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Qualité EN 10305-1 42CrMo4 Tubes d'acier sans soudure de précision tirées à froid Usine
Qualité EN 10305-1 42CrMo4 Tubes d'acier sans soudure de précision tirées à froid Usine
Qualité EN 10305-1 42CrMo4 Tubes d'acier sans soudure de précision tirées à froid Usine

EN 10305-1 42CrMo4 Tubes d'acier sans soudure de précision tirées à froid

Propriétés de base
Lieu d'origine: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Nom de la marque: Baosteel，TISCO
Attestation: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numéro de modèle: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 100 kg
Prix: Negotiable (Request a Quote)
Conditions de paiement: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacité d'approvisionnement: 10000TONS
Les étiquettes

Pièces en acier inoxydable en alliage de molybdène

Résistance au chlorure des tuyaux en acier inoxydable

Tube en acier sans soudure de précision 42CrMo4
Résumé du produit
Qu'est-ce que la norme EN 10305-1 ? EN 10305-1est la norme européenne pourtubes en acier de précision étirés à froid sans soudure. Elle précise les conditions techniques de livraison des tubes utilisés dans les applications nécessitanttolérances dimensionnelles étroites,finition de surface lisse, ...

Détails du produit

Mettre en évidence:

Tube en acier sans soudure de précision 42CrMo4

,

EN 10305-1 Tubes en acier sans soudure de précision

,

Tubes d'acier de précision tirées à froid
Country Of Origin: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Brand: Baosteel，TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 disponible
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100 kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caisse en bois/palette en bois/cadre en acier/carton/sac tissé
Delivery Time: 15-25 jours
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Description du produit
Qu'est-ce que la norme EN 10305-1 ?

EN 10305-1est la norme européenne pourtubes en acier de précision étirés à froid sans soudure. Elle précise les conditions techniques de livraison des tubes utilisés dans les applications nécessitanttolérances dimensionnelles étroites,finition de surface lisse, etpropriétés mécaniques constantes.

La norme couvre les tubes fabriqués à partir de différentes qualités d'acier, avec42CrMo4étant le choix le plus populaire pour les composants à haute résistance et haute pression.

42CrMo4(également connu sous le nom de 1.7225 ou AISI 4140) est unacier allié au chrome-molybdèneconnu pour :

  • Haute résistance à la traction
  • Excellente ténacité
  • Bonne résistance à la fatigue
  • Trempabilité supérieure

Lorsqu'ils sont fournis selon la norme EN 10305-1, les tubes 42CrMo4 sont livrés dans leétiré à froid et déstressé (BK)état – prêt pour un usinage de précision et des applications exigeantes.

Faits en bref Valeur
Standard EN 10305-1
Matériel 42CrMo4 (équivalent 1.7225 / AISI 4140)
Processus de fabrication Sans couture + étiré à froid
État de livraison BK (étiré à froid + déstressé)
Principales fonctionnalités Tolérances serrées, surface lisse, haute résistance
Processus de fabrication et conditions de livraison
Aperçu de la production

Le processus de fabrication des tubes de précision EN 10305-1 42CrMo4 suit des contrôles de qualité stricts pour garantir la cohérence et la fiabilité.

Étape 1 – Production du tube mère

Une billette solide et ronde d'acier 42CrMo4 est chauffée et percée pour créer une coque creuse sans soudure – le « tube mère ».

Étape 2 – Décapage et phosphatation

Le tube mère est traité chimiquement pour éliminer le tartre et appliquer une couche de lubrifiant. Cela prépare la surface pour l'étirage à froid.

Étape 3 – Étirage à froid

Le tube est tiré à travers une filière et sur un mandrin pour obtenir des dimensions précises. Plusieurs passes de dessin peuvent être utilisées. L'étirage à froid améliore la précision dimensionnelle, augmente la résistance grâce à l'écrouissage et produit une finition de surface lisse.

Étape 4 – Soulagement du stress (condition BK)

Après l'étirage à froid, le tube est traité thermiquement à une température contrôlée (généralement entre 450 et 600 °C) pour éliminer les contraintes résiduelles de l'étirage tout en conservant des propriétés mécaniques améliorées. Contrairement au recuit complet, la relaxation des contraintes évite un ramollissement complet.

Condition de livraison – BK (étiré à froid + soulagé)

Conformément à la norme EN 10305-1, les tubes peuvent être fournis dans plusieurs conditions de livraison. Pour 42CrMo4,BKest le plus courant.

Code d'état Description Application typique
BK Étiré à froid + soulagé du stress Vérins hydrauliques, usinage
FMB Étiré à froid + recuit léger Formage ultérieur à froid
BKS Étirage à froid + recuit d'adoucissement Formage à froid intensif
GBK Comme étiré à froid (pas de traitement thermique) Applications limitées

La condition BK fournit :

  • Précision dimensionnelle conforme à la norme ISO 8448 (ou supérieure)
  • Rugosité de surface généralement ≤ 0,8 µm Ra
  • Contraintes résiduelles réduites de 80 à 90 %
  • Bonne usinabilité sans ramollissement complet
Composition chimique

La norme EN 10305-1 fait référence aux spécifications matérielles de la norme EN 10297-1 pour le 42CrMo4. La composition chimique est étroitement contrôlée pour garantir une trempabilité et des propriétés mécaniques constantes.

Élément Contenu (%) Fonction
Carbone (C) 0,38 – 0,45 Fournit résistance et trempabilité
Silicium (Si) ≤ 0,40 Désoxydant : renforce la ferrite
Manganèse (Mn) 0,60 – 0,90 Améliore la résistance et la trempabilité
Phosphore (P) ≤ 0,025 Faible pour la ténacité (contrôlé)
Soufre (S) ≤ 0,025 Faible pour la propreté
Chrome (Cr) 0,90 – 1,20 Augmente la trempabilité et la résistance à l’usure
Molybdène (Mo) 0,15 – 0,30 Empêche la fragilisation du tempérament ; augmente la résistance à haute température

Note:L'EN 10305-1 ne spécifie pas de version de décolletage. Pour les tubes de précision, la teneur en soufre est maintenue à un faible niveau afin de garantir un matériau propre adapté aux tests non destructifs et au service à haute pression.

Comparaison avec les notes communes
Grade C Cr Mo Différence clé
42CrMo4 0,38-0,45 0,90-1,20 0,15-0,30 La plus haute résistance
41Cr4 0,38-0,45 0,90-1,20 — Pas de molybdène
25CrMo4 0,22 à 0,29 0,90-1,20 0,15-0,30 Moins de carbone, plus soudable
E355 (rue 52) ≤ 0,22 — — Acier au carbone, résistance inférieure

Pourquoi 42CrMo4 ?La combinaison de chrome et de molybdène confère à cette nuance une trempabilité et une résistance supérieures à celles des aciers au carbone ordinaire ou au chrome simple.

Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques des tubes EN 10305-1 42CrMo4 dépendent de l'état de livraison (BK) et de l'épaisseur de paroi. Vous trouverez ci-dessous les valeurs minimales garanties selon la norme.

Propriétés de traction (état BK – soulagé des contraintes)
Épaisseur de paroi (mm) Limite d'élasticité Rp0,2 (MPa) Résistance à la traction Rm (MPa) Allongement A (%)
≤ 8 mm ≥ 600 700 – 880 ≥ 10
8 à 20 mm ≥ 550 650 – 850 ≥ 10
> 20 mm ≥ 500 620 – 820 ≥ 10

*Les valeurs correspondent aux exigences minimales de la norme EN 10305-1. Les valeurs réelles peuvent être plus élevées en fonction des paramètres de réduction de l’étirage à froid et de réduction des contraintes.*

Dureté
Propriété Valeur typique
Dureté (HB) 210 – 260 HB (état BK)
Comparaison : BK vs. Trempé et revenu
Condition Limite d'élasticité (MPa) Résistance à la traction (MPa) Application
BK (tel que fourni) 500-600 650-880 Usinage en composants
Trempé + Revenu 800 à 1 000+ 1 000 à 1 200+ Pièces finales à haute résistance

Important:La condition BK est conçue pourusinabilité, pas la force de service finale. Après avoir usiné le tube pour en faire un cylindre ou un composant, la plupart des clients effectuent une opération finale.éteindre et tempérertraitement thermique pour atteindre le plein potentiel de résistance du 42CrMo4.

Tolérances dimensionnelles (EN 10305-1)
Paramètre Tolérance (typique)
Diamètre extérieur (OD) ISO 8448 – classe H9 / H10
Diamètre intérieur (ID) ISO 8448 – classe H8 / H9
Épaisseur de paroi ± 5 à 10 % selon la taille
Rectitude ≤ 1,0 mm par mètre
Rugosité de surface (ID) Ra ≤ 0,8 µm (typique)

Les tolérances réelles varient selon le diamètre et l'épaisseur de la paroi. Veuillez consulter notre équipe technique pour vos exigences spécifiques en matière de taille.

Applications

Utilisation principale :Barils de vérins hydrauliques

Autres applications :

  • Composants de génie mécanique
  • Pièces pour véhicules lourds
  • Équipement pétrolier et gazier
  • Pièces mécaniques générales à haute résistance

Sélection rapide :

Besoin Choisir
Cylindre haute pression 42CrMo4
Cylindre moyenne pression E355 (rue 52)
Tige de piston 42CrMo4 + QT
Assurance qualité

Nous prenons la qualité au sérieux. Chaque tube EN 10305-1 42CrMo4 que nous fournissons est soutenu par des tests et une traçabilité complets.

Tests et inspections
Test Norme/Méthode But
Analyse chimique Spectrométrie d'émission optique (OES) Vérifier la composition selon EN 10297-1
Essai de traction EN ISO 6892-1 Confirmer le rendement, la traction et l'allongement
Essai de dureté EN ISO 6506-1 (Brinell) Vérifier la cohérence
Test d'aplatissement EN ISO 8492 Vérifier la ductilité
Test d'expansion de dérive EN ISO 8493 Vérifier l'intégrité de la surface d'identification
Contrôles non destructifs (CND) EN 10246-3 (courants de Foucault) ou EN 10246-7 (ultrasons) Détecter les défauts de surface et du sous-sol
Contrôle dimensionnel Micromètres, jauges d'alésage, MMT Vérifiez le diamètre extérieur, le diamètre intérieur, l'épaisseur de la paroi et la rectitude
Rugosité de la surface Profilomètre Mesure Ra (généralement ≤ 0,8 µm ID)
Certifications

Nous fournissons tous les tubes avec :

  • EN 10204 Type 3.1– Certificat d’essai en moulin (résultats chimiques et mécaniques)
  • EN 10204 Type 3.2– Disponible sur demande (vérifié par un tiers)
  • Traçabilité complète– Numéro de chaleur estampillé sur chaque tube
Qualité des surfaces

La norme EN 10305-1 exige que les tubes soient exempts de laminages, de fissures, de tartre (rouille) et de défauts de surface importants. Pour les applications de vérins hydrauliques, nous accordons une attention particulière àFinition de la surface d'identification– atteignant généralementRa ≤ 0,8 µmpour assurer une longue durée de vie du joint.

Contactez-nous

Prêt à commander ou vous avez des questions techniques ? Notre équipe est là pour vous aider.

Demande de devis rapide

Veuillez fournir les informations suivantes pour un devis rapide et précis :

  • Quantité (pièces ou mètres)
  • Dimensions (OD × épaisseur de paroi × longueur)
  • Qualité (42CrMo4)
  • Norme (EN 10305-1)
  • État de livraison (BK – standard)
  • Certification requise (3.1 ou 3.2)
  • Lieu de livraison
Pourquoi nous choisir ?
Avantage Détail
Disponibilité des stocks Tailles courantes disponibles pour expédition immédiate
Découpe sur mesure Scie de précision coupant à vos longueurs exactes
Prix ​​compétitif Partenariats directs avec les usines
Assistance technique Métallurgistes et ingénieurs internes
Expédition mondiale Emballé pour l'exportation ; livraison à domicile disponible
 
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