1.4307 스테인리스 스틸 톱리스 파이프 EN DIN 저탄소 오스텐이트 등급

1.4307 매듭없는 스테인리스 파이프는 UNS S30403 및 ASTM A312 TP304L에 해당하는 저탄소 아우스테니트 스테인리스 스틸 등급에 대한 유럽 (EN/DIN) 지정입니다.이 등급은 우수한 연접 가능성과 결합하여 우수한 부식 저항을 요구하는 응용 프로그램에 특별히 설계되었습니다.특히 용접 후 열처리가 실용적이거나 바람직하지 않은 경우

"1.4307"명칭은 압력 및 일반 용도의 무선 스테인레스 스틸 파이프를 규제하는 EN 10088 및 EN 10216-5 표준을 따르고 있습니다. 해당 재료 번호 1.4307은 17개의 구성 요소를 식별합니다.0.5-19.5% 크롬과 8-10% 니켈, 최대 탄소 함량은 0.030%입니다. 재료 이름은 X2CrNi18-9, "X"는 고 합금 강철을 나타냅니다. "2"는 매우 낮은 탄소를 나타냅니다."CrNi18-9"는 18% 크롬과 9% 니켈을 나타냅니다..

낮은 탄소 함량은 1의 결정적인 특징입니다.4307고 탄소 함량 (예를 들어 1.4301 / X5CrNi18-10) 가열 또는 높은 온도 서비스 동안 곡물 경계에서 크롬 탄화물의 침착을 경험 할 수 있습니다이 민감화는 곡물 경계에 인접한 크롬을 고갈시키고, 물질을 곡성 간 부식 (접속 붕괴) 에 민감하게 만듭니다.030%의 최대 탄소 함량은 사실상 이 위험을 제거합니다., 가열 후 열 처리가 필요없이 가열을 할 수 있으며 열에 영향을받는 전체 영역에서 부식 저항성을 유지할 수 있습니다.

낮은 탄소 함량은 1의 결정적인 특징입니다.43071에서 구별합니다.4301.

EN 재료 이름 설명:

다른 EN 등급과 비교:

1.4307 매듭 없는 스테인리스 파이프는 용액으로 연한 상태에서 다음의 기계적 특성을 갖는다.

고온 기계적 특성 (유형적):

허용되는 최대 작동 온도 (EN 10216-5):

낮은 온도 충격 특성:

1.4307은 냉동 온도까지 뛰어난 강도를 유지하여 -196°C까지 낮은 온도 및 냉동 서비스에 적합합니다.

1.4307 매듭 없는 스테인리스 파이프는 여러 유럽 및 국제 표준에 적합합니다.

1.4307 파이프의 원활한 제조 과정은 EN 10216-5의 요구 사항을 준수합니다.

1단계
1.4307의 고형 둥근 찌꺼기가 검사되고, 길이로 잘라지고, 대략 1200°C까지 가열됩니다.

2단계 뚫기 (온도형)
가열된 찌개는 찌개 밀링에 공급되며, 뿔 모양의 찌개가 중심을 통과하여 홀 껍질을 만듭니다.

3단계 팽창
홀 셸은 벽 두께를 줄이고 길이를 늘리기 위해 여러 개의 롤링 스탠드를 가진 망드렐 밀링을 통과합니다.

4단계 크기와 축소
파이프는 정밀한 외부 지름과 직선을 달성하기 위해 사이징 밀 또는 줄이는 밀을 통과합니다.

5단계 (선택)
더 단단한 차원 허용량과 우수한 표면 완비를 위해, 뜨거운 완공 파이프는 도어와 멘드럴을 통해 냉면으로 당겨집니다.중간 고름과 함께 여러 차가운 드래잉 패스는 작은 지름과 얇은 벽에 사용됩니다..

단계 6 용액 반열
파이프는 1020-1120 ° C (1870-2050 ° F) 로 가열되고 그 다음 물로 소화된다. 이 단계는 크롬 탄화물을 녹이고, 부식 저항성을 회복하고 필요한 기계적 특성을 달성합니다.

단계 7 껍질을 벗기기 (피킹)
껍질 및 산화질 층은 질소-화수산 피클링 욕조를 사용하여 제거되며 표준 1E (열열 및 피클) 마무리 제품을 생산합니다.

단계 8 亮 Annealing (선택)
제어 된 수소 또는 질소 대기에서 최종 굽기는 산화질이없는 밝은 표면을 생성합니다 (2R 마감).

9단계 직선화 및 마무리
파이프 는 회전형 직렬기 를 사용 하여 직렬 하고, 정해진 길이 로 잘라서 끝 을 준비 한다.

단계 10 시험 및 검사
수정적 테스트, 파괴적이지 않은 검사 (NDE), 차원 검사 및 표면 검사.

문의, 기술 데이터 시트, 또는 1.4307 매듭없는 스테인리스 파이프 (X2CrNi18-9 / EN 10216-5 / 저탄소 스테인리스 파이프) 에 대한 요금은, 우리의 판매 팀에 문의하십시오.