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Qualität ASTM A249 ASME SA249 Schweißrohr aus Edelstahl für Wärmetauscher Fabrik
Qualität ASTM A249 ASME SA249 Schweißrohr aus Edelstahl für Wärmetauscher Fabrik

ASTM A249 ASME SA249 Schweißrohr aus Edelstahl für Wärmetauscher

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN KETTE HERGESTELLT
Markenbezeichnung: Baosteel，TISCO
Zertifizierung: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modellnummer: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100kg
Preis: Negotiable (Request a Quote)
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Lieferfähigkeit: 10000TONS
Schlagworte

Rohr aus Edelstahl aus Molybdänlegierung

Edelstahlrohrchloridwiderstand

ASTM A249 Schweißrohr aus Edelstahl
Produktübersicht
Geschweißtes Edelstahlrohr wird hergestellt, indem ein Edelstahlstreifen in eine Rohrform geformt und die Naht mit automatischem GTAW (Tungsteninertgas) oder Laserschweißverfahren längsgleich geschweißt wird.Nach dem Schweißen wird das Rohr einer Lösungsanheizung und einer NDT-Prüfung unterzogen, um ...

Produktdetails

Hervorheben:

ASTM A249 Schweißrohr aus Edelstahl

,

ASME SA249 Schweißrohr aus Edelstahl
Country Of Origin: IN KETTE HERGESTELLT
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Holzkiste / Holzpalette / Stahlrahmen / Karton / gewebte Tasche
Delivery Time: 15-25 Tage
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Produktbeschreibung

Geschweißtes Edelstahlrohr wird hergestellt, indem ein Edelstahlstreifen in eine Rohrform geformt und die Naht mit automatischem GTAW (Tungsteninertgas) oder Laserschweißverfahren längsgleich geschweißt wird.Nach dem Schweißen wird das Rohr einer Lösungsanheizung und einer NDT-Prüfung unterzogen, um die Integrität des Schweißes und eine gleichbleibende Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Geschweißte Rohre bieten eine kostengünstige Alternative zu nahtlosen Rohren für Anwendungen, die nicht die extremen Druckwerte oder kritischen Betriebsbedingungen der nahtlosen Konstruktion erfordern.Sie bieten eine ausgezeichnete Größengenauigkeit., glatte Oberfläche und zuverlässige Leistung in der allgemeinen Industrie, bei Instrumenten, Wärmetauschern und bei Prozessrohrleitungen.

Schlüsselmerkmale
Parameter Reichweite / Details
Standards ASTM A249 / ASME SA249
Herstellungsart Geschweißt (ERW / GTAW); stark kaltbearbeitet (HCW) optional
Verfügbare Abschlüsse TP304, TP304L, TP304H, TP309S, TP310S, TP316, TP316L, TP316H, TP321, TP347, TP348 und andere
Außendurchmesser (OD) 6.0 mm ️ 304,8 mm (0,236 ′′ ️ 12 ′′)
(Andere Abmessungen sind zulässig, wenn alle Normvorschriften erfüllt sind)
Wandstärke (WT) 0.4 mm ¥ 8.1 mm (0,015 ′′ ¥ 0,320 ′′)
Länge Festlänge oder zufällige Länge (nach Angabe)
Lieferbedingungen Aufgeklättet und eingelegt (AP), hell aufgeklättet (BA), poliert, kalt gezogen
Oberflächenbearbeitung BA, 2B, Nein.4Nein.1Nein.3Nein.8, 8K, HL, 2D, 1D, Spiegelpoliert, 180G, 320G, 400G usw.
Nichtzerstörende Prüfungen 100%ige Wirbelstromprüfung (ET) oder hydrostatische Prüfung (nach den Anforderungen der A1016)
Dienstleistungen mit Mehrwert Schneiden auf Längen, Bebeln, Gewinden, Polieren, Biegen, Rohrvergrößerung
Verfügbare Sorten und chemische Zusammensetzung (typisch, Gewichtsprozent)
Zulassung C ≤ Mn ≤ P ≤ S ≤ Si ≤ Die Ni
TP304 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0 ¢20.0 8.0 ¢ 11.0
TP304L 0.035 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0 ¢20.0 8.0 ¢ 12.0
TP304H 0.04'0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0 ¢20.0 8.0 ¢ 11.0
TP316 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0 ¢18.0 11.0·14.0 (Mo·2.0·3.0)
TP321 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0 ¥19.0 9.0·12.0 (Ti ≥ 5*C%)

Anmerkungen zu den Graden:

  • H-Klassen(TP304H / TP316H / TP321H / TP347H) sind speziell für den Hochtemperaturbetrieb (z. B. Superheater und Reheater) konzipiert und bieten eine verbesserte Kriechbrechfestigkeit.

  • L-Klassen(TP304L) haben einen geringeren Kohlenstoffgehalt und bieten nach dem Schweißen eine bessere Beständigkeit gegen intergranulare Korrosion.

Mechanische Eigenschaften
Zulassung Zugfestigkeit (MPa) min Ausfallfestigkeit (MPa) min Ausdehnung % min
TP304 / TP304H 515 205 35
TP304L 485 170 35
TP316 / TP316H 515 205 35
TP321 515 205 35
TP347 515 205 35

Wärmebehandlungsanforderung: Die Rohre sind in gelöschtem, gegrilltem Zustand zu liefern, gewöhnlich auf mindestens 1900°F (1040°C) erhitzt, gefolgt von einer schnellen Abkühlung.

Abmessungen und Toleranzen (nach ASTM A1016/A1016M)
Parameter Toleranz
Außendurchmesser (OD) ± 0,2 mm (oder wie vereinbart)
Wandstärke (WT) ±10% (oder wie vereinbart)
Länge ± 10 mm
Typische Anwendungen
Industrie Spezifische Anwendung Empfohlene Klasse
Boiler und Überhitzer Hochdruckdampfleitungen, Heizrohrbündel TP304H, TP316H, TP321H
Wärmetauscher Schalen- und Rohr-Kerne für Plattenwärmetauscher TP304/L, TP316/L
Kondensatoren Kraftwerke, chemische Anlagen, Kondensatorrohrbündel TP304 und TP316
Hydraulische und pneumatische Systeme Präzisions-Hydraulikröhren TP304/L (kalt gezogen)
Petrochemie Rohre für Prozessöfen, Katalysatorleitungen TP321, TP347
Lebensmittel und Pharmazeutika Sanitäre Wärmetauscher, sterile Rohre TP304/L (poliert/elektropoliert)
Kernenergie Hilfsrohrsysteme TP304H (besondere Anforderungen)
Warum Schweißröhre (für Wärmetauscher und Kessel) wählen?
Merkmal Vorteil
Einheitliche Wandstärke Hohe Maßgenauigkeit, stabile Wärmeübertragungswirksamkeit
Glatte Innenfläche Niedriger Druckabfall, geringere Verunreinigung, geeignet für saubere Medien
Kostenwirksam Wirtschaftlicher als nahtlose Rohre für gleichwertige Größen
Hohe Anpassbarkeit Flexible Herstellung von dünnwandigen Röhren mit kleinem Durchmesser
Zuverlässige NDT Schweißungen können zu 100% mit Wirbelstrom oder Radiographie getestet werden
Qualitätskontrolle und Prüfung

Alle Rohre werden gemäß den allgemeinen Anforderungen der ASTM A1016/A1016M geprüft, einschließlich:

  • Chemische Analyse(pro Wärme)

  • Zugprüfung

  • Abflachenprüfung

  • Flammenprüfung

  • Umgekehrter Abflachungsversuch(falls zutreffend)

  • Nichtzerstörende Prüfungen:

    • 100%ige Wirbelstromprüfung (ET)

    • oder 100%ige hydrostatische Prüfung

    • Optional: Radiographie (RT) für kritische Schweißungen

Verfügbare Zertifikate:

  • Prüfbescheinigung des Herstellers (EN 10204 3.1)

  • Prüfbericht eines Drittanbieters (SGS, BV, TUV auf Anfrage)

  • Aufzeichnungen über die Wärmebehandlung

  • 100% Röntgenuntersuchungsbericht (falls zutreffend)

  • DFARS-Konformitätserklärung (falls erforderlich)

Oberflächenveredelungsmöglichkeiten
Endcode Beschreibung Typische Anwendung
1D / Nein.1 Warmgewalzt, gegrillt und eingelegt Herstellen von Geräten für die Herstellung von Geräten
2D Kaltgewalzt, stumpf Moderate Flächenanforderungen
2B Kaltgewalzt, helle Oberfläche Allgemeine helle Oberfläche
BA Brillend gegossen (schützende Atmosphäre) Saubere, anspruchsvolle Anwendungen
- Nein. Ich weiß nicht.4 Brushed Finish (120-320 Körner) Sanitäre und Lebensmittel
Nr. 8 / Spiegel Hochglanz reflektierend Zubereitungen für die Herstellung von Zellstoff
Elektropoliert Entfernt Mikrobeulen, verbessert die Passivierung Pharmazeutische Industrie, Biotechnologie
Verpackung und Logistik

  • Verpackung: PE-Bündel aus Stoffen, Sperrholz aus Holz oder standardmäßige Seefahrzeugverpackungen für die Ausfuhr

  • Schutz: Kunststoffkappen an den Enden (falls zutreffend), feuchtigkeitsdichte Auskleidung im Inneren

  • Markierung: Qualität, Größe, Wärmemenge, Standard deutlich gekennzeichnet

  • Ladehafen: Wie vereinbart (z. B. Qingdao, Shanghai “große Häfen)

Bestellinformationen

Der Käufer sollte bei der Bestellung folgende Anforderungen festlegen:

  1. Anzahl(Fuß, Meter oder Anzahl der Längen)

  2. Name des MaterialsSchweißröhren (WLD) oder stark kaltbearbeiteten Röhren (HCW)

  3. Zulassung(nach Standardtabelle 1)

  4. Größe(Außendurchmesser und Nennwandstärke)

  5. Länge(spezifisch oder zufällig)

  6. Fakultative Anforderungen(z. B. spezielle Veredelung, Prüfung)

  7. Prüfbericht erforderlich

  8. Spezifikationsbezeichnung(ASTM A249/A249M)

  9. Spezielle und ergänzende Anforderungen(falls vorhanden)

Schweißrohrherstellung
Schritt Beschreibung
1. Rohstoff Spulenband aus Edelstahl (Genauigkeitsbreite)
2. Bildung mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
3. Schweißen GTAW- oder Laserschweißen (normalerweise ohne Füllmetall)
4. Schweißperlenkonditionieren Entfernung der inneren und äußeren Perlen (falls erforderlich)
5. Lösungsmittel Auflösen Vollrohrwärmebehandlung zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit
6. Größerung und Geradigung mit einer Leistung von mehr als 1000 W und mit einer Leistung von mehr als 1000 W
7. NDT-Prüfung Wirbelstrom- oder hydrostatische Prüfung (100% Schweißprüfung)
8- Schneiden. Auf die angegebene Länge geschnitten
9Ich bin fertig. Beim Absaugen, Polieren oder Brillannieren
10Abschlussprüfung Abmessungs- und Sichtprüfung
Oberflächenveredelungen
Beenden Sie. Code Beschreibung Anwendung
Getränke - Ich weiß. Oxidschale entfernt, matte Fläche Allgemeine industrielle Wärmetauscher
mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 0,5% - Ich weiß. Erweichtes Zustand Formen, Weiterverarbeitung
Polstert - Ich weiß. Mechanische Poliermittel (120-600 Größe) Instrumente, Architektur
Brillend gegossen BA Saubere, glänzende Oberfläche Reinigungsdienst, Pharmazeutika
Spiegelpoliert 8K Sehr reflektierend Dekorative, Luxusanwendungen

 

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