EN 10305-1 42CrMo4 Präzisionsnahtloses Stahlrohr aus kalt gezogenem Stahlrohr BK Zustand

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN KETTE HERGESTELLT
Markenbezeichnung: Baosteel,TISCO
Zertifizierung: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modellnummer: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100kg
Preis: Negotiable (Request a Quote)
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Lieferfähigkeit: 10000TONS
Produktübersicht
Was ist EN 10305-1? EN 10305-1ist der europäische Standard fürnahtlose kaltgezogene Präzisionsstahlrohre. Es legt technische Lieferbedingungen für Rohre fest, die in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen es erforderlich istenge Maßtoleranzen,glatte Oberfläche, Undgleichbleibende mechanische ...

Produktdetails

Hervorheben:

42CrMo4 Präzisionsseamless Steel Tube

,

EN 10305-1 Präzisionsnahtloses Stahlrohr

,

Kalt gezogenes Präzisionsstahlrohr

Country Of Origin: IN KETTE HERGESTELLT
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Holzkiste / Holzpalette / Stahlrahmen / Karton / gewebte Tasche
Delivery Time: 15-25 Tage
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Produktbeschreibung
Was ist EN 10305-1?

EN 10305-1ist der europäische Standard fürnahtlose kaltgezogene Präzisionsstahlrohre. Es legt technische Lieferbedingungen für Rohre fest, die in Anwendungen eingesetzt werden, bei denen es erforderlich istenge Maßtoleranzen,glatte Oberfläche, Undgleichbleibende mechanische Eigenschaften.

Die Norm umfasst Rohre aus verschiedenen Stahlsorten mit42CrMo4Dies ist die beliebteste Wahl für hochfeste Hochdruckkomponenten.

42CrMo4(auch bekannt als 1.7225 oder AISI 4140) ist einChrom-Molybdän-legierter Stahlbekannt für:

  • Hohe Zugfestigkeit
  • Ausgezeichnete Zähigkeit
  • Gute Ermüdungsbeständigkeit
  • Hervorragende Härtbarkeit

Bei Lieferung gemäß EN 10305-1 werden 42CrMo4-Rohre im geliefertkaltgezogen und spannungsarmgeglüht (BK)Zustand – bereit für Präzisionsbearbeitung und anspruchsvolle Anwendungen.

Kurze Fakten Wert
Standard EN 10305-1
Material 42CrMo4 (1.7225 / AISI 4140-Äquivalent)
Herstellungsprozess Nahtlos + kaltgezogen
Lieferbedingungen BK (kaltgezogen + entspannt)
Hauptmerkmale Enge Toleranzen, glatte Oberfläche, hohe Festigkeit
Herstellungsprozess und Lieferbedingungen
Produktionsübersicht

Der Herstellungsprozess für EN 10305-1 42CrMo4-Präzisionsrohre folgt strengen Qualitätskontrollen, um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Schritt 1 – Mutterröhrchenproduktion

Ein massiver, runder Block aus 42CrMo4-Stahl wird erhitzt und durchbohrt, um eine hohle, nahtlose Hülle zu erzeugen – das „Mutterrohr“.

Schritt 2 – Beizen und Phosphatieren

Das Mutterrohr wird chemisch behandelt, um Ablagerungen zu entfernen und eine Gleitmittelschicht aufzutragen. Dadurch wird die Oberfläche für das Kaltziehen vorbereitet.

Schritt 3 – Kaltziehen

Das Rohr wird durch eine Matrize und über einen Dorn gezogen, um präzise Abmessungen zu erreichen. Es können mehrere Ziehdurchgänge verwendet werden. Kaltziehen verbessert die Maßhaltigkeit, erhöht die Festigkeit durch Kaltverfestigung und sorgt für eine glatte Oberfläche.

Schritt 4 – Stressabbau (BK-Zustand)

Nach dem Kaltziehen wird das Rohr bei kontrollierter Temperatur (typischerweise 450–600 °C) wärmebehandelt, um Restspannungen beim Ziehen zu beseitigen und gleichzeitig verbesserte mechanische Eigenschaften beizubehalten. Im Gegensatz zum Vollglühen wird beim Spannungsarmglühen ein vollständiges Erweichen vermieden.

Lieferzustand – BK (kaltgezogen + spannungsarm geglüht)

Gemäß EN 10305-1 können Rohre in verschiedenen Lieferzuständen geliefert werden. Für 42CrMo4,BKist am häufigsten.

Bedingungscode Beschreibung Typische Anwendung
BK Kaltgezogen + entspannt Hydraulikzylinder, Bearbeitung
BKW Kaltgezogen + leichtes Glühen Weitere Kaltumformung
BKS Kaltgezogen + Weichglühen Umfangreiche Kaltumformung
GBK Kaltgezogen (keine Wärmebehandlung) Begrenzte Anwendungen

Die BK-Bedingung bietet:

  • Maßgenauigkeit nach ISO 8448 (oder besser)
  • Oberflächenrauheit typischerweise ≤ 0,8 µm Ra
  • Eigenspannungen um 80–90 % reduziert
  • Gute Bearbeitbarkeit ohne vollständige Erweichung
Chemische Zusammensetzung

EN 10305-1 verweist auf die Materialspezifikationen aus EN 10297-1 für 42CrMo4. Die chemische Zusammensetzung wird streng kontrolliert, um eine gleichbleibende Härtbarkeit und mechanische Eigenschaften sicherzustellen.

Element Inhalt (%) Funktion
Kohlenstoff (C) 0,38 – 0,45 Bietet Festigkeit und Härtbarkeit
Silizium (Si) ≤ 0,40 Desoxidationsmittel: stärkt Ferrit
Mangan (Mn) 0,60 – 0,90 Verbessert Festigkeit und Härtbarkeit
Phosphor (P) ≤ 0,025 Niedrig für Zähigkeit (kontrolliert)
Schwefel (S) ≤ 0,025 Niedrig für Sauberkeit
Chrom (Cr) 0,90 – 1,20 Erhöht die Härtbarkeit und Verschleißfestigkeit
Molybdän (Mo) 0,15 – 0,30 Verhindert Anlassversprödung; steigert die Hochtemperaturfestigkeit

Notiz:Die EN 10305-1 sieht keine freischneidende Ausführung vor. Bei Präzisionsrohren wird der Schwefelgehalt niedrig gehalten, um sauberes Material zu gewährleisten, das für zerstörungsfreie Prüfungen und Hochdruckanwendungen geeignet ist.

Vergleich mit gängigen Noten
Grad C Cr Mo Hauptunterschied
42CrMo4 0,38–0,45 0,90–1,20 0,15–0,30 Höchste Festigkeit
41Cr4 0,38–0,45 0,90–1,20 Kein Molybdän
25CrMo4 0,22–0,29 0,90–1,20 0,15–0,30 Weniger Kohlenstoff, besser schweißbar
E355 (St 52) ≤ 0,22 Kohlenstoffstahl, geringere Festigkeit

Warum 42CrMo4?Die Kombination aus Chrom und Molybdän verleiht dieser Sorte eine bessere Härtbarkeit und Festigkeit im Vergleich zu einfachen Kohlenstoff- oder einfachen Chromstählen.

Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften von EN 10305-1 42CrMo4-Rohren hängen vom Lieferzustand (BK) und der Wandstärke ab. Nachfolgend sind die garantierten Mindestwerte gemäß der Norm aufgeführt.

Zugeigenschaften (BK-Zustand – spannungsarm)
Wandstärke (mm) Streckgrenze Rp0,2 (MPa) Zugfestigkeit Rm (MPa) Dehnung A (%)
≤ 8 mm ≥ 600 700 – 880 ≥ 10
8 – 20 mm ≥ 550 650 – 850 ≥ 10
> 20 mm ≥ 500 620 – 820 ≥ 10

*Werte sind Mindestanforderungen gemäß EN 10305-1. Die tatsächlichen Werte können je nach Kaltziehreduzierung und Spannungsarmglühparametern höher sein.*

Härte
Eigentum Typischer Wert
Härte (HB) 210 – 260 HB (BK-Zustand)
Vergleich: BK vs. vergütet
Zustand Streckgrenze (MPa) Zugfestigkeit (MPa) Anwendung
BK (wie geliefert) 500–600 650–880 Bearbeitung zu Bauteilen
Vergütet + gehärtet 800–1000+ 1000–1200+ Endgültige hochfeste Teile

Wichtig:Der BK-Zustand ist ausgelegt fürBearbeitbarkeit, nicht endgültige Servicestärke. Nach der Bearbeitung des Rohrs zu einem Zylinderrohr oder einer Komponente führen die meisten Kunden eine Endbearbeitung durchabschrecken und temperierenWärmebehandlung, um das volle Festigkeitspotenzial von 42CrMo4 zu erreichen.

Maßtoleranzen (EN 10305-1)
Parameter Toleranz (typisch)
Außendurchmesser (OD) ISO 8448 – Klasse H9 / H10
Innendurchmesser (ID) ISO 8448 – Klasse H8 / H9
Wandstärke ± 5–10 % je nach Größe
Geradlinigkeit ≤ 1,0 mm pro Meter
Oberflächenrauheit (ID) Ra ≤ 0,8 µm (typisch)

Die tatsächlichen Toleranzen variieren je nach Durchmesser und Wandstärke. Bitte wenden Sie sich bezüglich Ihrer spezifischen Größenanforderungen an unser technisches Team.

Anwendungen

Hauptverwendung:Hydraulikzylinderfässer

Andere Anwendungen:

  • Maschinenbaukomponenten
  • Schwerlast-Fahrzeugteile
  • Öl- und Gasausrüstung
  • Allgemeine hochfeste mechanische Teile

Schnellauswahl:

Brauchen Wählen
Hochdruck-Zylinderrohr 42CrMo4
Mitteldruckzylinder E355 (St 52)
Kolbenstange 42CrMo4 + QT
Qualitätssicherung

Wir nehmen Qualität ernst. Jedes von uns gelieferte EN 10305-1 42CrMo4-Rohr wird durch umfassende Tests und Rückverfolgbarkeit abgesichert.

Prüfung und Inspektion
Prüfen Standard / Methode Zweck
Chemische Analyse Optische Emissionsspektrometrie (OES) Zusammensetzung gemäß EN 10297-1 überprüfen
Zugversuch EN ISO 6892-1 Bestätigen Sie Streckgrenze, Zugfestigkeit und Dehnung
Härtetest EN ISO 6506-1 (Brinell) Überprüfen Sie die Konsistenz
Abflachungstest EN ISO 8492 Duktilität prüfen
Driftexpansionstest EN ISO 8493 Überprüfen Sie die Integrität der ID-Oberfläche
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) EN 10246-3 (Wirbelstrom) oder EN 10246-7 (Ultraschall) Erkennen Sie Oberflächen- und Untergrundfehler
Maßprüfung Mikrometer, Bohrungsmessgeräte, KMG Überprüfen Sie Außendurchmesser, Innendurchmesser, Wandstärke und Geradheit
Oberflächenrauheit Profilometer Ra-Messung (typischerweise ≤ 0,8 µm ID)
Zertifizierungen

Wir liefern alle Röhren mit:

  • EN 10204 Typ 3.1– Mühlenprüfzertifikat (chemische und mechanische Ergebnisse)
  • EN 10204 Typ 3.2– Auf Anfrage erhältlich (von Dritten überprüft)
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit– Auf jedem Röhrchen ist die Hitzenummer eingestanzt
Oberflächenqualität

EN 10305-1 verlangt, dass Rohre frei von Laminierungen, Rissen, Zunder (Rost) und erheblichen Oberflächenfehlern sind. Bei Hydraulikzylinderanwendungen legen wir besonderen Wert aufID-Oberflächenveredelung– typischerweise erreichenRa ≤ 0,8 µmum eine lange Lebensdauer der Dichtung zu gewährleisten.

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  • Abmessungen (Außendurchmesser × Wandstärke × Länge)
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Vorteil Detail
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Technische Unterstützung Eigene Metallurgen und Ingenieure
Weltweiter Versand Für den Export verpackt; Lieferung von Tür zu Tür möglich
 
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