Super duplex roestvrij staalplaat

Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: GEMAAKT IN CHINA
Merknaam: Baosteel,TISCO
Certificering: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modelnummer: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 100 kg
Prijs: Negotiable (Request a Quote)
Betalingsvoorwaarden: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Leveringscapaciteit: 10000TONS
Productoverzicht
Superduplex roestvrijstalen plaat is een hoogwaardig materiaal dat de voordelige eigenschappen van zowel austenitische als ferritische roestvrijstalen microstructuren combineert. Met een uitgebalanceerde duplexmicrostructuur (ongeveer 50% ferriet / 50% austeniet) bieden superduplexkwaliteiten ...

Productdetails

Markeren:

Super Duplexroestvrij staalplaat

,

Duplex-plaat van roestvrij staal

,

Roestvrij staal duplex plaat corrosiebestendig

Country Of Origin: GEMAAKT IN CHINA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 beschikbaar
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100 kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Houten kist / houten pallet / stalen frame / karton / geweven tas
Delivery Time: 15-25 dagen
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Productbeschrijving

Superduplex roestvrijstalen plaat is een hoogwaardig materiaal dat de voordelige eigenschappen van zowel austenitische als ferritische roestvrijstalen microstructuren combineert. Met een uitgebalanceerde duplexmicrostructuur (ongeveer 50% ferriet / 50% austeniet) bieden superduplexkwaliteiten ongeveer tweemaal de vloeigrens van conventionele austenitische roestvaste staalsoorten (bijv. 304, 316), terwijl ze uitzonderlijke weerstand bieden tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie.

Deze platen zijn speciaal ontworpen voor extreme gebruiksomstandigheden met hoge chlorideconcentraties, verhoogde temperaturen en agressieve chemische omgevingen. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer offshore-platforms, ontziltingsinstallaties voor zeewater, schepen voor chemische verwerking en pijpleidingen voor zuur gas.

Typische cijfers: UNS S32750 (EN 1.4410 / SAF 2507 / F53), UNS S32760 (EN 1.4501 / Zeron 100 / F55)

Belangrijkste kenmerken en voordelen
Functie Voordeel
Hoge sterkte Treksterkte ≥ 550 MPa – maakt gewichtsvermindering mogelijk door dunnere diktes
Uitstekende corrosiebestendigheid PREn (Pitting Resistance Equivalent Number) > 40 – superieur aan 316L en standaard duplex
Weerstand tegen spanningscorrosie Zeer goed bestand tegen door chloride geïnduceerde SCC – ideaal voor maritieme en chemische toepassingen
Goede lasbaarheid Kan worden gelast met behulp van standaardmethoden met bijpassende vulmetalen
Hoge thermische geleidbaarheid Betere warmteoverdracht dan austenitische kwaliteiten – gunstig voor warmtewisselaars
Lage thermische uitzetting Verminderde thermische spanning vergeleken met austenitisch roestvast staal
Chemische samenstelling (gew.% – typisch voor UNS S32750 / S32760)
Element UNS S32750 (2507 / 1,4410 / F53) UNS S32760 (Zeron 100 / 1,4501 / F55)
Koolstof (C) ≤ 0,030 ≤ 0,030
Chroom (Cr) 24,0 – 26,0 24,0 – 26,0
Nikkel (Ni) 6,0 – 8,0 6,0 – 8,0
Molybdeen (Mo) 3,0 – 5,0 3,0 – 4,0
Stikstof (N) 0,24 – 0,32 0,20 – 0,30
Mangaan (Mn) ≤ 1,20 ≤ 1,00
Silicium (Si) ≤ 0,80 ≤ 1,00
Fosfor (P) ≤ 0,035 ≤ 0,030
Zwavel (S) ≤ 0,020 ≤ 0,010
Koper (Cu) ≤ 0,50 0,50 – 1,00
Wolfraam (W) 0,50 – 1,00
Ijzer (Fe) Evenwicht Evenwicht

Opmerking: De toevoeging van wolfraam (W) en koper (Cu) in UNS S32760 verbetert de corrosieweerstand in specifieke agressieve omgevingen verder.

Mechanische eigenschappen
Eigendom UNS-S32750 UNS-S32760
Treksterkte (MPa), min 800 800
Opbrengststerkte (MPa), min 550 550
Verlenging (%), min 15 15
Hardheid (HB), max 310 310
Hardheid (HRC), max 32 32
Slagvastheid (J, min @ -40°C) 40 40
Fysieke eigenschappen
Eigendom Waarde (typisch)
Dikte 7,8 g/cm³
Smeltbereik 1350 – 1400 °C
Elasticiteitsmodulus 200 GPa
Thermische geleidbaarheid (20°C) 15 W/(m·K)
Specifieke warmtecapaciteit (20°C) 480 J/(kg·K)
Elektrische weerstand 0,8 µΩ·m
Thermische uitzettingscoëfficiënt (20–100°C) 13,5 * 10⁻⁶ /K
PREn (Equivalent putweerstand) > 40

PREn-berekening: PREn = %Cr + 3,3*%Mo + 16*%N

Productspecificaties – Superduplexplaat
Parameter Bereik / Details
Materiaalkwaliteiten UNS S32750 / UNS S32760 (EN 1.4410 / 1.4501 / SAF 2507
Productieproces Warmgewalst / Koudgewalst
Dikte 2 mm – 100 mm
Breedte 1000 mm – 3200 mm
Lengte 2000 mm – 12000 mm
Dikte tolerantie ASTM A480 (typisch ±0,1 mm tot ±0,5 mm, afhankelijk van de dikte)
Breedte/Lengte Tolerantie 0 / +5 mm (typisch)
Oppervlakteafwerking Warmgewalst en gebeitst (nr. 1) / Koudgewalst en gebeitst (2B) / Heldergegloeid (BA) / Gepolijst / Gestraald
Randconditie Gefreesde rand / Geschoren rand / Vlamsnede
Leveringsconditie Oplosgegloeid (geblust in water of snelle afkoeling) + gebeitst of gestraald
Warmtebehandeling 1040 – 1120 °C, gevolgd door snelle afkoeling
Testen PMI, Hydrostatisch (voor buis), UT, Mechanisch, Corrosie (ASTM G48), Ferrietmeting

Aangepaste formaten beschikbaar op aanvraag.

Afmetingen en beschikbaarheid van maten
Dikte (mm) Breedte (mm) Lengte (mm) Typische toepassingen
2 – 5 1000 – 2000 2000 – 6000 Drukvaten, voeringen, schotten
6 – 20 1500 – 2500 3000 – 8000 Structurele platen, offshore topsides
21 – 50 1500 – 3200 4000 – 10000 Zware fabricage, pijpspoelen
51 – 100 1500 – 3000 4000 – 8000 Flenzen, zware machineonderdelen
Oppervlakteafwerkingen voor superduplexplaat
Voltooicode Beschrijving Typische toepassing
Nr.1 (Warmgewalst, gegloeid en gebeitst) Ruw, mat oppervlak, oxidevrij Algemene industriële fabricage
2B (koudgewalst, gegloeid en gebeitst) Gladde, matte afwerking Precisiecomponenten, gemiddelde oppervlaktebehoefte
BA (helder gegloeid) Heldere, reflecterende afwerking (koudgewalst + helder gloeien) Decoratieve, hygiënische toepassingen
Gepolijst (nr.4 / nr.8) Geborstelde of spiegelende afwerking Architectuur, voedselverwerking
Gestraald (parel of kogel) Uniforme, matte textuur Drukvaten, maritieme constructies
Vereisten voor warmtebehandeling
Parameter Vereiste
Oplossing gloeitemperatuur 1040 – 1120 °C
Koelmethode Waterkoeling of snelle koeling (luchtkoeling niet aanbevolen voor dikke secties)
Koelsnelheid Zo snel mogelijk om neerslag in de intermetallische fase te voorkomen (σ, χ)
Na warmtebehandeling Over het algemeen niet vereist voor gelaste constructies; resolutiegloeien kan nodig zijn na bepaalde warme bewerkingen

Kritieke waarschuwing: Superduplex roestvrij staal is gevoelig voor verbrossing door precipitatie in de sigma (σ)-fase en chi (χ)-fase bij langdurige blootstelling aan temperaturen in het bereik van 300–950°C. Vermijd langzame koeling binnen dit bereik.

Kwaliteitscontrole en testen

Elke superduplexplaat wordt onderworpen aan een strenge kwaliteitscontrole in overeenstemming met ASTM A240 / A480 en klantspecificaties:

Test / Inspectie Standaard / Methode Frequentie
Chemische analyse Per hitte (OES) Elke hitte
Trekproeven Kamertemperatuur / Verhoogd (indien nodig) Per hitte/per dikte
Hardheid testen Brinell of Rockwell per plaat of per batch
Impacttests (Charpy V-inkeping) Bij -40°C of -46°C (zoals gespecificeerd) Per warmte/richting
Intergranulaire corrosietest ASTM A262 Praktijk E of C Op aanvraag
Pitcorrosietest ASTM G48 (kritische puttemperatuur / CPT) Op aanvraag
Meting van het ferrietgehalte Metallografisch of magnetisch Op aanvraag
Ultrasoon testen (UT) ASTM A435 / A577 / A578 Op aanvraag
PMI (positieve materiaalidentificatie) XRF 100% op aanvraag
Visuele en dimensionele inspectie Per A480 100%

Certificaten beschikbaar:

  • Molentestcertificaat (EN 10204 3.1)

  • Inspectierapport van derden (SGS, BV, DNV, TUV – op aanvraag)

  • NACE MR0175 / ISO 15156-conformiteitscertificaat

  • Warmtebehandelingsgrafieken (tijd-temperatuurregistraties)

  • UW-30 (ASME Sectie VIII) gegevensrapport (indien van toepassing)

Typische toepassingen – extreem corrosieve omgevingen
Industrie Sollicitatie Waarom superduplex
Offshore-olie en -gas Topside-modules, onderzeese spruitstukken, flowline-jumpers, stijgbuizen Hoge sterkte, zeewatercorrosiebestendigheid, SCC-bestendigheid
Ontzilting Verdampervaten, pekelverwarmers en hogedrukleidingen PREn >40 is bestand tegen putcorrosie door chloride en spleetcorrosie
Chemische verwerking Reactoren, destillatiekolommen en warmtewisselaars voor azijn/mierenzuur Bestand tegen organische zuren en chlorideverontreiniging
Pulp & Papier Vergisters, bleekinstallaties (chloordioxide) Hoge sterkte vermindert de dikte en corrosieweerstand
Rookgasontzwaveling (FGD) Schrobmachines, kanaalwerk, absorbertorens Bestand tegen omgevingen met een hoog chloridegehalte en een lage pH
Maritiem & Scheepsbouw Zeewaterkoelsystemen, bluswaterleidingen, schroefassen Uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie, erosieweerstand
Hydrometallurgie Autoclaven, drukuitloogvaten voor nikkel-/kobaltextractie Verwerkt hoge chloride + zuur + verhoogde temperatuur
Chemische tankers Ladingtanks voor agressieve chemicaliën (bijv. zwavelzuur, fosforzuur) Hoge sterkte maakt een lichtere tankconstructie mogelijk
Vergelijking: Super Duplex vs. Standaard Duplex vs. Austenitisch
Eigendom 316L (austenitisch) 2205 (duplex) Superduplex (S32750/S32760)
Opbrengststerkte (MPa) ~220 ~450 ~550
Treksterkte (MPa) ~520 ~620 ~800
PREn ~25 ~35 >40
Kritische puttemperatuur (°C in 6% FeCl₃) ~15 ~35 ~50+
Chloride SCC-weerstand Slecht (vatbaar) Uitstekend Uitstekend
Kosten (ten opzichte van 316L) 1,0x ~1,3x ~1,8x
Typische toepassingen Algemeen doel Matige chloride Extreem chloride/zuur
Fabricagerichtlijnen
Snijden
  • Plasmasnijden, lasersnijden, waterstraalsnijden of mechanisch knippen

  • Voor thermisch snijden past u pasta of slijpen toe om de door hitte beïnvloede zone (HAZ) te verwijderen als corrosiebestendigheid van cruciaal belang is

Vormen (koud)
  • Superduplex heeft een hogere sterkte – vereist meer kracht dan austenitische kwaliteiten

  • De terugvering is hoger – pas het gereedschap dienovereenkomstig aan

  • Gegloeide toestand aanbevolen voor ernstige vervorming

Lassen
  • Vulmetalen: Bijpassende superduplex (bijv. 2509 voor S32750, 2594 voor S32760)

  • Warmte-inbreng: 0,5 – 2,5 kJ/mm typisch

  • Interpass temperatuur: ≤ 150°C

  • Voorverwarmen: Over het algemeen niet vereist (maar optioneel voor zware secties)

  • Warmtebehandeling na het lassen: Normaal gesproken niet vereist voor corrosiebestendigheid; kan nodig zijn voor maatvastheid

Bewerking
  • Gebruik stijve opstellingen en scherp hardmetalen gereedschap

  • Lagere snijsnelheden (20–30% minder dan 316L)

  • Gebruik positieve hellingshoeken en voldoende koelvloeistof

Verpakking & Logistiek
Item Methode
Plaatverpakking Papier tussen platen, vochtbestendige papieren verpakking, staalband, multiplex pallet of houten steunbalk
Randbescherming Kartonnen hoekbeschermers
Oppervlaktebescherming Verwijderbare PVC-film (op gepolijste of 2B-afwerkingen) – optioneel
Markering Kwaliteit, afmetingen, hittenummer, norm en keuringsstempel duidelijk gestencild of geëtiketteerd
Documentatie Paklijst, MTC, handelsfactuur, (indien van toepassing: COO, rapport van derden)
Haven van laden Grote Chinese havens (Shanghai, Tianjin, Ningbo, Guangzhou)
Verzendvoorwaarden FOB-, CFR, CIF, EXW
Neem contact met ons op

Voor vragen, technische ondersteuning of het aanvragen van een offerte voor super duplex RVS platen kunt u contact opnemen met ons verkoopteam via onderstaande gegevens. Op alle berichten wordt binnen 24 uur gereageerd.

Gerelateerde producten
  • Precision 301 304 316 430 koudgewalst roestvrij staal band 2B BA No.4 Afwerking

    Precision cold rolled stainless steel strip is a narrow, thin-gauge stainless steel product manufactured to significantly tighter thickness and width tolerances than standard cold-rolled sheet. Unlike standard sheet (typically 1000mm or 1219mm wide), precision strip is produced in narrow widths — usually less than 600mm — and thin gauges from 0.05mm up to 3.0mm. The key differentiator is the tolerance : the precision strip holds thickness variations to as low as ±0.005mm,
  • Hoge precisie 304 roestvrij staal naadloos buis koudgewalste corrosiebestendigheid

    304 Stainless Steel Seamless Pipe The 304 stainless steel seamless pipe is a globally recognized standard grade in the stainless steel family. With a chemical composition of 18% chromium and 8% nickel, it offers excellent corrosion resistance, high toughness, and outstanding formability. Manufactured using precision seamless cold-rolling technology, this pipe delivers a superior surface finish, tight dimensional tolerances, and consistent mechanical properties — making it the
  • UNS N06022 Hastelloy C-22 legering corrosiebestendig ASTM B622

    UNS N06022 is a nickel-chromium-molybdenum alloy renowned for its exceptional resistance to both oxidizing and reducing corrosive media. With a higher chromium content than C-276, plus controlled additions of tungsten, this alloy offers superior resistance to pitting, crevice corrosion, and stress-corrosion cracking in aggressive environments. UNS N06022 provides outstanding performance in wet chlorine, hydrochloric acid, sulfuric acid, and mixed acid solutions where many
  • Austenitische corrosiebestendige Hastelloy C-22 nikkellegering voor zware chemische verwerking

    Hastelloy C-22: Ultimate Corrosion-Resistant Nickel Alloy Hastelloy C-22 is a fully austenitic, advanced corrosion-resistant nickel-chromium-molybdenum-tungsten alloy. It offers outstanding resistance to both uniform corrosion in oxidizing media and localized attack (pitting, crevice corrosion) in reducing environments. Unlike standard alloys, C-22 provides exceptional resistance to stress corrosion cracking (SCC), intergranular attack, and weld heat-affected zone (HAZ)

Stuur een aanvraag