ASTM A249 ASME SA249 熱交換器用ステンレス鋼管の溶接

基本プロパティ
原産地: メイド・イン・チェーン
ブランド名: Baosteel,TISCO
認定: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
モデル番号: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
取引物件
最低注文数量: 100kg
価格: Negotiable (Request a Quote)
支払い条件: T/T、D/P、D/A、ウェスタンユニオン、PayPal
補給能力: 10000TONS
製品概要
溶接したステンレス鋼管は,ステンレス鋼のストライプをチューブ形に形成し,自動GTAW (タングステン惰性ガス) またはレーザー溶接プロセスを用いて縫いを長方向に溶接することによって製造されます..溶液溶接後,溶液溶接とNDT試験を経て,溶接の整合性と一貫した耐腐蝕性を確保する. 溶接管は,無縫構造の極端な圧力値や重要なサービス条件を必要としないアプリケーションで,無縫管に費用対効果の高い代替手段を提供します.尺寸の精度が最高です一般的な産業,計測器,熱交換器,およびプロセスパイピングのアプリケーションで信頼性の高い性能. 基本規格 パラメータ 範囲 / 詳細 スタンダード ASTM A249 ...

製品詳細

ハイライト:

ASTM A249 ステンレス鋼管の溶接

,

ASME SA249 溶接式不?? 鋼管

Country Of Origin: メイド・イン・チェーン
Brand: 宝鋼、ティスコ
Certifications: ISO/EN 10204 タイプ 3.1 / 3.2 が利用可能
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: 木製ケース/木製パレット/スチールフレーム/カートン/不織布バッグ
Delivery Time: 15-25日
Payment Terms: T/T、D/P、D/A、ウェスタンユニオン、PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
製品説明

溶接したステンレス鋼管は,ステンレス鋼のストライプをチューブ形に形成し,自動GTAW (タングステン惰性ガス) またはレーザー溶接プロセスを用いて縫いを長方向に溶接することによって製造されます..溶液溶接後,溶液溶接とNDT試験を経て,溶接の整合性と一貫した耐腐蝕性を確保する.

溶接管は,無縫構造の極端な圧力値や重要なサービス条件を必要としないアプリケーションで,無縫管に費用対効果の高い代替手段を提供します.尺寸の精度が最高です一般的な産業,計測器,熱交換器,およびプロセスパイピングのアプリケーションで信頼性の高い性能.

基本規格
パラメータ 範囲 / 詳細
スタンダード ASTM A249 / ASME SA249
製造形態 溶接 (ERW / GTAW);冷凍加工 (HCW) 選択可能
入手可能なグレード TP304,TP304L,TP304H,TP309S,TP310S,TP316,TP316L,TP316H,TP321,TP347,TP348など
外径 (OD) 6.0 mm ¥ 304.8 mm (0.236 ′′ ¥ 12 ′′)
(すべての標準要求事項が満たされている場合,他の寸法も許される)
壁厚さ (WT) 0.4mm ¥ 8.1mm (0.015′′ ¥ 0.320′′)
長さ 固定長度またはランダム長度 (指定)
配達条件 熱熱 (AP),鮮熱 (BA),磨き,冷熱
表面塗装 BA,2B,ノー4違う1違う3違う88K HL 2D 1D ミラーポリス 180G 320G 400Gなど
非 破壊 的 な 試験 100%のエディ・ストリーム試験 (ET) または水静止試験 (A1016の要件に従って)
付加価値 の サービス 長さ切る,ベーリング,スレッドリング,ポーリング,ブーイング,チューブ拡張
入手可能なグレードと化学組成 (典型,重量%)
グレード C ≤ Mn ≤ P ≤ S ≤ Si ≤ C.C.
TP304 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0200 8.0110
TP304L 0.035 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0200 8.0 ¥120
TP304H 00.04 ゼロ10 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0200 8.0110
TP316 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0 ¥180 11.0・14.0 (モ・2.0・3.0)
TP321 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0 ¥190 9.0・12.0 (Ti ≥ 5*C%)

格付けメモ:

  • H級(TP304H / TP316H / TP321H / TP347H) は,特に高温サービス (例えば,スーパーヒーターと再ヒーター) に設計されており,スリップ破裂強度を向上させています.

  • "L"グレード(TP304L) は,低炭素含有性があり,溶接後に粒間腐食に強い耐性を有します.

メカニカルプロパティ (溶液で焼却状態)
グレード 張力強度 (MPa) 分 収力強度 (MPa) 分 伸縮時間 % min
TP304 / TP304H 515 205 35
TP304L 485 170 35
TP316 / TP316H 515 205 35
TP321 515 205 35
TP347 515 205 35

熱処理要件: 管は溶液で焼却状態で供給され,通常は最低1900°F (1040°C) に加熱され,その後は急速冷却される.

尺寸と許容量 (ASTM A1016/A1016M)
パラメータ 許容性
外径 (OD) ±0.2mm (または合意)
壁厚さ (WT) ±10% (または合意)
長さ ±10mm
典型的な用途
産業 特殊用途 推奨グレード
ボイラーとスーパーヒーター 高圧蒸気管,再熱管束 TP304H,TP316H,TP321H
熱交換機 シェル・アンド・チューブ,プレート式熱交換器のコア TP304/L,TP316/L
コンデンサー 発電所,化学工場,冷却管の束 TP304, TP316
水力・気力システム 精密液圧管 TP304/L (冷凍抽出)
石油化学 処理炉のチューブ,触媒線 TP321 TP347
食品・医薬品 衛生用熱交換器,無菌管 TP304/L (磨いた/電気磨いたID)
原子力 補助パイプシステム TP304H (特別要件)
なぜ溶接管 (熱交換器&ボイラーサービス) を選ぶのか?
特徴 利点
均一な壁厚さ 高次元精度,安定した熱伝送効率
滑らかな内面 低圧減,汚れが少なく,クリーンなメディアに適しています
費用対効果 同等のサイズでシームレス管よりも経済的です
高度なカスタマイズ可能性 小径の薄壁管の柔軟な生産
信頼性の高いNDT 溶接は100%エディ・ストリームまたは放射線検査を受けることができます
品質管理と試験

すべての管は,以下を含むASTM A1016/A1016Mの一般要件に従って試験される.

  • 化学分析(熱量あたり)

  • 張力試験

  • 均等化試験

  • 燃焼試験

  • 逆平坦化試験(該当する場合は)

  • 非 破壊 的 な 試験:

    • 100% エディ電流試験 (ET)

    • 100% 水静止性試験

    • オプション: 臨界溶接用のX線写真 (RT)

入手可能な証明書:

  • 製造者の試験証明書 (EN 10204 3.1)

  • 第三者による検査報告 (SGS,BV,TUV 要求に応じて)

  • 熱処理記録

  • 100% 放射線検査報告 (該当する場合は)

  • DFARS 準拠性証明書 (必要に応じて)

表面仕上げオプション
終了コード 記述 典型的な応用
1D / ノー1 ホットロール,アニール,ピクルス 一般的な工業用熱交換機
2D 冷たく巻き,鈍い仕上げ 適度な表面要求
2B 冷たく巻き,明るい仕上げ 一般的な明るい表面
BA 明るいアニール (保護環境) 清潔で要求の高いアプリケーション
違う 違う4 ブラッシュした仕上げ (120-320粒) 衛生用,食品用
No.8 / ミラー 高輝度反射性 装飾用,半導体
電気磨き 微小のシミを消し,消化力を高めます 医薬品 バイオテクノロジー
パッケージ&ロジスティック
  • パッケージ: PE繊維の束,複合板の木製ケース,または標準的な海上適合の輸出パッケージ

  • 保護: 端にプラスチックキャップ (該当する場合),内側には水分防護用内膜

  • 標識: グレード,サイズ,熱番号,標準が明確に表示されています

  • 荷乗港: 合意通り (例えば,青島,上海 重要港)

注文情報

購入者は,注文時に以下の要件を指定しなければならない.

  1. (足,メートル,または長さの数)

  2. 材料の名称溶接管 (WLD) や冷凍加工管 (HCW)

  3. グレード(標準表1)

  4. サイズ(外径と名前の壁厚さ)

  5. 長さ(特定またはランダム)

  6. 選択的要件(例えば,特殊な仕上げ,試験)

  7. 試験報告が必要

  8. 仕様表記(ASTM A249/A249M)

  9. 特別要件及び追加要件(ある場合)

溶接管の製造プロセス
ステップ 記述
1原材料 ステンレス鋼のコイルストライプ (精密度幅)
2形成する 連続ロールでチューブ状の形を成す
3. 溶接 GTAWまたはレーザー溶接 (通常はフィラー金属がない)
4溶接珠の調理 内部と外部の珠を除去する (必要に応じて)
5溶液 焼却 耐腐蝕性を回復するための全管熱処理
6サイズ&ストレイル 精密サイズとストレートリングロール
7NDTテスト エディ・ストリームまたは水静止試験 (100%の溶接検査)
8切る 指定された長さに切る
9完成する 漬け,磨いたり,鮮明に焼いたり
10最終検査 寸法と視力を確認する
表面塗装
終わって コード 記述 適用する
漬け ほら オキシドの殻が取り除かれ,表面がマット 一般工業用熱交換機
アニール ほら 柔らかい状態 形づくり,さらに加工
磨いたもの ほら メカニカル・ポーリング (120~600g) 装置 建築
鮮やかなアニール BA 綺麗で輝く表面 クリーンサービス,医薬品
鏡を磨いた 8K 高反射性 装飾用,高級用途

 

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