TP316L SMLS boru düşük karbonlu molibdenumlu bantlı dikişsiz boru

Temel Özellikler
Menşe Yeri: ZİNCİRDE YAPILMIŞTIR
Marka Adı: Baosteel,TISCO
Sertifikasyon: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Model Numarası: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Ticaret Mülkleri
Minimum Sipariş Miktarı: günde 10 adet
Fiyat: Negotiable (Request a Quote)
Ödeme Koşulları: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Tedarik Yeteneği: 10000 ton
Ürün Özetleri
TP316L SMLS borusu, agresif ortamlarda üstün korozyon direnci için tasarlanmış düşük karbonlu, molibden içeren austenitik dikişsiz paslanmaz çelik borusudur."TP" işareti borunun ASTM A312'nin gereksinimlerini karşıladığını gösterir., dikişsiz, kaynaklı ve yoğun soğuk işlenmiş austenitik paslanmaz ...

Ürün Detayları

Vurgulamak:

TP316L SMLS Boru

,

SMLS Boru Düşük Karbon

Country Of Origin: ZİNCİRDE YAPILMIŞTIR
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tip 3.1 / 3.2 mevcuttur
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: günde 10 adet
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Tahta Sandık / Ahşap Palet / Çelik Çerçeve / Karton / Dokuma Çanta
Delivery Time: 15-25gün
Payment Terms: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Supply Capacity: 10000 ton
Ürün Açıklaması

TP316L SMLS borusu, agresif ortamlarda üstün korozyon direnci için tasarlanmış düşük karbonlu, molibden içeren austenitik dikişsiz paslanmaz çelik borusudur."TP" işareti borunun ASTM A312'nin gereksinimlerini karşıladığını gösterir., dikişsiz, kaynaklı ve yoğun soğuk işlenmiş austenitik paslanmaz çelik borular için standart özellik. "SMLS" dikişsiz yapıyı belirtir, yani boyutsal kaynak dikiş yoktur.

Düşük karbon içeriği (maksimum 0,030%), TP316L'yi standart TP316'dan ayırır.Bu azaltılmış karbon seviyesi, kaynak veya yüksek sıcaklık hizmetleri sırasında tahıl sınırlarında krom karbitlerinin düşmesini önler.Duyarlılaşma, granüller arası korozyona yol açabilir, bu nedenle TP316L, kaynak halinde koroziv ortamlara maruz kalmayı içeren kaynaklı montajlar ve uygulamalar için tercih edilen seçimdir.

% 2-3 molibden eklenmesi, klorür içeren ortamlarda çukur, çatlak korozyonuna ve stres korozyon çatlaklarına karşı önemli ölçüde daha fazla direnç sağlar.Ayrıca sülfürik ve fosforik asit gibi azaltıcı asitlere karşı daha iyi dirençBu özelliklerin birleşimi TP316L'yi kimyasal işleme, ilaç, gıda ve içecek, denizcilik,ve enerji üretimi endüstrileri.

Dikişsiz üretim süreci, tekdüze duvar kalınlığını, tutarlı mekanik özellikleri ve kaynak dikiş zayıflıklarının tamamen yokluğunu sağlar.Bu dikişsiz yapı üstün basınç tutma kapasitesini ve güvenilirliğini sağlar, özellikle yüksek basınçlı ve kritik servis uygulamaları için önemlidir.

Ürün parametreleri
Parametreler Ayrıntılar
Ürün Adı TP316L SMLS borusu
Sınıf TP316L (UNS S31603)
Standart ASTM A312 / ASME SA312
EN Eşdeğer 1.4404
Form Dikişsiz boru (SMLS)
Üretim süreci Sıcak bitirilmiş veya soğuk çekilmiş, dikişsiz
Boyut aralığı (NPS) 1/8"den 24"e kadar.
Boyut aralığı (DN) DN 6 ila DN 600
Duvar kalınlığı SCH 5S, 10S, 40S, 80S, 160, XXS (ASME B36.10 / B36.19'a göre)
Duvar kalınlığı (mm) 0.5 mm'den 50 mm'ye kadar
Dış çapı (mm) 3.18mm'den 610mm'e kadar
Uzunluk Tek rastgele (5-7m), çift rastgele (10-13m) veya tam kesim
Boru Sonları Plain End (PE), Beveled End (BE), Threaded (T&C)
Yüzey Dönüşümü Arıtılmış ve turşulanmış (AP), Parlak arıtılmış (BA)
Paketleme Yöntemi Plastik kapaklar, çelik bantlar, su geçirmez kağıtlar, ahşap kasalar
Sertifikasyon Çevirme testi sertifikası EN 10204 Tip 3.1 veya 3.2
Üçüncü Taraf Denetimi SGS, BV, Intertek, DNV, ABS, LR kullanılabilir
Kimyasal bileşim (ASTM A312 TP316L)

Düşük karbon içeriği TP316L'nin belirleyici özelliğidir.

Eleman İçeriği (% ağırlıkta)
Karbon (C) 0.030 en fazla
Mangan (Mn) 2.00 en fazla
Silikon (Si) 0.75 maksimum
Fosfor (P) 0.045 en fazla
Kükürt (S) 0.030 en fazla
Krom (Cr) 16.00 ¢ 18.00
Nikel (Ni) 10.00 ¢ 14.00
Molibden (Mo) 2.00 300
Demir (Fe) Bilanç

Karşılaştırma: TP316L vs TP316

Eleman TP316L TP316
Karbon (max %) 0.030 0.080
Molibden (%) 2.00-3.00 2.00-3.00
Duyarlılaşma riski Hiçbiri (saldırılabilir) PWHT gerektirir.
En iyisi Saldırılmış koroziv servis Yüksek sıcaklık hizmetleri
Mekanik Özellikler

TP316L SMLS borusu, çözeltme ile kızartılmış durumda aşağıdaki mekanik özellikleri sağlar:

Mülkiyet Gerekli Değer Tipik Değer
Çekim Gücü 485 MPa (70 ksi) min 550-600 MPa
Üretim Gücü (% 0.2 offset) 170 MPa (25 ksi) dakikada 240-280 MPa
Uzunluğu (2" veya 50mm) % 35 dakikası % 45-50
Sertlik (Rockwell B) 95 HRB maksimum 85-90 HRB
Sertlik (Brinell) 217 HBW maksimum 180-200 HBW
Elastiklik Modülü 193 GPa (28.000 ksi) -
yoğunluk 7.98 g/cm3 (0.29 lb/in3) -

Yüksek sıcaklıklı mekanik özellikler (tipik):

Sıcaklık (°C) Çekim gücü (MPa) Verim gücü (MPa)
20 580 250
100 540 210
200 530 190
300 520 175
400 500 165
500 470 155
600 390 140

Düşük sıcaklıkta darbe özellikleri:

Sıcaklık (°C) Charpy Etkisi (J)
20 200+
0 180+
- 20 160+
-50 140+
-100 100+

TP316L kriyojenik sıcaklıklara kadar mükemmel dayanıklılığı korur.

Üretim süreci

TP316L borusu için sorunsuz üretim süreci tutarlı kalite ve boyut doğruluğunu sağlar.

Adım 1 ️ Bilet hazırlama
TP316L kompozisyonunun katı yuvarlak çubukları denetlenir, uzunlukta kesilir ve döner bir ateşli fırında yaklaşık 1200 ° C'ye (2190 ° F) ısıtılır.

Adım 2 Döner Piercing
Isıtılmış çubuk, merkezi bir konik mandrelin zorladığı bir delme değirmenine sokulur ve boş bir kabuk oluşturur.

Adım 3 (Mandrel Mill)
Çürük kabuk, duvar kalınlığını azaltmak ve uzunluğunu artırmak için birden fazla yuvarlama basamağı olan bir mandrel değirmeninden geçer.

Adım 4 ️ Boyutlandırma ve azaltma
Boru, hassas dış çap ve düzlük elde etmek için bir boyut değirmeni veya azaltma değirmeni geçmektedir.

Adım 5 ️ Sıcak bitirme veya soğuk çizim

  • Sıcak bitirilmiş:Boru, sıcak rulolama sonrası doğrudan eritilen bir çözeltidir.

  • Soğuk çekilmiş (daha sıkı toleranslar için):Sıcak bitmiş boru turşulanır, daha sonra bir ölçekle ve bir mandrel üzerinden soğuk çekilir.

Adım 6: Çözüm Anilleme
Boru 1010-1120 ° C'ye (1850-2050 ° F) ısıtılarak sonra su ile söndürülür.

Adım 7 ️ Turşulama veya Parlak Anilleme

  • Turşulama (AP):Boru, değirmen kabuklarını ve ısı tonlarını çıkarmak için bir asit banyosuna (nitrik-hidroflorik asit) daldırılır.

  • Parlak Annealing (BA):Son kızartma, kontrol edilen bir hidrojen veya azot atmosferinde yapılır ve oksitsiz, parlak bir yüzey elde edilir.

Adım 8 ️ Düzleştirme ve bitirme
Boru, döner düzleticiler kullanarak düzletilir, belirtilen uzunluklara kesilir ve uçları hazırlanır (düz, kavisli veya iplikli).

Adım 9 ️ Son Denetim
Paketlemeden önce boyut kontrolleri, yüzey denetimi ve yıkıcı olmayan testler yapılır.

Spesifikasyonlar ve Standartlara Uygunluk

TP316L SMLS borusu çoklu uluslararası standartlara uygun:

Standart Açıklama
ASTM A312 / ASME SA312 Dikişsiz, kaynaklı ve yoğun soğuk işlenmiş austenitik paslanmaz çelik borular için standart
ASTM A269 Genel hizmet için dikişsiz ve kaynaklı austenitik paslanmaz çelik borular için standart
ASTM A213 / ASME SA213 Dikişsiz ferritik ve austenit alaşımlı çelik kazanı, süper ısıtıcı ve ısı değiştiricisi boruları için standart
ASTM A511 Dikişsiz paslanmaz çelik mekanik borular için standart
NACE MR0175 / ISO 15156 Ekşi hizmet uygulamaları için (sınırlarla)
PED 2014/68/AB Avrupa basınçlı ekipmanları için CE işareti
Yüzeyleri bitiriyor
Bitir. Kod Açıklama Tipik Uygulama
Sıvılandırılmış ve turşulanmış (AP) - Ekstraktörde bulunan mercekler asit banyosu ile çıkarılır, mat gri görünümlüdür Genel endüstriyel borular, kimyasal işleme
Parlak Kaynatılmış (BA) - Oksitsiz, parlak yansıtıcı yüzey Farmasötik, gıda ve içecekler, temizlik hizmetleri
Mekanik cilalama 180# # 180 Orta mat finiş Endüstriyel ekipman
Mekanik cilalama 320# # 320 Güzel mat finiş Mimarlık, süt ürünleri
Mekanik cilalama 400# # 400 Aynaya yakın bitirme Yüksek saflık uygulamaları
Elektropolit EP Yumuşak, parlak, temiz yüzey Ultra yüksek saflıkta yarı iletken
Başvurular

TP316L SMLS borusu, korozyon direnci ve kaynaklanabilirliğinin kritik olduğu birçok endüstride belirtilmiştir.

Kimyasal İşleme
  • Sülfürik, fosforik ve organik asitler için işlem boruları

  • Korosif ortamlar için ısı değiştiricisi borular

  • Reaktör ve kap arasındaki bağlantı boruları

  • Kayistik ve alkali transfer hatları

  • Rengi ve ara kimyasal sistemler

  • Solvent ve rejan transfer

Düşük karbon içeriği, koroziv hizmette bile kaynak sonrası ısı işlemine gerek kalmadan kaynak yapmayı sağlar.

İlaç Endüstrisi
  • Temiz su ve WFI (Enjeksiyon suyu) sistemleri

  • Temiz buhar dağıtım hatları

  • API (Aktif Farmasötik Bileşen) transfer hatları

  • Fermantasyon ve biyoreaktör tüpleri

  • CIP (yerinde temizleme) ve SIP (yerinde sterilize) sistemleri

Parlak ısıtılan (BA) veya elektropolit bitirme, ilaç uygulamaları için tipiktir.

Gıda ve İçecekler
  • Süt işleme hatları (süt, krem, yoğurt)

  • İçecek taşımacılığı (süsler, gazozlu içecekler, bira, şarap)

  • Gıda ürünlerinin aktarımı (çorba, sos, yağ)

  • Asit ve kaustik akıntı kullanan CIP sistemleri

  • Deniz ürünleri ve et işleme ekipmanları

Denizcilik ve Offshore
  • Deniz suyu soğutma sistemleri

  • Deniz dışı platformlardaki yangın su hatları

  • Balast suyu arıtma sistemleri

  • Hidrolik borular ve enstrüman borular

  • Kimyasal enjeksiyon hatları

Petrol ve Gaz
  • Ekşi servis boruları (onaylandığı takdirde NACE'ye uygun)

  • Kimyasal enjeksiyon hatları

  • Denizaltı ekipmanları için hidrolik kontrol hatları

  • FPSO'larda ve platformlarda üst taraf süreç boruları

Elektrik üretimi
  • Kondansör ve ısı değiştiricisi boruları

  • Soğutma suyu sistemleri (kıyı tesisleri)

  • FGD (Flue Gas Desulfurization) bileşenleri

  • Nükleer santral yardımcı sistemleri

Pulp ve Kağıt
  • Beyazlama bitkisi asit hatları

  • Klor dioksit jeneratörü boruları

  • Kağıt makinesi duş hatları

Korozyona Direnci

TP316L, molibden içeriği nedeniyle TP304/L'ye kıyasla önemli ölçüde daha fazla korozyon direnci sunar.

Korozyon Türü TP304/L TP316L
Çukur direnci eşdeğeri (PREN) 18-20 24-28
Çatlak korozyonu Düşük - İyi.
Klorit Stres Korozyonu Çatlaklama Duyarlı (> 60°C) Dirençli (daha yüksek sınırlara kadar)
Sülfürik Asit (bozulmuş) Yoksul Orta derecede iyi
Fosforik Asit Orta derecede İyi-Mükemmel
Asetik Asit - İyi. Harika.
Sitrik asit - İyi. Harika.
Süt asidi - İyi. Harika.
Deniz Atmosferi Orta derecede Harika.
Deniz suyu (aralıklı) Sınırlı - İyi.

PREN hesaplama:PREN = Cr% + 3.3 ((Mo%) + 16N%

TP316L için (Cr 17%, Mo 2,5%): PREN = 17 + 8,25 = 25.25

Bizimle İletişim

TP316L SMLS borusu (ASTM A312 TP316L dikişsiz boru / UNS S31603 dikişsiz boru) için sorular, teknik veri sayfaları veya bir teklif için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.

İlgili Ürünler
  • Kesinlik 301 304 316 430 Soğuk lastikli paslanmaz çelik şeridi 2B BA No.4 bitirme

    Precision cold rolled stainless steel strip is a narrow, thin-gauge stainless steel product manufactured to significantly tighter thickness and width tolerances than standard cold-rolled sheet. Unlike standard sheet (typically 1000mm or 1219mm wide), precision strip is produced in narrow widths — usually less than 600mm — and thin gauges from 0.05mm up to 3.0mm. The key differentiator is the tolerance : the precision strip holds thickness variations to as low as ±0.005mm,
  • Yüksek Hassasiyetli 304 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Soğuk Haddelenmiş Korozyon Direnci

    304 Stainless Steel Seamless Pipe The 304 stainless steel seamless pipe is a globally recognized standard grade in the stainless steel family. With a chemical composition of 18% chromium and 8% nickel, it offers excellent corrosion resistance, high toughness, and outstanding formability. Manufactured using precision seamless cold-rolling technology, this pipe delivers a superior surface finish, tight dimensional tolerances, and consistent mechanical properties — making it the
  • UNS N06022 Hastelloy C-22 Alaşım korozyona dayanıklı ASTM B622

    UNS N06022 is a nickel-chromium-molybdenum alloy renowned for its exceptional resistance to both oxidizing and reducing corrosive media. With a higher chromium content than C-276, plus controlled additions of tungsten, this alloy offers superior resistance to pitting, crevice corrosion, and stress-corrosion cracking in aggressive environments. UNS N06022 provides outstanding performance in wet chlorine, hydrochloric acid, sulfuric acid, and mixed acid solutions where many
  • Austenitik korozyona dayanıklı Hastelloy C-22 Nikkel Alaşımı

    Hastelloy C-22: Ultimate Corrosion-Resistant Nickel Alloy Hastelloy C-22 is a fully austenitic, advanced corrosion-resistant nickel-chromium-molybdenum-tungsten alloy. It offers outstanding resistance to both uniform corrosion in oxidizing media and localized attack (pitting, crevice corrosion) in reducing environments. Unlike standard alloys, C-22 provides exceptional resistance to stress corrosion cracking (SCC), intergranular attack, and weld heat-affected zone (HAZ)

Soru Gönder