ASTM B407 UNS N08810 Incoloy 800H

Proprietà di base
Luogo di origine: FATTO IN CATENA
Marchio: Baosteel,TISCO
Certificazione: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numero di modello: UNS N08810
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 100kg
Prezzo: 3.8$~4$
Termini di pagamento: D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacità di fornitura: 10000TONS
Riepilogo Prodotto
Lega per servizi ad alta temperatura UNS N08810 ASTM B407

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

UNS N08810

,

ASTM B407 Tubo incoloy 800H

,

INCOLOY 800H

Country Of Origin: FATTO IN CATENA
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponibile
Grade: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Cassa di legno/pallet di legno/struttura in acciaio/cartone/borsa tessuta
Delivery Time: 15-25 giorni
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrizione del prodotto

UNS N08810 è una lega di nichel-ferro-cromo progettata specificatamente per il servizio ad alta temperatura che richiede una buona resistenza allo scorrimento viscoso e alla rottura superiore a 600°C (1112°F). Si tratta di una versione chimica controllata di UNS N08800 (lega 800), con limiti più severi sul carbonio (0,05-0,10%) e requisiti di granulometria grossolana (ASTM 5 o più grossolana) per ottimizzare le proprietà alle alte temperature.

La lega mantiene una struttura austenitica e offre un'eccellente resistenza all'ossidazione e alla carburazione, nonché una buona resistenza alla corrosione in ambienti ad alta temperatura. UNS N08810 è particolarmente apprezzato per la sua resistenza alla rottura e allo scorrimento viscoso superiore rispetto allo standard 800, rendendolo la scelta preferita per forni petrolchimici, apparecchiature per il trattamento termico e componenti di generazione di energia che operano nell'intervallo 600-900°C.

Specifiche e dimensioni
Parametro Dettagli
Standard ASTM B407 (tubo senza saldatura), ASTM B408 (barra), ASTM B409 (lastra/lamiera), ASME SB407
Grado / UNS UNS N08810
Tipo Tubo senza saldatura / Tubo saldato (ERW / EFW)
Diametro esterno 6,0 mm – 610 mm (1/8″ – 24″)
Spessore della parete 0,5 mm – 50 mm (SCH 5S – XXS)
Lunghezza 6 m / 9 m / 12 m, oppure lunghezze casuali
Processo Trafilato a freddo/Laminato a freddo (senza saldatura); Piastra arrotolata (saldata)
Fine Ricotto e decapato / Ricotto brillante / Ricotto in soluzione
Finisce Estremità liscia / Estremità smussata / Filettata
Confezione Fasci esagonali + tappi in plastica + casse o pallet in legno idonei alla navigazione
Marcatura Grado + Dimensioni + N. calore + Standard
Composizione chimica (%, tipica)
Elemento % minima % massima
Nichel (Ni) 30.0 35,0
Cromo (Cr) 19.0 23.0
Ferro (Fe) Bilancia Bilancia
Carbonio (C) 0,05 0,10
Alluminio (Al) 0,15 0,60
Titanio (Ti) 0,15 0,60
Manganese (Mn) 1,50
Silicio (Si) 1.00
Zolfo (S) 0,015
Fosforo (P) 0,030
Rame (Cu) 0,75

Requisito chiave: Granulometria grossa (ASTM 5 o più grossolana) per una maggiore resistenza allo scorrimento viscoso.


Proprietà meccaniche
Proprietà fisiche
Proprietà Valore
Densità 7,94 g/cm³ (0,287 libbre/pollici³)
Intervallo di fusione 1350 – 1400 °C (2460 – 2550 °F)
Coefficiente di dilatazione termica 14,4 μm/m·K (8,0 μpollici/pollici·°F)
Modulo di elasticità 196 kN/mm² (28.400 ksi)
Caratteristiche principali
Caratteristica Beneficio
Elevata resistenza allo scorrimento viscoso Superiore allo standard 800 a temperature elevate
Contenuto di carbonio controllato 0,05-0,10% ottimizza le proprietà alle alte temperature
Struttura a grana grossa ASTM 5 o più grossolano per una maggiore resistenza allo scorrimento viscoso
Resistenza all'ossidazione Eccellente fino a 1100°C (2012°F)
Resistenza alla carburazione Eccezionale nel servizio degli idrocarburi
Struttura austenitica Mantiene duttilità e resistenza alle alte temperature
Saldabilità

Offerte UNS N08810buona saldabilitàcon importanti considerazioni:

Proprietà Dettaglio
Preriscaldamento Generalmente non richiesto
Trattamento termico post-saldatura Non richiesto (condizione ricotta)
Metodi consigliati TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SEGA
Metallo d'apporto ERNiCr-3, ENiCrFe-2 o ENiCrFe-3
Temperatura di interpass Mantenere sotto i 150°C (300°F)
Nota importante Evitare la contaminazione da zolfo durante la saldatura
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