0.5 ± میلی متر بسته به ضخامت) |
| تحمل عرض / طول | 0 / +5 میلی متر (معمولی) |
| پایان سطح | نورد گرم و ترشی (شماره 1) / نورد سرد و ترشی (2B) / بازپخت روشن (BA) / صیقلی / بلاست |
| وضعیت لبه | لبه آسیاب / لبه بریده شده / برش شعله |
| شرایط تحویل | محلول آنیل شده (خاموش شده در آب یا خنک شدن سریع) + ترشی یا بلاست شده |
| عملیات حرارتی | 1040 - 1120 درجه سانتیگراد و به دنبال آن خنک شدن سریع |
| تست کردن | PMI، هیدرواستاتیک (برای لوله)، UT، مکانیکی، خوردگی (ASTM G48)، اندازه گیری فریت |
اندازه های سفارشی در صورت درخواست موجود است.
| ضخامت (میلی متر) | عرض (میلی متر) | طول (میلی متر) | برنامه های کاربردی معمولی |
|---|---|---|---|
| 2-5 | 1000 - 2000 | 2000 - 6000 | مخازن تحت فشار، آسترها، بافل ها |
| 6 - 20 | 1500 - 2500 | 3000 - 8000 | صفحات ساختاری، سطوح بالای ساحلی |
| 21 - 50 | 1500 - 3200 | 4000 - 10000 | ساخت سنگین، قرقره لوله |
| 51 - 100 | 1500 - 3000 | 4000 - 8000 | فلنج، قطعات ماشین آلات سنگین |
| کد پایان | توضیحات | برنامه معمولی |
|---|---|---|
| شماره 1 (نورد گرم، آنیل و ترشی) | سطح زبر، مات، بدون اکسید | ساخت صنعتی عمومی |
| 2B (نورد سرد، بازپخت و ترشی) | روکش صاف و مات | اجزای دقیق، نیاز به سطح متوسط |
| BA (Bright Annealed) | پرداخت روشن و بازتابنده (نورد سرد + بازپخت روشن) | کاربردهای تزئینی، بهداشتی |
| پولیش (شماره 4 / شماره 8) | پرداخت برس خورده یا آینه ای | معماری، فرآوری مواد غذایی |
| منفجر شده (مهره یا گلوله) | بافت مات یکنواخت | مخازن تحت فشار، سازه های دریایی |
| پارامتر | مورد نیاز |
|---|---|
| دمای بازپخت محلول | 1040 - 1120 درجه سانتیگراد |
| روش خنک کننده | خاموش کردن آب یا خنک کردن سریع (خنک کردن با هوا برای مقاطع ضخیم توصیه نمی شود) |
| نرخ خنک کننده | با بیشترین سرعت ممکن برای جلوگیری از بارش فاز بین فلزی (σ, χ) |
| درمان پس از گرما | به طور کلی برای سازه های جوش داده شده لازم نیست. بازپخت مجدد محلول ممکن است پس از عملیات گرم کاری خاص مورد نیاز باشد |
هشدار بحرانیفولادهای ضد زنگ فوق دوبلکس در معرض شکنندگی ناشی از فاز سیگما (σ) و بارش فاز chi (χ) زمانی که در معرض دماهای بین 300 تا 950 درجه سانتیگراد برای دوره های طولانی قرار می گیرند. از خنک شدن آهسته در این محدوده خودداری کنید.
هر صفحه سوپر دوبلکس مطابق با ASTM A240 / A480 و مشخصات مشتری تحت کنترل کیفیت دقیق است:
| تست / بازرسی | استاندارد / روش | فرکانس |
|---|---|---|
| تجزیه و تحلیل شیمیایی | در هر گرما (OES) | هر گرما |
| تست کشش | دمای اتاق / بالا (در صورت نیاز) | به ازای هر گرما/هر ضخامت |
| تست سختی | برینل یا راکول | در هر بشقاب یا هر دسته |
| تست ضربه (شارپی V-notch) | در دمای -40 درجه سانتیگراد یا -46 درجه سانتیگراد (همانطور که مشخص شده است) | در هر گرما/جهت |
| تست خوردگی بین دانه ای | ASTM A262 تمرین E یا C | در صورت درخواست |
| تست خوردگی حفره ای | ASTM G48 (دمای حفرهای بحرانی / CPT) | در صورت درخواست |
| اندازه گیری محتوای فریت | متالوگرافی یا مغناطیسی | در صورت درخواست |
| تست اولتراسونیک (UT) | ASTM A435 / A577 / A578 | در صورت درخواست |
| PMI (شناسایی مواد مثبت) | XRF | 100% در صورت درخواست |
| بازرسی بصری و ابعادی | به ازای A480 | 100% |
گواهینامه های موجود:
-
گواهی آزمایش آسیاب (EN 10204 3.1)
-
گزارش بازرسی شخص ثالث (SGS، BV، DNV، TUV - در صورت درخواست)
-
گواهی انطباق NACE MR0175 / ISO 15156
-
نمودارهای عملیات حرارتی (سوابق زمان و دما)
-
گزارش داده UW-30 (ASME Section VIII) (در صورت وجود)
| صنعت | برنامه | چرا سوپر دوبلکس |
|---|---|---|
| نفت و گاز فراساحل | ماژول های سمت بالا، منیفولدهای زیر دریا، جامپرهای جریان جریان، رایزرها | استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی آب دریا، مقاومت در برابر SCC |
| نمک زدایی | مخازن اواپراتور، بخاری های آب نمک و لوله کشی فشار بالا | PREn> 40 در برابر سوراخ شدن کلرید و خوردگی شکاف مقاومت می کند |
| پردازش شیمیایی | راکتورها، ستون های تقطیر و مبدل های حرارتی برای اسید استیک/فرمیک | مقاومت در برابر اسیدهای آلی و آلودگی کلرید |
| خمیر و کاغذ | هاضم ها، گیاهان سفید کننده (دی اکسید کلر) | استحکام بالا ضخامت و مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهد |
| گوگرد زدایی گاز دودکش (FGD) | اسکرابر، کانال کشی، برج جاذب | در محیط های با کلرید بالا و pH پایین مقاومت می کند |
| دریایی و کشتی سازی | سیستم های خنک کننده آب دریا، شبکه آب آتش نشانی، شفت پروانه | مقاومت عالی در برابر خوردگی آب دریا، مقاومت در برابر فرسایش |
| هیدرومتالورژی | اتوکلاوها، مخازن شستشوی تحت فشار برای استخراج نیکل/کبالت | دارای کلرید بالا + اسید + درجه حرارت بالا است |
| تانکرهای شیمیایی | مخازن بار برای مواد شیمیایی تهاجمی (مانند اسید سولفوریک، فسفریک) | استحکام بالا امکان ساخت مخزن سبک تر را فراهم می کند |
| اموال | 316 لیتر (آستنیتی) | 2205 (دوبلکس) | Super Duplex (S32750/S32760) |
|---|---|---|---|
| قدرت تسلیم (MPa) | ~ 220 | ~ 450 | ~ 550 |
| مقاومت کششی (MPa) | ~ 520 | ~620 | ~800 |
| PREn | ~ 25 | ~ 35 | > 40 |
| دمای حفرهای بحرانی (درجه سانتیگراد در 6% FeCl3) | ~ 15 | ~ 35 | ~50+ |
| مقاومت SCC کلرید | ضعیف (مستعد) | عالی | عالی |
| هزینه (نسبت به 316 لیتر) | 1.0x | ~ 1.3x | ~ 1.8x |
| برنامه های کاربردی معمولی | هدف کلی | کلرید متوسط | کلرید شدید / ترش |
-
برش پلاسما، برش لیزری، جت آب یا برش مکانیکی
-
برای برش حرارتی، اگر مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است، خمیر یا آسیاب را برای حذف ناحیه متاثر از حرارت (HAZ) اعمال کنید.
-
سوپر دوبلکس استحکام بالاتری دارد - به نیروی بیشتری نسبت به گریدهای آستنیتی نیاز دارد
-
Springback بالاتر است - بر این اساس ابزار را تنظیم کنید
-
شرایط آنیل شده برای شکل گیری شدید توصیه می شود
-
فلزات پرکننده: منطبق با سوپر دوبلکس (به عنوان مثال، 2509 برای S32750، 2594 برای S32760)
-
ورودی گرما: 0.5 - 2.5 kJ/mm معمولی
-
دمای بین گذر: ≤ 150 درجه سانتی گراد
-
پیش گرم کردن: به طور کلی مورد نیاز نیست (اما برای بخش های سنگین اختیاری است)
-
عملیات حرارتی پس از جوش: معمولاً برای مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز نیست. ممکن است برای ثبات ابعادی مورد نیاز باشد
-
از تنظیمات سفت و سخت و ابزار کاربید تیز استفاده کنید
-
سرعت برش کمتر (20 تا 30 درصد کمتر از 316 لیتر)
-
از زوایای چنگک مثبت و مایع خنک کننده کافی استفاده کنید
| مورد | روش |
|---|---|
| بسته بندی بشقاب | درهم آمیختن کاغذ بین صفحات، بسته بندی کاغذ ضد رطوبت، تسمه فولادی، پالت تخته سه لا یا لغزش چوبی |
| حفاظت از لبه | محافظ گوشه های مقوایی |
| حفاظت از سطح | فیلم PVC قابل جابجایی (روی پرداخت های پرداخت شده یا 2B) - اختیاری |
| علامت گذاری | درجه، ابعاد، شماره حرارت، استاندارد، و تمبر بازرسی به وضوح شابلون یا برچسب گذاری شده است |
| مستندات | لیست بسته بندی، MTC، فاکتور تجاری، (در صورت وجود: COO، گزارش شخص ثالث) |
| بندر بارگیری | بنادر اصلی چین (شانگهای، تیانجین، نینگبو، گوانگژو) |
| شرایط حمل و نقل | FOB، CFR، CIF، EXW |
برای پرس و جو، پشتیبانی فنی یا درخواست قیمت ورق های فولادی ضد زنگ فوق العاده دوبلکس، لطفاً با استفاده از اطلاعات زیر با تیم فروش ما تماس بگیرید. تمام پیام ها ظرف 24 ساعت پاسخ داده می شود.
Mrs. Zhongcheng Metal
Manager
- ایمیل: zhongcheng@metalsstainlesssteel.com
- تلفن: 13309216881
- واتساپ: 13309216881
-
وی چت:
13363905196
-
316 316L 317L 904L SS مبادله گرما لوله های مقاومت در برابر خوردگی بالا اندازه های سفارشی
لوله های مقاوم در برابر خوردگی بالا به طور خاص برای محیط های تهاجمی که در آن گریدهای استاندارد فولاد ضد زنگ ممکن است شکست بخورند، طراحی شده است. این لوله که از آلیاژهای درجه یک ساخته شده است، مقاومت بالایی در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف، ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی (SCC) و اکسیداسیون عمومی دارد. ... -
304 304L 316 316L لوله های دور از فولاد ضد زنگ Sch 10S تا XXS لوله های دور از فولاد گرم
لوله دور فولاد نطفه گرمتوسط گرم کردن یک بیللت فولاد ضد زنگ به حدود 1200 درجه سانتیگراد (2200 درجه فهرنهایت) و سپس رول کردن آن از طریق یک سری آسیاب ها برای تشکیل یک لوله حفره ای ساخته می شود.این فرآیند شکل گیری با دمای بالا اجازه می دهد تا تولیدقطر بزرگ,thick wallلوله هایی که نمی توانند با روش های کش... -
لوله گرد فولاد ضد زنگ ASTM A312 304/304L/316/316L جدول 10S تا XXS
لوله گرد بدون سلسله از فولاد ضد زنگبدون هر گونه بخیه جوش ساخته می شود، که با بیرون کشیدن یک بلیت جامد از طریق یک mandrel برای تشکیل یک لوله توخالی ایجاد می شود. این فرآیند منجر به یک لوله با ضخامت دیواره یکسان می شود،مقاومت فشار برتر، و یکپارچگی ساختاری عالی باعث می شود که آن را انتخاب مورد نظر برای ... -
TP304 / TP 316L لوله دقیق فولاد ضد زنگ OD 1.6mm - 50.8mm ASTM A269
ASTM A269 دقت لوله فولاد ضد زنگ ساخته شده است به الزامات سختگیرانه ای ازاستاندارد ASTM A269، که شامل لوله های فولادی فولادی فولادی فولادی استنیتیک بدون درز و جوش برای مقاومت در برابر خوردگی و خدمات دمای بالا است.دقت ابعاد عالی، سطوح داخلی تمیز و خواص مکانیکی قابل اعتماد، باعث می شود آن را ایده آل بر...
