1.4307 es la designación europea (EN/DIN) para una calidad de acero inoxidable austenítico de bajo contenido de carbono, equivalente a UNS S30403 y ASTM A312 TP304L.Este grado está diseñado específicamente para aplicaciones que requieren una excelente resistencia a la corrosión combinada con una soldadura superior, especialmente cuando el tratamiento térmico posterior a la soldadura no es práctico o deseable.
La designación "1.4307" sigue las normas EN 10088 y EN 10216-5, que rigen las tuberías de acero inoxidable sin costuras para uso a presión y de uso general.4307 identifica una composición de 170,5-19,5% de cromo y 8-10% de níquel, con un contenido máximo de carbono de 0,030%. El nombre del material es X2CrNi18-9, donde "X" indica acero de alta aleación, "2" indica acero muy bajo en carbono (0,030% máximo),"CrNi18-9" indica el 18% de cromo y el 9% de níquel.
El bajo contenido de carbono es la característica que define a 1.4307Grados austeníticos estándar con mayor contenido de carbono (como 1.4301 / X5CrNi18-10) puede experimentar sensibilización la precipitación de los carbonuros de cromo en los límites de grano durante la soldadura o servicio de temperatura elevadaEsta sensibilización agota el cromo adyacente a los límites de los granos, haciendo que el material sea susceptible a la corrosión intergranular (decadencia de la soldadura).030% contenido máximo de carbono elimina prácticamente este riesgo, lo que permite soldar el material sin tratamiento térmico posterior a la soldadura manteniendo su resistencia a la corrosión en toda la zona afectada por el calor.
Parámetros del producto
| Parámetro |
Detalles |
| Nombre del producto |
1.4307 Tubo inoxidable sin costura |
| Número de material |
1.4307 |
| Nombre del grado |
Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. |
| Equivalente de la UNS |
S30403 |
| El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero |
TP304L |
| Equivalente con el SIG |
SUS 304L |
| Las normas |
En el caso de los productos de la categoría II, el valor de los productos de la categoría III será igual o superior al valor de los productos de la categoría III. |
| Formulario |
Seamless Pipe / Seamless Tube (SMLS) (tubo sin costura) |
| Proceso de fabricación |
Fabricación en la que el valor de todas las demás materias utilizadas no exceda del 40% del precio franco fábrica del producto |
| Rango de diámetro exterior |
de 6 mm a 610 mm (1/8" a 24") |
| Rango de espesor de pared |
0.5 mm a 50 mm |
| Duración |
3-6m (sólo aleatorio), 6-12m (doble aleatorio), o corte exacto |
| Los extremos de las tuberías |
Las demás partes de las máquinas y aparatos para la fabricación de productos de la partida 85 |
| Finalización de la superficie |
Ardiente y encurtido (1E), brillante (2R), pulido |
| Método de embalaje |
Capas de extremo de plástico, correas de acero, envoltorios impermeables, cajas de madera |
| Certificación |
EN 10204 Tipo 3.1 o 3.2 |
| Marcado CE |
En el caso de los productos de la UE, el número de productos de la UE es el número de productos de la UE. |
| Inspección por parte de terceros |
TÜV, DNV, SGS, BV, Intertek están disponibles |
Composición química (EN 10088-1 / EN 10216-5)
El bajo contenido de carbono es la característica que define a 1.4307, lo que lo distingue de 1.4301.
| El elemento |
1.4307 (X2CrNi18-9) |
1.4301 (X5CrNi18-10) y sus derivados |
| El carbono (C) |
0.030 máximo |
0.070 máximo |
| El silicio (Si) |
1.00 máximo |
1.00 máximo |
| Manganeso (Mn) |
2.00 máximo |
2.00 máximo |
| Fósforo (P) |
0.045 máximo |
0.045 máximo |
| El sulfuro (S) |
0.015 máximo |
0.015 máximo |
| El cromo (Cr) |
17.50 ¢ 19.50 |
17.50 ¢ 19.50 |
| El níquel (Ni) |
8.00 ¢ 10.00 |
8.00 ¢ 10.50 |
| El contenido de nitrógeno (N) |
0.11 máximo |
0.11 máximo |
| El hierro (Fe) |
Saldo de las cuentas |
Saldo de las cuentas |
Explicación de los nombres de los materiales EN:
| Código |
Significado |
| X. |
Acero de alta aleación |
| 2 |
Muy baja en carbono (0,030% máximo) |
| El CrNi18-9 |
Cromo 18%, níquel 9% |
Comparación con otros grados EN:
| Grado |
Material No. |
Carbono (máximo en %) |
Características clave |
| 1.4301 |
Se trata de una mezcla de acido nitroso y acido nitroso. |
0.070 |
Norma 304 |
| 1.4307 |
Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. |
0.030 |
Bajo contenido de carbono 304L |
| 1.4404 |
Se trata de un producto de fabricación que se utiliza para la fabricación de productos químicos. |
0.030 |
Bajo contenido de carbono con Mo (316L) |
| 1.4541 |
Se trata de un producto de fabricación en el que se utilizan las siguientes sustancias: |
0.080 |
Titanio estabilizado (321) |
Propiedades mecánicas (EN 10216-5)
1.4307 el tubo inoxidable sin costura tiene las siguientes propiedades mecánicas en estado recocido por solución:
| Propiedad |
Valor requerido |
Valor típico |
| Resistencia a la tracción (Rm) |
490 a 690 MPa |
550-600 MPa |
| Fuerza de rendimiento (Rp0,2) |
200 MPa por minuto |
240 a 280 MPa |
| Elongado (A) |
35% min (longitudinalmente) |
Entre el 45 y el 50% |
| Dureza (Brinell) |
200 HBW máximo |
180-190 HBW |
| Dureza (Rockwell B) |
90 HRB máximo |
85 a 88 HRB |
| Resistencia al impacto (KV a +20°C) |
100 J min (longitudinalmente) |
200+ J |
| Resistencia al impacto (KV a -20°C) |
80 J min (longitudinalmente) |
180+ J |
| Módulo de elasticidad |
200 GPa |
- |
| Densidad |
70,90 g/cm3 |
- |
Propiedades mecánicas a altas temperaturas (típicas):
| Temperatura (°C) |
Resistencia a la tracción (MPa) |
Fuerza de rendimiento (MPa) |
| 20 |
580 |
250 |
| 100 |
540 |
205 |
| 200 |
530 |
185 |
| 300 |
520 |
170 |
| 400 |
500 |
160 |
| 500 |
470 |
150 |
| 550 |
450 |
145 |
Temperaturas máximas de funcionamiento permitidas (EN 10216-5):
| Tipo de servicio |
Temperatura máxima |
| Servicio continuo (oxidación) |
850 °C |
| Servicio de presión |
500°C (más bajo con mayor tensión) |
Propiedades de impacto a baja temperatura:
| Temperatura (°C) |
Impacto de Charpy (J) |
| 20 |
Más de 200 |
| -20 años. |
Más de 180 |
| - 50 años |
Más de 150 |
| - 100 |
Más de 120 |
| El año 1966: |
Más de 80 años |
1.4307 mantiene una resistencia excelente hasta temperaturas criogénicas, por lo que es adecuado para el servicio a baja temperatura y criogénico hasta -196 °C.
Especificaciones y normas Conformidad
1.4307 tubería inoxidable sin costura cumple con múltiples normas europeas e internacionales:
| Estándar |
Título |
Aplicación |
| Se aplican los siguientes requisitos: |
Tubos de acero sin costura para uso bajo presión Parte 5: Tubos de acero inoxidable |
Equipo a presión |
| En el caso de los vehículos de motor |
Tubos circulares de acero sin costura para usos mecánicos y de ingeniería general ¢ Parte 2: Acero inoxidable |
Aplicaciones mecánicas |
| Se aplican las siguientes condiciones: |
Tubos de acero inoxidable ∆ Dimensiones, tolerancias y masas convencionales por unidad de longitud |
Normas de dimensiones |
| En el caso de los vehículos de motor |
Aceros inoxidables |
Nombramiento del material |
| Se aplican los siguientes requisitos: |
Acero inoxidable Parte 2: Condiciones técnicas de entrega de las láminas, placas y bandas |
Entrega general |
| Se aplican los siguientes requisitos: |
Productos metálicos Tipo de documentos de inspección |
Certificación (3.1 o 3.2) |
| PED 2014/68/UE |
Directiva relativa a los equipos a presión |
Marcado CE |
| Año 2000 |
Reglas técnicas alemanas para recipientes a presión |
Mercado alemán |
| DIN EN |
Adopción alemana de las normas EN |
Alemania |
Procedimiento de fabricación (EN 10216-5)
El proceso de fabricación sin costuras de la tubería 1.4307 se ajusta a los requisitos de la norma EN 10216-5.
Paso 1 Preparación del alojamiento
Se inspeccionan los billetes redondos sólidos de composición 1.4307, se cortan a la longitud y se calientan a aproximadamente 1200 °C.
Paso 2 Perforación (formación en caliente)
La pila calentada se alimenta en un molino de perforación donde una mandril cónica se fuerza a través del centro, creando una cáscara hueca (proceso de perforación rotativo).
Paso 3 Elongación
La cáscara hueca pasa a través de un molino de mandril con múltiples soportes de rodadura para reducir el grosor de la pared y aumentar la longitud.
Paso 4 Tamaño y reducción
La tubería pasa a través de un molino de dimensionamiento o reducción para lograr un diámetro exterior preciso y una rectitud.
Paso 5
Para tolerancias de dimensiones más ajustadas y un acabado superficial superior, el tubo terminado en caliente se extrae en frío a través de una matriz y sobre un mandril.Se emplean múltiples pases de extracción en frío con recocido intermedio para diámetros pequeños y paredes delgadas.
Paso 6 Anulación de la solución
La tubería se calienta a 1020-1120 ° C (1870-2050 ° F) y luego se apaga con agua.
Paso 7 Descalcificación (picoteo)
Las capas de escamas y óxidos se eliminan utilizando un baño de decapado con ácido nítrico-hidrofluórico, produciendo el acabado estándar 1E (anillado y decapado).
Paso 8 Anulación brillante (opcional)
El recocido final en una atmósfera controlada de hidrógeno o nitrógeno produce una superficie brillante sin óxidos (2R).
Etapa 9
La tubería se endereza con alisadores giratorios, se corta a las longitudes especificadas y se preparan los extremos (plano, biselado o roscado).
Paso 10 Pruebas e inspecciones
Se realizan pruebas hidrostáticas, examen no destructivo (NDE), comprobaciones de dimensiones e inspección de superficies.
Los productos de limpieza de la superficie (EN 10088)
| Acaba. |
Código EN |
Descripción |
Aplicación típica |
| Ardiente y encurtido |
1E |
Escala eliminada por ácido, aspecto gris mate |
Industria general, transformación química |
| Brillante y recocido |
2R |
Superficies reflectoras brillantes y libres de óxido |
Productos farmacéuticos, alimentos, servicios de limpieza |
| Mecánico pulido 180# |
2K |
Con acabado medio mate |
Equipo industrial |
| Mecánico pulido 320# |
2 litros |
Finado fino y mate |
Arquitectura, productos lácteos |
| Mecánico pulido 400# |
2M |
Finalización casi especular |
De alta pureza, para uso decorativo |
| Girado / Descascarado |
- |
Superficie mecanizada |
Superficies de rodamientos o de sellado |
| En el suelo |
- |
Terreno liso |
Aplicaciones de precisión |
¿Por qué elegir el tubo de acero inoxidable sin costura 1.4307?
| Beneficio |
Explicación |
| Estándar europeo |
Compatible con los requisitos de EN, DIN y PED |
| Bajo contenido de carbono (0,030%) |
No hay sensibilización ️ soldadura sin tratamiento térmico posterior a la soldadura |
| Construcción sin fisuras |
No hay costura de soldadura |
| Marcado CE disponible |
El equipo de presión deberá estar equipado con un sistema de control de velocidad y un sistema de control de velocidad. |
| Posibilidad de rastreo total |
EN 10204 Certificación de tipo 3.1 o 3.2 con números de calor |
| Buena resistencia a la corrosión |
Adecuado para aguas dulces, atmosféricas y ácidos diluidos |
| Excelente capacidad de soldadura |
No se requieren procedimientos especiales ni metales de relleno |
| Eficacia en cuanto a costes |
Costo inferior al de los grados que contienen molibdeno (1.4404) |
| Disponibilidad amplia |
Tamaños estándar fácilmente disponibles en las fábricas europeas y asiáticas |
| Aceptación mundial |
Se aplicará a los productos de las categorías 1 y 2 del anexo I del Reglamento (CE) n.o 1272/2008 del Consejo. |
| Inspección por parte de terceros |
TÜV, DNV, SGS, BV, Intertek están disponibles |
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