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品質 UNS N08904 904L 厚壁無縫ステンレス鋼管 SCH 80S 160S ASTM A312 高圧化学 OD 33.4-219.1mm 工場
品質 UNS N08904 904L 厚壁無縫ステンレス鋼管 SCH 80S 160S ASTM A312 高圧化学 OD 33.4-219.1mm 工場

UNS N08904 904L 厚壁無縫ステンレス鋼管 SCH 80S 160S ASTM A312 高圧化学 OD 33.4-219.1mm

基本プロパティ
原産地: 江蘇省、中国
ブランド名: WNRLN
認定: ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, ASME B31.3, NACE MR0175
モデル番号: 904L-HW-SMLS-A312
取引物件
最低注文数量: 50メートル
価格: USD 15-80 / Meter
支払い条件: T / T、L / Cをご覧ください
補給能力: 月300トン
タグ

スーパーデュプレックスステンレス鋼管

SSデュプレックスパイプ

ステンレス・スチール・デュプレックスパイプ
製品概要
UNS N08904 ASTM A312 に準拠した SCH 80S および SCH 160S の 904L 厚肉シームレス ステンレス鋼パイプ。優れた破裂強度と耐食性を必要とする高圧化学処理、尿素合成、海洋石油およびガス配管システム向けに設計されています。

製品詳細

ハイライト:

UNS N08904 904L ステンレス鋼管

,

厚壁のシームレス鋼管

,

高圧化学管 ASTM A312
Material Grade: 904L / UNS N08904 / EN 1.4539
Standard: ASTM A312、ASME SA312、EN 10216-5、NACE MR0175/ISO 15156
Outer Diameter (OD): 33.4mm ～ 219.1mm (1 インチ ～ 8 インチ)
Wall Thickness (WT): SCH 80S: 3.38-8.18mm、SCH 160S: 4.55-23.01mm
Length: 6 メートル (標準)、リクエストに応じてランダムな長さ 4 ～ 7 メートル
Pressure Rating At 20°C: OD/WT の組み合わせに応じて最大 6,000 psi (414 bar)
End Finish: ASME B16.25 に準拠したプレーン エンド (PE)、ベベル エンド (BE)
Tensile Strength: ≧490MPa
Yield Strength (0.2%): ≧220MPa
Hardness: ≤ 90 HRB、NACE MR0175 に準拠
Application: 尿素合成、高圧酸配管、海洋上面配管、坑口化学物質注入
Inspection: ASTM E213 に基づく超音波試験 (UT)、渦電流試験、設計圧力 1.5 倍での静水圧試験、PMI、MTC EN 10204 3.1
製品説明
UNS N08904 904L 厚肉シームレスパイプ - 高圧サービス用 SCH 80S & SCH 160S

プロセス条件が激しい化学的腐食と高い運転圧力を組み合わせる場合、標準肉厚のパイプ仕様では不十分です。当社の UNS N08904 904L 厚肉シームレスパイプ（SCH 80S および SCH 160S）は、高圧化学注入ライン、尿素合成反応器、および機械的および耐食性の両方の要求が極端なオフショア処理トップサイドに必要な構造的完全性を提供します。NACE MR0175/ISO 15156 規格に完全に準拠した ASTM A312 に製造されており、サワーサービス環境に対応します。

肉厚選定と圧力定格
呼び径 (NB) 外径 (mm) SCH 80S 肉厚 (mm) SCH 160S 肉厚 (mm) 最大使用圧力* (bar, SCH 80S) 最大使用圧力* (bar, SCH 160S)
1" (DN 25) 33.4 3.38 4.55 138 191
2" (DN 50) 60.3 3.91 5.54 92 133
4" (DN 100) 114.3 6.02 8.56 75 108
6" (DN 150) 168.3 7.11 10.97 59 93
8" (DN 200) 219.1 8.18 12.70 53 83

* ASME B31.3 に基づき 20℃ で計算。シームレスパイプ品質係数 E=1.0、降伏応力の設計係数 0.72。実際の定格はプロジェクト固有の設計コードおよび温度による derating の対象となります。

ヘビーウォールインテグリティの製造ルート

厚肉 904L シームレスパイプには特殊な製造が必要です。当社のプロセスは、真空誘導溶解 (VIM) から始まり、その後エレクトロスラグ再溶解 (ESR) を行うことで、介在物含有量と偏析を最小限に抑えた超清浄なインゴットを製造します。インゴットは、1150～1200℃で制御されたひずみ速度下で熱間押出しされ、中空シェルに加工され、完全な再結晶を保証します。冷間ピルガー加工（冷間圧延）により、肉厚の公差が ±10% (WT) で最終的な肉厚が得られ、その後固溶化熱処理と急冷が行われます。このルートは、従来の貫通プロセスに関連する中心線気孔のリスクを排除し、最も要求の厳しい高圧用途に適した 100% 密で均質なパイプ壁を提供します。

サワーサービス認定

サワーサービス向けに供給されるすべての厚肉 904L パイプは、硫化物応力腐食割れ (SSC) および応力腐食割れ (SCC) に対する耐性について NACE MR0175/ISO 15156-3 に従って試験されます。硬度は、すべての熱処理ロットで ≤ 90 HRB (最大 22 HRC) であることを確認します。PMI および溶融から完成品までの完全なトレーサビリティは、EN 10204 3.1 認証材料試験証明書システムを通じて維持されます。

Mrs. Zhongcheng Metal

Manager

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