EN 10305-1 42CrMo4 Tubo in acciaio senza saldatura di precisione tubo in acciaio tirato a freddo BK Condizione

Proprietà di base
Luogo di origine: FATTO IN CATENA
Marchio: Baosteel,TISCO
Certificazione: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numero di modello: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 100kg
Prezzo: Negotiable (Request a Quote)
Termini di pagamento: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacità di fornitura: 10000TONS
Riepilogo Prodotto
Che cos'è la norma EN 10305-1? EN 10305-1è lo standard europeo pertubi di acciaio di precisione a freddo senza saldatura- specifica le condizioni tecniche di consegna dei tubi utilizzati in applicazioni che richiedonotolleranze di dimensioni vicine,finitura superficiale liscia, eproprietà meccaniche ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

42CrMo4 Tubo di acciaio senza cuciture di precisione

,

EN 10305-1 Tubo di acciaio senza cuciture di precisione

,

tubo di acciaio di precisione estratto a freddo

Country Of Origin: FATTO IN CATENA
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponibile
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Cassa di legno/pallet di legno/struttura in acciaio/cartone/borsa tessuta
Delivery Time: 15-25 giorni
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrizione del prodotto
Che cos'è la norma EN 10305-1?

EN 10305-1è lo standard europeo pertubi di acciaio di precisione a freddo senza saldatura- specifica le condizioni tecniche di consegna dei tubi utilizzati in applicazioni che richiedonotolleranze di dimensioni vicine,finitura superficiale liscia, eproprietà meccaniche costanti.

La norma copre i tubi fabbricati da diverse acciaierie, con42CrMo4essendo la scelta più popolare per componenti ad alta resistenza e ad alta pressione.

42CrMo4(noto anche come 1.7225 o AISI 4140) è unacciaio in lega di cromo-molibdenonota per:

  • Alta resistenza alla trazione
  • Ottima resistenza
  • Buona resistenza alla stanchezza
  • Indurimento superiore

Quando sono forniti secondo la norma EN 10305-1, i tubi 42CrMo4 sono forniti nelTirato a freddo e sollevato dallo stress (BK)condizione ­ pronta per lavorazioni di precisione e applicazioni impegnative.

Rapidi fatti Valore
Norme EN 10305-1
Materiale 42CrMo4 (1,7225 / AISI 4140 equivalente)
Processo di produzione Senza cucitura + tirato a freddo
Condizione di consegna BK (tirato a freddo + sollevato dalla tensione)
Caratteristiche chiave Tolleranze strette, superficie liscia, elevata resistenza
Processo di fabbricazione e condizioni di consegna
Visualizzazione della produzione

Il processo di fabbricazione dei tubi di precisione EN 10305-1 42CrMo4 segue rigorosi controlli di qualità per garantire coerenza e affidabilità.

Fase 1 Produczione del tubo materno

Un blocco rotondo e solido di acciaio 42CrMo4 viene riscaldato e perforato per creare un guscio vuoto senza cuciture, il "tubo madre".

Fase 2 Pucchiatura e fosfatatura

Il tubo madre viene trattato chimicamente per rimuovere la scala e applicare un rivestimento di lubrificante.

Passo 3

Il tubo viene tirato attraverso una matrice e su un mandrello per ottenere dimensioni precise.Aumenta la resistenza attraverso l'indurimento, e produce una superficie liscia.

Fase 4 Riduzione dello stress (condizione BK)

Dopo l'estrazione a freddo, il tubo viene trattato termicamente a una temperatura controllata (in genere 450-600 °C) per rimuovere le sollecitazioni residue dall'estrazione mantenendo le proprietà meccaniche migliorate.A differenza della ricottura completa, riducendo lo stress e evitando un ammorbidimento completo.

Condizione di consegna BK (sfregato a freddo + sollevato dallo stress)

Secondo la norma EN 10305-1, i tubi possono essere forniti in diverse condizioni di consegna.BKè la più comune.

Codice di condizione Descrizione Applicazione tipica
BK Tirato a freddo + sollevato dallo stress Fabbricazione a partire da materiali di cui al capitolo 85
BKW Tiratura a freddo + ricottura leggera Ulteriore formazione a freddo
BKS Tiratura a freddo + ricottura per ammorbidimento Formazione a freddo estesa
GBK Come estratto a freddo (senza trattamento termico) Applicazioni limitate

La condizione BK prevede:

  • Accuratezza dimensionale in conformità alla norma ISO 8448 (o migliore)
  • La rugosità superficiale è in genere ≤ 0,8 μm Ra
  • Riduzione delle sollecitazioni residue del 80­90%
  • Buona lavorabilità senza ammorbidimento completo
Composizione chimica

La norma EN 10305-1 fa riferimento alle specifiche materiali della norma EN 10297-1 per il 42CrMo4.

Elemento Contenuto (%) Funzione
Carbonio (C) 0.38 ¢ 0.45 Fornisce forza e indurimento
Silicio (Si) ≤ 0.40 Deossidante: rafforza la ferrite
Manganese (Mn) 0.60 ¢ 0.90 Migliora la resistenza e la durezza
Fosforo (P) ≤ 0.025 Basso grado di resistenza (controllato)
Sulfuro (S) ≤ 0.025 Basso per la pulizia
Cromo (Cr) 0.90 ¢ 1.20 Aumenta la durezza e l'usura
Molibdeno (Mo) 0.15 ¢ 0.30 Previene la fragilità del temperamento; aumenta la resistenza alle alte temperature

Nota:Per i tubi di precisione, lo zolfo è mantenuto basso per garantire un materiale pulito adatto a prove non distruttive e servizi ad alta pressione.

Confronto con i voti comuni
Grado C Cr Mo. Principale differenza
42CrMo4 0.38 ¢ 0.45 0.90 ¢1.20 0.15 ¢0.30 Forza massima
41Cr4 0.38 ¢ 0.45 0.90 ¢1.20 Nessun molibdeno
25CrMo4 0.22'0.29 0.90 ¢1.20 0.15 ¢0.30 Basso tenore di carbonio, più saldabile
E355 (St 52) ≤ 0.22 Acciaio al carbonio, resistenza inferiore

Perche' 42CrMo4?La combinazione di cromo e molibdeno conferisce a questo grado una indurimento e una resistenza superiori rispetto agli acciai semplici al carbonio o al cromo.

Proprietà meccaniche

Le proprietà meccaniche dei tubi EN 10305-1 42CrMo4 dipendono dalla condizione di consegna (BK) e dallo spessore della parete.

Proprietà di trazione (condizione BK)
Spessore della parete (mm) Resistenza al rendimento Rp0,2 (MPa) Resistenza alla trazione Rm (MPa) Allungamento A (%)
≤ 8 mm ≥ 600 700 880 ≥ 10
8 ️ 20 mm ≥ 550 650 ¥ 850 ≥ 10
> 20 mm ≥ 500 620 820 ≥ 10

*I valori sono i requisiti minimi di cui alla norma EN 10305-1. I valori effettivi possono essere più elevati a seconda dei parametri di riduzione del raffreddamento a freddo e di riduzione dello stress.*

Durezza
Immobili Valore tipico
Durezza (HB) 210, 260 HB (condizione BK)
Confronto: BK vs Quenched & Tempered
Condizione Forza di resa (MPa) Resistenza alla trazione (MPa) Applicazione
BK (come fornito) 500 ¢ 600 650 ¢ 880 Fabbricazione di macchine per la produzione di componenti
Acciaio a caldo 800 ‰ 1000+ 1000 ¥1200+ Parti finali ad alta resistenza

Importante:La condizione BK è progettata per:capacità di lavorazioneDopo aver lavorato il tubo in una canna o in un componente, la maggior parte dei clienti esegue una prova finale.sdegno e temperamentotrattamento termico per ottenere il massimo potenziale di resistenza del 42CrMo4.

Tolleranze dimensionali (EN 10305-1)
Parametro Tolleranza (tipica)
Diametro esterno (OD) Classe H9 / H10
Diametro interno (ID) ISO 8448 classe H8 / H9
Spessore della parete ± 5·10% a seconda delle dimensioni
Diritta ≤ 1,0 mm per metro
Roverezza superficiale (ID) Ra ≤ 0,8 μm (tipico)

Le tolleranze effettive variano a seconda del diametro e dello spessore della parete.

Applicazioni

Uso primario:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528

Altre applicazioni:

  • Componenti di ingegneria meccanica
  • Parti di veicoli pesanti
  • Apparecchiature per il petrolio e il gas
  • Parti meccaniche generali ad alta resistenza

Scelta rapida:

Necessità Scegli
Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 42CrMo4
cilindro a media pressione E355 (St 52)
Barre a pistoni 42CrMo4 + QT
Assicurazione della qualità

Ogni tubo EN 10305-1 42CrMo4 che forniamo è supportato da test completi e tracciabilità.

Prova e ispezione
Esame Standard / Metodo Scopo
Analisi chimica Spettometria ottica delle emissioni (OES) Verificare la composizione secondo la norma EN 10297-1
Prova di trazione EN ISO 6892-1 Confirmare la resa, la trazione e l'allungamento
Prova di durezza EN ISO 6506-1 (Brinell) Verificare la coerenza
Prova di appiattimento EN ISO 8492 Controllare la duttilità
Prova di espansione della deriva EN ISO 8493 Controllare l'integrità della superficie dell'ID
Prova non distruttiva (NDT) EN 10246-3 (current eddy) o EN 10246-7 (ultrasuoni) Rilevare i difetti di superficie e di sottosuolo
Ispezione dimensionale Micrometri, misuratori di foratura, CMM Verificare OD, ID, spessore della parete e rettitudine
Roverezza della superficie Profilometro Misurazione di Ra (in genere ≤ 0,8 μm ID)
Certificazioni

Forniamo tutti i tubi con:

  • EN 10204 Tipo 3.1- certificato di prova di mulino (risultati chimici e meccanici)
  • EN 10204 Tipo 3.2¢ Disponibile su richiesta (verificato da terzi)
  • Piena tracciabilitàIl numero di calore stampato su ciascun tubo
Qualità della superficie

La norma EN 10305-1 richiede che i tubi siano privi di laminazioni, crepe, scala ( ruggine) e difetti significativi della superficie.Rifinitura della superficie ID¢ conseguire in genereRa ≤ 0,8 μmper garantire una lunga vita dei sigilli.

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  • Condizione di consegna (norma BK)
  • Certificazione richiesta (3.1 o 3.2)
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Perché scegliere noi?
Vantaggi Dettaglio
Disponibilità delle scorte Dimensioni comuni disponibili per la spedizione immediata
Taglio su misura Seghe di precisione che tagliano le lunghezze esatte
Prezzi competitivi Partenariati diretti
Supporto tecnico Metallurgi e ingegneri interni
Trasporti marittimi globali Confezionato per l'esportazione; consegna porta a porta disponibile
 
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