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Kohlenstoffarme 304L 316L 317L 321L Edelstahl-Schweißrohr-Korrosionsbeständigkeit

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN KETTE HERGESTELLT
Markenbezeichnung: Baosteel,TISCO
Zertifizierung: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modellnummer: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100kg
Preis: Negotiable (Request a Quote)
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Lieferfähigkeit: 10000TONS
Produktübersicht
Das Rohr aus kohlenstoffarmem Edelstahl ist speziell für Schweißanwendungen konzipiert, bei denen die Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion kritisch ist.08% in Standardklassen), dieses Rohr minimiert die Bildung von Chromcarbiden während des Schweißens, verhindert Sensibilisierung und bewahrt ...

Produktdetails

Hervorheben:

Schweißrohr aus Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt

,

321L Schweißrohr aus Edelstahl

,

317L Schweißrohr aus Edelstahl

Country Of Origin: IN KETTE HERGESTELLT
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Holzkiste / Holzpalette / Stahlrahmen / Karton / gewebte Tasche
Delivery Time: 15-25 Tage
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Produktbeschreibung

Das Rohr aus kohlenstoffarmem Edelstahl ist speziell für Schweißanwendungen konzipiert, bei denen die Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion kritisch ist.08% in Standardklassen), dieses Rohr minimiert die Bildung von Chromcarbiden während des Schweißens, verhindert Sensibilisierung und bewahrt die Korrosionsbeständigkeit in der hitzebelasteten Zone (HAZ).Hergestellt als nahtlos oder geschweißt und anschließend gegießt, bietet eine ausgezeichnete Schweißfähigkeit, gleichbleibende mechanische Eigenschaften und langfristige Zuverlässigkeit im korrosiven Betrieb.

Produktspezifikationen
Parameter Einzelheiten
Normen Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Fahrzeuge.
Verfügbare Abschlüsse Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Erzeugnisse darf nicht überschreiten den Wert der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Erzeugnisse.
Außendurchmesser 6 mm 610 mm (1/8 ′′ 24 ′′ NPS)
Wandstärke Zeitplan 5S, 10S, 40S, 80S oder nach Maß
Länge Festlängen 3 m / 6 m oder nach Wunsch zufällige Längen
Herstellungsprozess Nahtlos Kalt gezogen / Warmgewalzt
Oberflächenbearbeitung mit einem Gehalt an Rohstoffen von mehr als 85 GHT
Ende Ende mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm
Chemische Zusammensetzung (typische Werte, %)
Zulassung C ≤ Si ≤ Mn ≤ P ≤ S ≤ Die Ni - Das ist Mo.
304L 0.03 0.75 2.00 0.045 0.030 18.0-20.0 8.0-12.0 - Ich weiß.
316L 0.03 0.75 2.00 0.045 0.030 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0 bis 3.0
317L 0.03 0.75 2.00 0.045 0.030 18.0-20.0 11.0-15.0 3.0-4.0

Vergleiche Standardwerten (304 / 316): C ≤ 0,08%. Niedrige Kohlenstoff (L) -Werte reduzieren das Risiko von Karbidniederschlag erheblich.

Mechanische Eigenschaften (bei Raumtemperatur)
Zulassung Zugfestigkeit (MPa) min Ausfallfestigkeit (MPa) min Verlängerung (%) min Härte (HB) max.
304L 485 170 40 201
316L 485 170 40 217
317L 515 205 40 217

Nach ASTM E8 / E8M geprüft.

Eigenschaften der Schweißfähigkeit
Eigentum Kohlenstoffarme Sorten (304L / 316L / 317L)
Sensibilisierungsrisiko Sehr geringe minimaler Chromkarbid-Niederschlag
Wärmebehandlung nach dem Schweißen Für die meisten korrosive Dienstleistungen nicht erforderlich
Empfohlene Schweißverfahren GTAW (TIG), SMAW (Stick), GMAW (MIG), SAW
Empfehlung für Füllmetalle Entsprechender L- oder niedrigerer Kohlenstofffüllstoff (z. B. ER308L / ER316L)
Integrität der hitzebelasteten Zone (HAZ) Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Schweißen an dünnen Wänden Ausgezeichnet geringes Verbrennungs- und Verzerrungsrisiko
Schlüsselmerkmale für Schweißanwendungen
  • Niedriger Kohlenstoffgehalt (≤ 0,03%) Nach dem Schweißen empfindlich werden und Korrosion zwischen den Körnern auftreten

  • Nach dem Schweißen kein Aufbrennen erforderlich¢ Verkürzung der Herstellungszeit und -kosten

  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit- Beibehalten der Leistung im geschweißten Zustand

  • Gute SchweißfähigkeitKompatibel mit allen Standard-Bogenschweißverfahren

  • Konsistente mechanische Eigenschaften️ Gleichmäßige Festigkeit über geschweißte Gelenke hinweg

  • Erhältliche Molybdennarten316L / 317L zur Verbesserung der Chlorid- und Säurebeständigkeit

  • Schließende Vorbereitung

Anwendungen
  • Chemische Verarbeitungsanlagen- Rohrleitungen, für die ein umfangreiches Feldschweißen erforderlich ist

  • Pharmazeutische und Biotechnologie️ Sanitäre Schweißrohre und -schläuche

  • Lebensmittel und Getränke️ Milch-, Brauerei- und Getränkeprozesslinien

  • Öl und Gas¢ Offshore- und Onshore-Schweißstromleitungen

  • Wasserbehandlung Schweißsysteme zur Umkehrosmose und Entsalzung

  • WärmetauscherSchweißen von Rohr zu Rohrblatt

  • Herstellung von Halbleitern¢ Ultra-hohe Reinheitsgasleitungen (316L EP-Qualität)

  • Strukturell geschweißte Baugruppen️ Handgriffe, Plattformen und Stützstrukturen

  • Schiffbau- Schweißrohrsysteme in korrosiven Umgebungen

Empfohlene Schweißverfahren
Parameter Empfehlung
Vorwärmen Nicht erforderlich für Dicken ≤ 25 mm
Zwischenstrichtemperatur ≤ 150°C (300°F)
Schutzgas (GTAW) Argon (100%) oder Ar + 2-5% H2
Rückenreinigung Empfohlen für hygienische und hochreine Anwendungen
Nachschweißreinigung Beikühlung und Passivierung zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit
Kontakt mit uns

Für Anfragen, technische Datenblätter oder kundenspezifische Größen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.

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