Espessura de parede feita sob encomenda da construção sem emenda da tubulação de alta pressão do permutador de calor dos SS
Propriedades Básicas
Local de Origem:
FEITO EM CADEIA
Marca:
Baosteel，TISCO
Certificação:
EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número do modelo:
201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido:
100kg
Preço:
Negotiable (Request a Quote)
Condições de pagamento:
T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Capacidade de fornecimento:
10000TONS
Resumo do Produto
O tubo trocador de calor de alta pressão é projetado especificamente para suportarpressões internas e externas extremasmantendo ao mesmo tempo um desempenho eficiente de transferência de calor. Fabricados em aço inoxidável de alta resistência e ligas de níquel, esses tubos são essenciais para aplica...
Detalhes do produto
Destacar:
Tubo de alta pressão do trocador de calor
,tubo do trocador de calor SS
,tubo do trocador de calor sem costura
Country Of Origin:
FEITO EM CADEIA
Brand:
Baosteel, TISCO
Certifications:
ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponível
Grade:
201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ:
100kg
Price:
Negotiable (Request a Quote)
Packaging:
Caixa de madeira / palete de madeira / estrutura de aço / caixa / saco de tecido
Delivery Time:
15-25 dias
Payment Terms:
T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Supply Capacity:
10000TONS
Descrição do produto
O tubo trocador de calor de alta pressão é projetado especificamente para suportarpressões internas e externas extremasmantendo ao mesmo tempo um desempenho eficiente de transferência de calor. Fabricados em aço inoxidável de alta resistência e ligas de níquel, esses tubos são essenciais para aplicações onde tantoresistência à pressãoeeficiência térmicasão críticos. Disponível em construção contínua para eliminar pontos fracos nas linhas de solda.
Especificações do produto
| Parâmetro | Detalhes |
|---|---|
| Padrões Aplicáveis | ASTM A213, ASME SA213, EN 10216-5, DIN 28180, NACE MR0175 |
| Notas Comuns | TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347, Duplex 2205, Super Duplex 2507, Liga 625 |
| Faixa de diâmetro externo | 6 mm – 50,8 mm (1/4″ a 2″) |
| Faixa de espessura de parede | 1,5 mm – 8 mm (0,065″ a 0,315″) |
| Comprimento | Até 15 m de comprimento reto |
| Tipo de construção | Somente contínuo (SMLS)– sem construção soldada para alta pressão |
| Processo | Acabamento a quente ou estirado a frio + recozimento em solução |
| Acabamento de superfície | Recozido brilhante ou em conserva |
| Condição de entrega | Solução recozida – pronta para dobra e instalação |
| Classificação de pressão (típica) | Até 15.000 psi (verifique dimensões específicas) |
Composição Química (Típica, %)
| Nota | C | Si | Mn | P | S | Cr | Não | Mo | Outro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP316L | ≤0,035 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 16,0-18,0 | 10,0-14,0 | 2,0-3,0 | – |
| TP321 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | – | Ti 5*C% |
| TP347 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 17,0-19,0 | 9,0-12,0 | – | Nb 10*C% |
| Dúplex 2205 | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,020 | 21,0-23,0 | 4,5-6,5 | 2,5-3,5 | N 0,08-0,20 |
| Super Duplex 2507 | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,020 | 24,0-26,0 | 6,0-8,0 | 3,0-5,0 | N 0,24-0,32 |
| Liga 625 | ≤0,10 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,015 | ≤0,015 | 20,0-23,0 | 58,0 minutos | 8,0-10,0 | Nb+Ta 3,15-4,15 |
Relatórios completos de teste do moinho (MTR) e inspeção de terceiros disponíveis.
Propriedades Mecânicas (Condição de Solução Recozida)
| Nota | Resistência à tração (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Alongamento (%) | Dureza | Pressão máxima de trabalho* |
|---|---|---|---|---|---|
| TP316L | ≥485 | ≥170 | ≥35 | ≤90 HRB | 6.000psi |
| TP321 | ≥515 | ≥205 | ≥35 | ≤90 HRB | 6.500psi |
| TP347 | ≥515 | ≥205 | ≥35 | ≤90 HRB | 6.500psi |
| Dúplex 2205 | ≥620 | ≥450 | ≥25 | ≤293 HB | 10.000psi |
| Super Duplex 2507 | ≥800 | ≥550 | ≥25 | ≤310 HB | 12.000psi |
| Liga 625 | ≥830 | ≥415 | ≥30 | ≤100 HRB | 15.000 psi |
A pressão máxima de trabalho é aproximada para parede de 1/2 ″ DE * 0,065 ″ em temperatura ambiente. Consulte os dados de engenharia para obter classificações exatas.
Classificações de pressão e temperatura
| Espessura da parede (polegada) | Pressão de Trabalho (psi) – 316L | Pressão de Trabalho (psi) – Duplex 2205 |
|---|---|---|
| 0,049″ (1,24mm) | 3.500 | 6.000 |
| 0,065″ (1,65mm) | 5.000 | 8.500 |
| 0,083″ (2,11 mm) | 7.000 | 11.000 |
| 0,095″ (2,41 mm) | 8.500 | 13.000 |
| 0,120″ (3,05 mm) | 11.000 | 16.000 |
*Classificações baseadas em tubo sem costura ASTM A213 a 38°C (100°F). Fatores de redução se aplicam a temperaturas elevadas.*
Aplicativos
Os tubos trocadores de calor de alta pressão são essenciais em ambientes térmicos e de pressão exigentes:
| Indústria | Usos típicos | Por que grau de alta pressão? |
|---|---|---|
| Petróleo e Gás | Aquecedores de água de alimentação, condensadores de alta pressão, resfriadores de gás | Ciclagem extrema de pressão e temperatura |
| Geração de energia | Superaquecedores, reaquecedores, geradores de vapor nuclear | Vapor de alta temperatura com pressão elevada |
| Processamento Químico | Reatores de alta pressão, resfriadores de gás de síntese | Meios corrosivos sob alta pressão |
| Indústria de Hidrogênio | Resfriadores de hidrogênio, trocadores de calor | Resistência à fragilização por hidrogênio (Duplex) |
| Sistemas Hidráulicos | Refrigeradores de óleo para sistemas hidráulicos de alta pressão | Picos de pressão e resistência à fadiga |
| Aeroespacial | Trocadores de calor para motores e sistemas hidráulicos | Requisitos extremos de confiabilidade |
| Submarino | Resfriadores submarinos, trocadores de calor umbilicais | Resistência à pressão hidrostática externa |
Por que escolher o tubo trocador de calor de alta pressão?
| Vantagem | Beneficiar |
|---|---|
| Construção perfeita | Sem fraqueza na linha de solda – máxima resistência ao rompimento |
| Capacidade de parede espessa | Suporta pressões internas extremas |
| Ligas de alta resistência | Duplex e super duplex para pressão + corrosão |
| Resistência à fadiga térmica | Suporta mudanças rápidas de temperatura |
| Conformidade com NACE MR0175 | Adequado para serviço ácido (ambiente H₂S) |
| Testado hidrostático | 100% verificado para desempenho livre de vazamentos |
| Rastreabilidade | Rastreabilidade total do material desde o fundido até o tubo final |
Considerações de projeto para tubos de alta pressão
| Fator | Consideração |
|---|---|
| Espessura da parede | Deve ser calculado com base na pressão interna (fórmula de Barlow) |
| Seleção de materiais | Ligas de maior resistência permitem paredes mais finas na mesma pressão |
| Raio de curvatura | Curvas em U requerem raios maiores para evitar afinamento da parede |
| Expansão térmica | Deve ser acomodado – design de tubo em U recomendado |
| Teste | Teste hidrostático ou pneumático necessário após a fabricação |
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