EN 10305-1 42CrMo4 Präzisionsnahtloses Stahlrohr aus kalt gezogenem Stahlrohr BK Zustand
Produktdetails
42CrMo4 Präzisionsseamless Steel Tube
,EN 10305-1 Präzisionsnahtloses Stahlrohr
,Kalt gezogenes Präzisionsstahlrohr
EN 10305-1ist der europäische Standard fürnahtlose kaltgezogene Präzisionsstahlrohre. Es legt technische Lieferbedingungen für Rohre fest, die in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen es erforderlich istenge Maßtoleranzen,glatte Oberfläche, Undgleichbleibende mechanische Eigenschaften.
Die Norm umfasst Rohre aus verschiedenen Stahlsorten mit42CrMo4Dies ist die beliebteste Wahl für hochfeste Hochdruckkomponenten.
42CrMo4(auch bekannt als 1.7225 oder AISI 4140) ist einChrom-Molybdän-legierter Stahlbekannt für:
- Hohe Zugfestigkeit
- Ausgezeichnete Zähigkeit
- Gute Ermüdungsbeständigkeit
- Hervorragende Härtbarkeit
Bei Lieferung gemäß EN 10305-1 werden 42CrMo4-Rohre im geliefertkaltgezogen und spannungsarmgeglüht (BK)Zustand – bereit für Präzisionsbearbeitung und anspruchsvolle Anwendungen.
| Kurze Fakten | Wert |
|---|---|
| Standard | EN 10305-1 |
| Material | 42CrMo4 (1.7225 / AISI 4140-Äquivalent) |
| Herstellungsprozess | Nahtlos + kaltgezogen |
| Lieferbedingungen | BK (kaltgezogen + entspannt) |
| Hauptmerkmale | Enge Toleranzen, glatte Oberfläche, hohe Festigkeit |
Der Herstellungsprozess für EN 10305-1 42CrMo4-Präzisionsrohre folgt strengen Qualitätskontrollen, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Schritt 1 – Mutterröhrchenproduktion
Ein massiver, runder Block aus 42CrMo4-Stahl wird erhitzt und durchbohrt, um eine hohle, nahtlose Hülle zu erzeugen – das „Mutterrohr“.
Schritt 2 – Beizen und Phosphatieren
Das Mutterrohr wird chemisch behandelt, um Ablagerungen zu entfernen und eine Gleitmittelschicht aufzutragen. Dadurch wird die Oberfläche für das Kaltziehen vorbereitet.
Schritt 3 – Kaltziehen
Das Rohr wird durch eine Matrize und über einen Dorn gezogen, um präzise Abmessungen zu erreichen. Es können mehrere Ziehdurchgänge verwendet werden. Kaltziehen verbessert die Maßhaltigkeit, erhöht die Festigkeit durch Kaltverfestigung und sorgt für eine glatte Oberfläche.
Schritt 4 – Stressabbau (BK-Zustand)
Nach dem Kaltziehen wird das Rohr bei kontrollierter Temperatur (typischerweise 450–600 °C) wärmebehandelt, um Restspannungen beim Ziehen zu beseitigen und gleichzeitig verbesserte mechanische Eigenschaften beizubehalten. Im Gegensatz zum Vollglühen wird beim Spannungsarmglühen ein vollständiges Erweichen vermieden.
Gemäß EN 10305-1 können Rohre in verschiedenen Lieferzuständen geliefert werden. Für 42CrMo4,BKist am häufigsten.
| Bedingungscode | Beschreibung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| BK | Kaltgezogen + entspannt | Hydraulikzylinder, Bearbeitung |
| BKW | Kaltgezogen + leichtes Glühen | Weitere Kaltumformung |
| BKS | Kaltgezogen + Weichglühen | Umfangreiche Kaltumformung |
| GBK | Kaltgezogen (keine Wärmebehandlung) | Begrenzte Anwendungen |
Die BK-Bedingung bietet:
- Maßgenauigkeit nach ISO 8448 (oder besser)
- Oberflächenrauheit typischerweise ≤ 0,8 µm Ra
- Eigenspannungen um 80–90 % reduziert
- Gute Bearbeitbarkeit ohne vollständige Erweichung
EN 10305-1 verweist auf die Materialspezifikationen aus EN 10297-1 für 42CrMo4. Die chemische Zusammensetzung wird streng kontrolliert, um eine gleichbleibende Härtbarkeit und mechanische Eigenschaften sicherzustellen.
| Element | Inhalt (%) | Funktion |
|---|---|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,38 – 0,45 | Bietet Festigkeit und Härtbarkeit |
| Silizium (Si) | ≤ 0,40 | Desoxidationsmittel: stärkt Ferrit |
| Mangan (Mn) | 0,60 – 0,90 | Verbessert Festigkeit und Härtbarkeit |
| Phosphor (P) | ≤ 0,025 | Niedrig für Zähigkeit (kontrolliert) |
| Schwefel (S) | ≤ 0,025 | Niedrig für Sauberkeit |
| Chrom (Cr) | 0,90 – 1,20 | Erhöht die Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit |
| Molybdän (Mo) | 0,15 – 0,30 | Verhindert Anlassversprödung; steigert die Hochtemperaturfestigkeit |
Notiz:Die EN 10305-1 sieht keine freischneidende Ausführung vor. Bei Präzisionsrohren wird der Schwefelgehalt niedrig gehalten, um sauberes Material zu gewährleisten, das für zerstörungsfreie Prüfungen und Hochdruckanwendungen geeignet ist.
| Grad | C | Cr | Mo | Hauptunterschied |
|---|---|---|---|---|
| 42CrMo4 | 0,38–0,45 | 0,90–1,20 | 0,15–0,30 | Höchste Festigkeit |
| 41Cr4 | 0,38–0,45 | 0,90–1,20 | — | Kein Molybdän |
| 25CrMo4 | 0,22–0,29 | 0,90–1,20 | 0,15–0,30 | Weniger Kohlenstoff, besser schweißbar |
| E355 (St 52) | ≤ 0,22 | — | — | Kohlenstoffstahl, geringere Festigkeit |
Warum 42CrMo4?Die Kombination aus Chrom und Molybdän verleiht dieser Sorte eine bessere Härtbarkeit und Festigkeit im Vergleich zu einfachen Kohlenstoff- oder einfachen Chromstählen.
Die mechanischen Eigenschaften von EN 10305-1 42CrMo4-Rohren hängen vom Lieferzustand (BK) und der Wandstärke ab. Nachfolgend sind die garantierten Mindestwerte gemäß der Norm aufgeführt.
| Wandstärke (mm) | Streckgrenze Rp0,2 (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Dehnung A (%) |
|---|---|---|---|
| ≤ 8 mm | ≥ 600 | 700 – 880 | ≥ 10 |
| 8 – 20 mm | ≥ 550 | 650 – 850 | ≥ 10 |
| > 20 mm | ≥ 500 | 620 – 820 | ≥ 10 |
*Werte sind Mindestanforderungen gemäß EN 10305-1. Die tatsächlichen Werte können je nach Kaltziehreduzierung und Spannungsarmglühparametern höher sein.*
| Eigentum | Typischer Wert |
|---|---|
| Härte (HB) | 210 – 260 HB (BK-Zustand) |
| Zustand | Streckgrenze (MPa) | Zugfestigkeit (MPa) | Anwendung |
|---|---|---|---|
| BK (wie geliefert) | 500–600 | 650–880 | Bearbeitung zu Bauteilen |
| Vergütet + gehärtet | 800–1000+ | 1000–1200+ | Endgültige hochfeste Teile |
Wichtig:Der BK-Zustand ist ausgelegt fürBearbeitbarkeit, nicht endgültige Servicestärke. Nach der Bearbeitung des Rohrs zu einem Zylinderrohr oder einer Komponente führen die meisten Kunden eine Endbearbeitung durchabschrecken und temperierenWärmebehandlung, um das volle Festigkeitspotenzial von 42CrMo4 zu erreichen.
| Parameter | Toleranz (typisch) |
|---|---|
| Außendurchmesser (OD) | ISO 8448 – Klasse H9 / H10 |
| Innendurchmesser (ID) | ISO 8448 – Klasse H8 / H9 |
| Wandstärke | ± 5–10 % je nach Größe |
| Geradlinigkeit | ≤ 1,0 mm pro Meter |
| Oberflächenrauheit (ID) | Ra ≤ 0,8 µm (typisch) |
Die tatsächlichen Toleranzen variieren je nach Durchmesser und Wandstärke. Bitte wenden Sie sich bezüglich Ihrer spezifischen Größenanforderungen an unser technisches Team.
Hauptverwendung:Hydraulikzylinderfässer
Andere Anwendungen:
- Maschinenbaukomponenten
- Schwerlast-Fahrzeugteile
- Öl- und Gasausrüstung
- Allgemeine hochfeste mechanische Teile
Schnellauswahl:
| Brauchen | Wählen |
|---|---|
| Hochdruck-Zylinderrohr | 42CrMo4 |
| Mitteldruckzylinder | E355 (St 52) |
| Kolbenstange | 42CrMo4 + QT |
Wir nehmen Qualität ernst. Jedes von uns gelieferte EN 10305-1 42CrMo4-Rohr wird durch umfassende Tests und Rückverfolgbarkeit abgesichert.
| Prüfen | Standard / Methode | Zweck |
|---|---|---|
| Chemische Analyse | Optische Emissionsspektrometrie (OES) | Zusammensetzung gemäß EN 10297-1 überprüfen |
| Zugversuch | EN ISO 6892-1 | Bestätigen Sie Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung |
| Härtetest | EN ISO 6506-1 (Brinell) | Überprüfen Sie die Konsistenz |
| Abflachungstest | EN ISO 8492 | Duktilität prüfen |
| Driftexpansionstest | EN ISO 8493 | Überprüfen Sie die Integrität der ID-Oberfläche |
| Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) | EN 10246-3 (Wirbelstrom) oder EN 10246-7 (Ultraschall) | Erkennen Sie Oberflächen- und Untergrundfehler |
| Maßprüfung | Mikrometer, Bohrungsmessgeräte, KMG | Überprüfen Sie Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke und Geradheit |
| Oberflächenrauheit | Profilometer | Ra-Messung (typischerweise ≤ 0,8 µm ID) |
Wir liefern alle Röhren mit:
- EN 10204 Typ 3.1– Mühlenprüfzertifikat (chemische und mechanische Ergebnisse)
- EN 10204 Typ 3.2– Auf Anfrage erhältlich (von Dritten überprüft)
- Vollständige Rückverfolgbarkeit– Auf jedem Röhrchen ist die Hitzenummer eingestanzt
EN 10305-1 verlangt, dass Rohre frei von Laminierungen, Rissen, Zunder (Rost) und erheblichen Oberflächenfehlern sind. Bei Hydraulikzylinderanwendungen legen wir besonderen Wert aufID-Oberflächenveredelung– typischerweise erreichenRa ≤ 0,8 µmum eine lange Lebensdauer der Dichtung zu gewährleisten.
Bereit zur Bestellung oder haben Sie technische Fragen? Unser Team ist für Sie da.
Bitte geben Sie die folgenden Informationen an, um ein schnelles und genaues Angebot zu erhalten:
- Menge (Stück oder Meter)
- Abmessungen (Außendurchmesser × Wandstärke × Länge)
- Sorte (42CrMo4)
- Norm (EN 10305-1)
- Lieferzustand (BK – Standard)
- Zertifizierung erforderlich (3.1 oder 3.2)
- Lieferort
| Vorteil | Detail |
|---|---|
| Lagerverfügbarkeit | Gängige Größen sofort lieferbar |
| Maßgeschneiderter Zuschnitt | Präzise Sägezuschnitte auf Ihre genauen Längen |
| Wettbewerbsfähige Preise | Direkte Mühlenpartnerschaften |
| Technische Unterstützung | Eigene Metallurgen und Ingenieure |
| Weltweiter Versand | Für den Export verpackt; Lieferung von Tür zu Tür möglich |
Mrs. Zhongcheng Metal
Manager
- E-Mail: zhongcheng@metalsstainlesssteel.com
- Tel: 13309216881
- WhatsApp: 13309216881
-
Wechat:
13363905196
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