Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán en el caso de las instalaciones de construcción de tuberías de alta temperatura.
Propiedades básicas
Lugar de origen:
HECHO EN CADENA
Nombre de la Marca:
Baosteel，TISCO
Certificación:
EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número de modelo:
UNS N08810
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
100 kilos
Precio:
3.8$~4$
Condiciones de pago:
D/A, D/P, T/T, Unión Occidental
Capacidad de suministro:
10000TONS
Resumen del producto
Aleación de servicio de alta temperatura UNS N08810 ASTM B407
Detalles del producto
Resaltar:
UNS N08810
,Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de la categoría M2 y M3
,INCOLOY 800H
Country Of Origin:
HECHO EN CADENA
Brand:
Baosteel, TISCO
Certifications:
ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponible
Grade:
Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ:
100 kilos
Price:
Negotiable (Request a Quote)
Packaging:
Caja de madera/palé de madera/marco de acero/cartón/bolsa tejida
Delivery Time:
15-25 días
Payment Terms:
T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity:
10000TONS
Descripción del Producto
UNS N08810 es una aleación de níquel, hierro y cromo diseñada específicamente para servicios a alta temperatura que requieren buena resistencia a la fluencia y a la rotura por encima de 600 °C (1112 °F). Es una versión química controlada de UNS N08800 (Aleación 800), con límites más estrictos de carbono (0,05-0,10%) y un requisito de tamaño de grano grueso (ASTM 5 o más grueso) para optimizar las propiedades a altas temperaturas.
La aleación mantiene una estructura austenítica y ofrece una excelente resistencia a la oxidación y carburación, así como una buena resistencia a la corrosión en ambientes de alta temperatura. UNS N08810 es particularmente valorado por su resistencia superior a la rotura por fluencia en comparación con el estándar 800, lo que lo convierte en la opción preferida para hornos petroquímicos, equipos de tratamiento térmico y componentes de generación de energía que operan en el rango de 600-900 °C.
Especificaciones y dimensiones
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Estándar | ASTM B407 (tubo sin costura), ASTM B408 (barra), ASTM B409 (placa/hoja), ASME SB407 |
| Grado / UNS | UNS N08810 |
| Tipo | Tubo sin costura / Tubo soldado (ERW / EFW) |
| Diámetro exterior | 6,0 mm – 610 mm (1/8″ – 24″) |
| Espesor de la pared | 0,5 mm – 50 mm (SCH 5S – XXS) |
| Longitud | 6 m / 9 m / 12 m, o longitudes aleatorias |
| Proceso | Estirado en frío/laminado en frío (sin costura); Placa laminada (soldada) |
| Finalizar | Recocido y decapado / Recocido brillante / Recocido en solución |
| Termina | Extremo liso/extremo biselado/roscado |
| Embalaje | Paquetes hexagonales + tapas de plástico + cajas o paletas de madera aptas para el mar |
| Calificación | Grado + Tamaño + Calor No. + Estándar |
Composición química (%, típica)
| Elemento | % mínimo | % máximo |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 30.0 | 35.0 |
| Cromo (Cr) | 19.0 | 23.0 |
| Hierro (Fe) | Balance | Balance |
| Carbono (C) | 0,05 | 0,10 |
| Aluminio (Al) | 0,15 | 0,60 |
| Titanio (Ti) | 0,15 | 0,60 |
| Manganeso (Mn) | — | 1,50 |
| Silicio (Si) | — | 1.00 |
| Azufre (S) | — | 0,015 |
| Fósforo (P) | — | 0.030 |
| Cobre (Cu) | — | 0,75 |
Requisito clave: Tamaño de grano grueso (ASTM 5 o más grueso) para mejorar la resistencia a la fluencia.
Propiedades mecánicas
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,94 g/cm³ (0,287 libras/pulg.³) |
| Rango de fusión | 1350 – 1400 °C (2460 – 2550 °F) |
| Coeficiente de expansión térmica | 14,4 µm/m·K (8,0 µpulg/pulg·°F) |
| Módulo de elasticidad | 196 kN/mm² (28.400 ksi) |
Características clave
| Característica | Beneficio |
|---|---|
| Alta resistencia a la rotura por fluencia | Superior al estándar 800 a temperaturas elevadas |
| Contenido de carbono controlado | 0,05-0,10% optimiza las propiedades de alta temperatura |
| Estructura de grano grueso | ASTM 5 o más grueso para una mayor resistencia a la fluencia |
| Resistencia a la oxidación | Excelente hasta 1100°C (2012°F) |
| Resistencia a la carburación | Destacado en servicio de hidrocarburos |
| estructura austenítica | Conserva ductilidad y resistencia a altas temperaturas. |
Soldabilidad
Ofertas UNS N08810buena soldabilidadcon consideraciones importantes:
| Propiedad | Detalle |
|---|---|
| Precalentamiento | Generalmente no es necesario |
| Tratamiento térmico post-soldadura | No requerido (condición de recocido en solución) |
| Métodos recomendados | TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SIERRA |
| Metal de aportación | ERNiCr-3, ENiCrFe-2 o ENiCrFe-3 |
| Temperatura entre pasadas | Mantener por debajo de 150 °C (300 °F) |
| Nota importante | Evite la contaminación por azufre durante la soldadura. |
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