1.4307 Pipa tanpa jahitan baja tahan karat EN DIN Berkualitas austenit rendah karbon

Properti Dasar
Tempat Asal: DIBUAT DALAM RANTAI
Nama merek: Baosteel,TISCO
Sertifikasi: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Nomor Model: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Properti Perdagangan
Jumlah Pesanan Minimum: 100kg
Harga: Negotiable (Request a Quote)
Ketentuan Pembayaran: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Kemampuan Pasokan: 10000TON
Ringkasan Produk
Pipa tahan karat seamless 1.4307 adalah sebutan Eropa (EN/DIN) untuk kelas baja tahan karat austenitik karbon rendah, setara dengan UNS S30403 dan ASTM A312 TP304L. Kelas ini dirancang khusus untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan korosi yang sangat baik dikombinasikan dengan kemampuan las yang ...

Detail Produk

Menyoroti:

1.4307 Stainless Steel Seamless Pipe

,

Pipa tanpa jahitan dari stainless steel

Country Of Origin: DIBUAT DALAM RANTAI
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipe 3.1 / 3.2 tersedia
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Kotak Kayu / Palet Kayu / Rangka Baja / Karton / Tas Anyaman
Delivery Time: 15-25 hari
Payment Terms: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Supply Capacity: 10000TON
Deskripsi Produk

Pipa tahan karat seamless 1.4307 adalah sebutan Eropa (EN/DIN) untuk kelas baja tahan karat austenitik karbon rendah, setara dengan UNS S30403 dan ASTM A312 TP304L. Kelas ini dirancang khusus untuk aplikasi yang memerlukan ketahanan korosi yang sangat baik dikombinasikan dengan kemampuan las yang unggul, terutama ketika perlakuan panas pasca pengelasan tidak praktis atau tidak diinginkan.

Penunjukan "1.4307" mengikuti standar EN 10088 dan EN 10216-5, yang mengatur pipa baja tahan karat tanpa sambungan untuk tekanan dan keperluan umum. Bahan terkait nomor 1.4307 mengidentifikasi komposisi 17,5-19,5% kromium dan 8-10% nikel, dengan kandungan karbon maksimum 0,030%. Nama materialnya adalah X2CrNi18-9, dengan "X" menunjukkan baja paduan tinggi, "2" menunjukkan karbon sangat rendah (maks 0,030%), "CrNi18-9" menunjukkan 18% kromium dan 9% nikel.

Kandungan karbon yang rendah merupakan ciri khas dari 1,4307. Nilai austenitik standar dengan kandungan karbon lebih tinggi (seperti 1,4301 / X5CrNi18-10) dapat mengalami sensitisasi – pengendapan kromium karbida pada batas butir selama pengelasan atau servis suhu tinggi. Sensitisasi ini menghabiskan kromium di sekitar batas butir, sehingga material rentan terhadap korosi intergranular (peluruhan las). Kandungan karbon maksimum 0,030% pada 1.4307 hampir menghilangkan risiko ini, memungkinkan material dilas tanpa perlakuan panas pasca-pengelasan sambil mempertahankan ketahanan korosi di seluruh zona yang terkena dampak panas.

Parameter Produk
Parameter Detail
Nama Produk 1.4307 Pipa Stainless Mulus
Nomor Bahan 1.4307
Nama Kelas X2CrNi18-9
Setara dengan UNS S30403
Setara ASTM TP304L
Setara JIS SUS 304L
Standar EN 10216-5, EN 10297-2, EN ISO 1127, EN 10088-1
Membentuk Pipa Seamless / Tabung Mulus (SMLS)
Proses Manufaktur Selesai panas atau dingin ditarik mulus
Kisaran Diameter Luar 6mm hingga 610mm (1/8" hingga 24")
Kisaran Ketebalan Dinding 0,5 mm hingga 50 mm
Panjang 3-6m (acak tunggal), 6-12m (acak ganda), atau potongan tepat
Ujung Pipa Ujung Biasa (PE), Ujung Miring (BE), Berulir
Permukaan Selesai Anil & acar (1E), anil cerah (2R), dipoles
Metode Pengepakan Tutup ujung plastik, pengikat baja, pembungkus tahan air, peti kayu
Sertifikasi EN 10204 Tipe 3.1 atau 3.2
Penandaan CE Tersedia (PED 2014/68/EU)
Inspeksi Pihak Ketiga TÜV, DNV, SGS, BV, Intertek tersedia
Komposisi Kimia (EN 10088-1 / EN 10216-5)

Kandungan karbon yang rendah merupakan ciri khas dari 1,4307, yang membedakannya dari 1,4301.

Elemen 1.4307 (X2CrNi18-9) 1.4301 (X5CrNi18-10)
Karbon (C) 0,030 maks 0,070 maks
Silikon (Si) 1,00 maks 1,00 maks
Mangan (Mn) 2,00 maks 2,00 maks
Fosfor (P) 0,045 maks 0,045 maks
Belerang (S) 0,015 maks 0,015 maks
Kromium (Cr) 17.50 – 19.50 17.50 – 19.50
Nikel (Ni) 8.00 – 10.00 8.00 – 10.50
Nitrogen (N) 0,11 maks 0,11 maks
Besi (Fe) Keseimbangan Keseimbangan

Penjelasan nama material EN:

Kode Arti
X Baja paduan tinggi
2 Karbon sangat rendah (maks 0,030%)
CrNi18-9 Kromium 18%, Nikel 9%

Perbandingan dengan nilai EN lainnya:

Nilai Nomor Bahan. Karbon (maks%) Fitur Utama
1.4301 X5CrNi18-10 0,070 Standar 304
1.4307 X2CrNi18-9 0,030 Karbon rendah 304L
1.4404 X2CrNiMo17-12-2 0,030 Karbon rendah dengan Mo (316L)
1.4541 X6CrNiTi18-10 0,080 Titanium stabil (321)
Sifat Mekanik (EN 10216-5)

Pipa tahan karat mulus 1.4307 memberikan sifat mekanik berikut dalam kondisi larutan anil:

Milik Nilai yang Diperlukan Nilai Khas
Kekuatan Tarik (Rm) 490-690 MPa 550-600 MPa
Kekuatan Hasil (Rp0,2) menit 200 MPa 240-280 MPa
Perpanjangan (A) 35% mnt (membujur) 45-50%
Kekerasan (Brinell) maks 200 PBR 180-190 PBR
Kekerasan (Rockwell B) maks 90 HRB 85-88 HRB
Kekuatan Dampak (KV pada +20°C) 100 J mnt (membujur) 200+J
Kekuatan Dampak (KV pada -20°C) 80 J mnt (membujur) 180+J
Modulus Elastisitas 200 IPK -
Kepadatan 7,90 gram/cm³ -

Sifat Mekanik Suhu Tinggi (Khas):

Suhu (°C) Kekuatan Tarik (MPa) Kekuatan Hasil (MPa)
20 580 250
100 540 205
200 530 185
300 520 170
400 500 160
500 470 150
550 450 145

Suhu servis maksimum yang diperbolehkan (EN 10216-5):

Jenis Layanan Suhu Maksimum
Layanan berkelanjutan (oksidasi) 850°C
Layanan tekanan 500°C (lebih rendah dengan tekanan lebih tinggi)

Properti Dampak Suhu Rendah:

Suhu (°C) Dampak Charpy (J)
20 200+
-20 180+
-50 150+
-100 120+
-196 80+

1.4307 mempertahankan ketangguhan yang sangat baik hingga suhu kriogenik, sehingga cocok untuk layanan suhu rendah dan kriogenik hingga -196°C.

Spesifikasi & Kepatuhan Standar

1.4307 pipa tahan karat mulus sesuai dengan berbagai standar Eropa dan internasional:

Standar Judul Aplikasi
EN 10216-5 Tabung baja mulus untuk keperluan tekanan – Bagian 5: Tabung baja tahan karat Peralatan tekanan
EN 10297-2 Tabung baja melingkar mulus untuk keperluan teknik mesin dan umum – Bagian 2: Baja tahan karat Aplikasi mekanis
EN ISO 1127 Tabung baja tahan karat – Dimensi, toleransi, dan massa konvensional per satuan panjang Standar dimensi
EN 10088-1 Baja tahan karat – Bagian 1: Daftar baja tahan karat Penunjukan bahan
EN 10088-2 Baja tahan karat – Bagian 2: Kondisi pengiriman teknis untuk lembaran/pelat dan strip Pengiriman umum
EN 10204 Produk logam – Jenis dokumen inspeksi Sertifikasi (3.1 atau 3.2)
PED 2014/68/UE Petunjuk Peralatan Tekanan penandaan CE
tahun 2000 M Aturan teknis Jerman untuk bejana tekan pasar Jerman
DIN EN Penerapan standar EN di Jerman Jerman
Proses Pembuatan (EN 10216-5)

Proses pembuatan yang mulus untuk pipa 1.4307 mengikuti persyaratan EN 10216-5.

Langkah 1 – Persiapan Billet
Billet bulat padat dengan komposisi 1,4307 diperiksa, dipotong memanjang, dan dipanaskan hingga kira-kira 1200°C.

Langkah 2 – Piercing (Pembentukan panas)
Billet yang dipanaskan dimasukkan ke dalam pabrik penusuk di mana mandrel berbentuk kerucut menembus bagian tengahnya, menciptakan cangkang berongga (proses penusuk berputar).

Langkah 3 – Perpanjangan
Cangkang berongga melewati pabrik mandrel dengan beberapa dudukan penggulung untuk mengurangi ketebalan dinding dan menambah panjang.

Langkah 4 – Mengukur dan Mengurangi
Pipa melewati pabrik ukuran atau pabrik pereduksi untuk mencapai diameter luar dan kelurusan yang tepat.

Langkah 5 – Gambar Dingin (opsional)
Untuk toleransi dimensi yang lebih ketat dan penyelesaian permukaan yang unggul, pipa yang telah selesai panas ditarik secara dingin melalui cetakan dan melewati mandrel. Beberapa lintasan gambar dingin dengan anil menengah digunakan untuk diameter kecil dan dinding tipis.

Langkah 6 – Solusi Annealing
Pipa dipanaskan hingga 1020-1120°C (1870-2050°F) dan kemudian air dipadamkan. Langkah ini melarutkan kromium karbida, mengembalikan ketahanan terhadap korosi, dan mencapai sifat mekanik yang diperlukan.

Langkah 7 – Membersihkan Kerak (Pengawetan)
Lapisan kerak dan oksida dihilangkan menggunakan rendaman pengawet asam nitrat-hidrofluorat, menghasilkan hasil akhir standar 1E (anil & acar).

Langkah 8 – Bright Annealing (opsional)
Anil akhir dalam atmosfer hidrogen atau nitrogen yang terkontrol menghasilkan permukaan cerah dan bebas oksida (hasil akhir 2R).

Langkah 9 – Pelurusan dan Penyelesaian
Pipa diluruskan menggunakan pelurus putar, dipotong sesuai panjang tertentu, dan ujung-ujungnya disiapkan (polos, miring, atau berulir).

Langkah 10 – Pengujian dan Inspeksi
Pengujian hidrostatik, pemeriksaan non-destruktif (NDE), pemeriksaan dimensi, dan inspeksi permukaan dilakukan.

Permukaan Selesai (EN 10088)
Menyelesaikan Kode EN Keterangan Aplikasi Khas
Anil & Acar 1E Skala dihilangkan dengan tampilan abu-abu asam dan matte Industri umum, pengolahan kimia
Anil Cerah 2R Permukaan reflektif cerah dan bebas oksida Farmasi, makanan, pelayanan bersih
Dipoles Secara Mekanis 180# 2K Hasil akhir matte sedang Peralatan industri
Dipoles Secara Mekanis 320# 2L Hasil akhir matte halus Arsitektur, produk susu
Dipoles Secara Mekanis 400# 2M Selesai hampir seperti cermin Kemurnian tinggi, dekoratif
Dibalik / Dikupas - Permukaan mesin Permukaan bantalan atau penyegelan
Tanah - Finishing tanah halus Aplikasi presisi
Mengapa Memilih Pipa Stainless Mulus 1.4307?
Keuntungan Penjelasan
Standar Eropa Sepenuhnya sesuai dengan persyaratan EN, DIN, dan PED
Karbon Rendah (0,030%) Tidak ada sensitisasi – pengelasan tanpa perlakuan panas pasca pengelasan
Konstruksi Mulus Tanpa lapisan las – peringkat kekuatan dan tekanan seragam
Penandaan CE Tersedia Sesuai dengan PED 2014/68/EU untuk peralatan tekanan Eropa
Ketertelusuran Penuh Sertifikasi EN 10204 Tipe 3.1 atau 3.2 dengan nomor panas
Ketahanan Korosi Yang Baik Cocok untuk air tawar, atmosfer, asam encer
Kemampuan Las yang Sangat Baik Tidak diperlukan prosedur khusus atau logam pengisi
Hemat Biaya Biaya lebih rendah dibandingkan nilai yang mengandung molibdenum (1,4404)
Ketersediaan Luas Ukuran standar tersedia di pabrik Eropa dan Asia
Penerimaan Global Setara dengan ASTM A312 TP304L, UNS S30403, JIS SUS 304L
Inspeksi Pihak Ketiga TÜV, DNV, SGS, BV, Intertek tersedia
Hubungi kami

Untuk pertanyaan, lembar data teknis, atau penawaran untuk pipa baja tahan karat mulus 1.4307 (X2CrNi18-9 / EN 10216-5 / pipa baja tahan karat karbon rendah), silakan hubungi tim penjualan kami.

Produk Terkait
  • Presisi 301 304 316 430 Strip Baja Tahan Karat Canai Dingin 2B BA No.4 Selesai

    Precision cold rolled stainless steel strip is a narrow, thin-gauge stainless steel product manufactured to significantly tighter thickness and width tolerances than standard cold-rolled sheet. Unlike standard sheet (typically 1000mm or 1219mm wide), precision strip is produced in narrow widths — usually less than 600mm — and thin gauges from 0.05mm up to 3.0mm. The key differentiator is the tolerance : the precision strip holds thickness variations to as low as ±0.005mm,
  • Tinggi Precision 304 Stainless Steel Seamless Pipe Cold Rolled Resistance Korosi

    304 Stainless Steel Seamless Pipe The 304 stainless steel seamless pipe is a globally recognized standard grade in the stainless steel family. With a chemical composition of 18% chromium and 8% nickel, it offers excellent corrosion resistance, high toughness, and outstanding formability. Manufactured using precision seamless cold-rolling technology, this pipe delivers a superior surface finish, tight dimensional tolerances, and consistent mechanical properties — making it the
  • UNS N06022 Hastelloy C-22 Alloy tahan korosi ASTM B622

    UNS N06022 is a nickel-chromium-molybdenum alloy renowned for its exceptional resistance to both oxidizing and reducing corrosive media. With a higher chromium content than C-276, plus controlled additions of tungsten, this alloy offers superior resistance to pitting, crevice corrosion, and stress-corrosion cracking in aggressive environments. UNS N06022 provides outstanding performance in wet chlorine, hydrochloric acid, sulfuric acid, and mixed acid solutions where many
  • Paduan Nikel C-22 Hastelloy yang tahan korosi untuk pengolahan kimia yang keras

    Hastelloy C-22: Ultimate Corrosion-Resistant Nickel Alloy Hastelloy C-22 is a fully austenitic, advanced corrosion-resistant nickel-chromium-molybdenum-tungsten alloy. It offers outstanding resistance to both uniform corrosion in oxidizing media and localized attack (pitting, crevice corrosion) in reducing environments. Unlike standard alloys, C-22 provides exceptional resistance to stress corrosion cracking (SCC), intergranular attack, and weld heat-affected zone (HAZ)

Kirim Pertanyaan