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UNS N08904 904L Tubo de aço inoxidável de parede espessa sem costura SCH 80S 160S ASTM A312 Química de alta pressão OD 33.4-219.1mm

Propriedades Básicas
Local de Origem: Jiangsu, China
Marca: WNRLN
Certificação: ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, ASME B31.3, NACE MR0175
Número do modelo: 904L-HW-SMLS-A312
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 50 metros
Preço: USD 15-80 / Meter
Condições de pagamento: T/T, L/C à vista
Capacidade de fornecimento: 300 toneladas por mês
Resumo do Produto
Tubo de aço inoxidável sem costura de parede espessa UNS N08904 904L em SCH 80S e SCH 160S de acordo com ASTM A312. Projetado para processamento químico de alta pressão, síntese de ureia e sistemas de tubulação offshore de petróleo e gás que exigem resistência superior à ruptura e à corrosão.

Detalhes do produto

Destacar:

UNS N08904 904L Tubo de aço inoxidável

,

Tubo de aço sem costura de parede espessa

,

tubos químicos de alta pressão ASTM A312

Material Grade: 904L/UNS N08904/EN 1.4539
Standard: ASTM A312, ASME SA312, EN 10216-5, NACE MR0175/ISO 15156
Outer Diameter (OD): 33,4 mm - 219,1 mm (1" - 8" NOTA)
Wall Thickness (WT): SCH 80S: 3,38-8,18 mm, SCH 160S: 4,55-23,01 mm
Length: 6 metros (padrão), comprimentos aleatórios de 4 a 7 metros mediante solicitação
Pressure Rating At 20°C: Até 6.000 psi (414 bar) dependendo da combinação OD/WT
End Finish: Extremidade lisa (PE), extremidade chanfrada (BE) conforme ASME B16.25
Tensile Strength: ≥ 490MPa
Yield Strength (0.2%): ≥ 220MPa
Hardness: ≤ 90 HRB, compatível com NACE MR0175
Application: Síntese de uréia, tubulação de ácido de alta pressão, tubulação de superfície offshore, injeção de p
Inspection: Teste ultrassônico (UT) de acordo com ASTM E213, teste de correntes parasitas, teste hidrostático a
Descrição do produto
Tubo Sem Emenda de Parede Espessa UNS N08904 904L - SCH 80S e SCH 160S para Serviço de Alta Pressão

Quando as condições de processo combinam ataque químico agressivo com pressões operacionais elevadas, as especificações de tubos de parede padrão são insuficientes. Nossos tubos sem emenda de parede espessa UNS N08904 904L em SCH 80S e SCH 160S entregam a integridade estrutural necessária para linhas de injeção química de alta pressão, reatores de síntese de ureia e topsides de processamento offshore, onde as demandas de resistência mecânica e à corrosão são extremas. Fabricados de acordo com a ASTM A312 com conformidade total com NACE MR0175/ISO 15156 para ambientes de serviço com H2S.

Seleção de Espessura de Parede e Classificação de Pressão
Diâmetro Nominal (DN) DE (mm) ESPESSURA DE PAREDE (mm) SCH 80S ESPESSURA DE PAREDE (mm) SCH 160S Pressão Máxima de Trabalho* (bar, SCH 80S) Pressão Máxima de Trabalho* (bar, SCH 160S)
1" (DN 25) 33.4 3.38 4.55 138 191
2" (DN 50) 60.3 3.91 5.54 92 133
4" (DN 100) 114.3 6.02 8.56 75 108
6" (DN 150) 168.3 7.11 10.97 59 93
8" (DN 200) 219.1 8.18 12.70 53 83

* Calculado de acordo com ASME B31.3 a 20°C com fator de qualidade de tubo sem emenda E=1.0 e fator de projeto de 0.72 do escoamento. A classificação real está sujeita ao código de projeto específico do projeto e à redução de temperatura.

Rota de Fabricação para Integridade de Parede Pesada

Tubos sem emenda de parede espessa 904L requerem fabricação especializada. Nosso processo começa com fusão por indução a vácuo (VIM) seguida de refusão eletroescória (ESR) para produzir lingotes ultra-limpos com teor minimizado de inclusões e segregação. Os lingotes são extrudados a quente em conchas ocas a 1150-1200°C sob taxas de deformação controladas para garantir recristalização completa. A laminação a frio (cold pilgering) atinge a espessura final da parede com tolerâncias dimensionais de ±10% na espessura da parede, seguida de recozimento em solução e resfriamento rápido. Esta rota elimina os riscos de porosidade na linha central associados aos processos convencionais de perfuração, entregando paredes de tubo 100% densas e homogêneas, adequadas para as aplicações de alta pressão mais exigentes.

Qualificação para Serviço com H2S

Todos os tubos 904L de parede espessa fornecidos para serviço com H2S são testados de acordo com NACE MR0175/ISO 15156-3 quanto à resistência à fissuração por sulfeto sob tensão (SSC) e corrosão sob tensão (SCC). A dureza é verificada em ≤ 90 HRB (22 HRC máximo) em cada lote de tratamento térmico. PMI e rastreabilidade completa da fusão ao produto acabado são mantidos através do nosso sistema de certificado de teste de material certificado EN 10204 3.1.

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