Tubo de intercambiador de calor SS de alta presión Construcción sin costuras espesor de pared personalizado
Propiedades básicas
Lugar de origen:
HECHO EN CADENA
Nombre de la Marca:
Baosteel，TISCO
Certificación:
EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número de modelo:
201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido:
100 kilos
Precio:
Negotiable (Request a Quote)
Condiciones de pago:
T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacidad de suministro:
10000TONS
Resumen del producto
El tubo del intercambiador de calor de alta presión está diseñado específicamente para soportarpresiones internas y externas extremasFabricados con aleaciones de acero inoxidable y níquel de alta resistencia, estos tubos son esenciales para aplicaciones en las que tanto elresistencia a la presi...
Detalles del producto
Resaltar:
Tubo para intercambiadores de calor de alta presión
,Tubo de intercambiador de calor SS
,Tubo del intercambiador de calor sin costuras
Country Of Origin:
HECHO EN CADENA
Brand:
Baosteel, TISCO
Certifications:
ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponible
Grade:
201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ:
100 kilos
Price:
Negotiable (Request a Quote)
Packaging:
Caja de madera/palé de madera/marco de acero/cartón/bolsa tejida
Delivery Time:
15-25 días
Payment Terms:
T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity:
10000TONS
Descripción del Producto
El tubo del intercambiador de calor de alta presión está diseñado específicamente para soportarpresiones internas y externas extremasFabricados con aleaciones de acero inoxidable y níquel de alta resistencia, estos tubos son esenciales para aplicaciones en las que tanto elresistencia a la presiónyeficiencia térmicaDisponible en una construcción sin costuras para eliminar las debilidades de la línea de soldadura.
Especificaciones del producto
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Normas aplicables | Se aplicarán los siguientes requisitos: |
| Grados comunes | TP304 / 304L, TP316 / 316L, TP321, TP347, Duplex 2205, Super Duplex 2507, aleación 625 |
| Rango de uso de la OD | 6 mm ¥ 50,8 mm (1/4" a 2") |
| Rango de espesor de pared | 1.5 mm 8 mm (0,065" a 0,315") |
| Duración | Hasta 15 m de longitud recta |
| Tipo de construcción | Solo sin costura (SMLS)No hay construcción soldada para alta presión |
| Proceso | Terminado en caliente o extraído en frío + recocido en solución |
| Finalización de la superficie | De color blanco o negro, con un contenido de acero en peso superior o igual a 80% |
| Condición de entrega | Solución recocida ️ lista para doblar y instalar |
| Indicador de presión (típico) | Hasta 15.000 psi (verificar las dimensiones específicas) |
Composición química (típica, en %)
| Grado | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Crónica | ¿ Qué? | ¿ Qué pasa? | Las demás |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP316L | ≤ 0035 | ≤ 100 | ≤ 2 años00 | ≤ 0045 | ≤ 0030 | 16.0 a 18.0 | 10.0 a 14.0 | 2.0 a tres.0 | ¿Qué quieres decir? |
| TP321 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2 años00 | ≤ 0045 | ≤ 0030 | 17.0 a 19.0 | 9.0 a 12.0 | ¿Qué quieres decir? | Ti 5*C% |
| TP347 | ≤ 008 | ≤ 100 | ≤ 2 años00 | ≤ 0045 | ≤ 0030 | 17.0 a 19.0 | 9.0 a 12.0 | ¿Qué quieres decir? | Nb 10*C% |
| Las demás máquinas | ≤ 003 | ≤ 100 | ≤ 2 años00 | ≤ 0035 | ≤ 0020 | 21.0 a 23.0 | 4.5 y 6.5 | 2.5-3.5 | N 0,08-0.20 |
| Super duplex 2507 | ≤ 003 | ≤ 100 | ≤ 2 años00 | ≤ 0035 | ≤ 0020 | 24.0 a 26.0 | 6.0 a ocho.0 | 3.0 a 5.0 | N 0,24-0.32 |
| Las demás aleaciones | ≤ 010 | ≤ 050 | ≤ 050 | ≤ 0015 | ≤ 0015 | 20.0 a 23.0 | 58.0 min | 8.0 a 10.0 | Nb+Ta 3,15 a 4.15 |
Se dispone de informes completos de ensayos de molino (MTR) y de inspección por parte de terceros.
Propiedades mecánicas (condición de recocido de la solución)
| Grado | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de rendimiento (MPa) | Elongado (%) | Dureza | Presión máxima de trabajo* |
|---|---|---|---|---|---|
| TP316L | ≥ 485 | ≥ 170 | ≥ 35 años | ≤ 90 HRB | 6,000 psi |
| TP321 | ≥ 515 | ≥205 años | ≥ 35 años | ≤ 90 HRB | 6,500 psi |
| TP347 | ≥ 515 | ≥205 años | ≥ 35 años | ≤ 90 HRB | 6,500 psi |
| Las demás máquinas | ≥ 620 | ≥ 450 | ≥ 25 años | ≤ 293 HB | 10,000 psi |
| Super duplex 2507 | ≥ 800 | ≥ 550 | ≥ 25 años | ≤ 310 HB | 12,000 psi |
| Las demás aleaciones | ≥ 830 | ≥ 415 | ≥ 30 años | ≤ 100 HRB | 15,000 psi |
La presión máxima de trabajo es aproximada para 1/2 "OD * 0,065" de pared a temperatura ambiente. Consulte los datos de ingeniería para las calificaciones exactas.
Indicadores de presión y temperatura
| El espesor de la pared (pulgadas) | Presión de funcionamiento (psi) 316L | Presión de trabajo (psi) ¢ Duplex 2205 |
|---|---|---|
| 0.049 " (1.24 mm) | 3,500 | 6,000 |
| 0.065′′ (1.65mm) | 5,000 | 8,500 |
| 0.083 " (2.11 mm) | 7,000 | 11,000 |
| 0.095 " (2.41 mm) | 8,500 | 13,000 |
| 0.120" (3,05 mm) | 11,000 | 16,000 |
*Clasificaciones basadas en el tubo sin costura ASTM A213 @ 100 ° F (38 ° C). Los factores de descalificación se aplican a temperaturas elevadas.*
Aplicaciones
Los tubos de intercambiadores de calor de alta presión son críticos en ambientes térmicos y de presión exigentes:
| Industria | Utilizaciones típicas | ¿Por qué el grado de presión alta? |
|---|---|---|
| Petróleo y gas | Calentadores de agua de alimentación, condensadores de alta presión, enfriadores de gas | Ciclos de presión y temperatura extremas |
| Generación de energía | Los demás aparatos para la fabricación o el suministro de electricidad, incluidos los aparatos para la fabricación de electricidad | Vapor de alta temperatura a presión elevada |
| Procesamiento químico | Reactores de alta presión, enfriadores de gas de síntesis | Medios corrosivos bajo alta presión |
| Industria del hidrógeno | Refrigeradores de hidrógeno, intercambiadores de calor | Resistencia a la fragilidad por hidrógeno (Duplex) |
| Sistemas hidráulicos | Refrigeradores de aceite para hidráulica de alta presión | Picos de presión y resistencia a la fatiga |
| Aeronautica y aeroespacial | Exchanges de calor para motores y sistemas hidráulicos | Requisitos extremos de fiabilidad |
| Submarino | Aparatos de refrigeración submarinos, intercambiadores de calor | Resistencia a la presión hidrostática externa |
¿Por qué elegir el tubo de intercambiador de calor de alta presión?
| Ventajas | Beneficio |
|---|---|
| Construcción sin costuras | No hay debilidad en la línea de soldadura |
| Capacidad de pared gruesa | Resiste las presiones internas extremas |
| Las aleaciones de alta resistencia | Duplex y súper duplex para presión + corrosión |
| Resistencia a la fatiga térmica | Resiste cambios rápidos de temperatura |
| Conformidad con la NACE MR0175 | Apto para el servicio ácido (entorno H2S) |
| Prueba hidrostática | 100% verificado para el rendimiento libre de fugas |
| Trazabilidad | Trazabilidad completa del material desde la fusión hasta el tubo final |
Consideraciones de diseño para tubos de alta presión
| El factor | Consideración |
|---|---|
| espesor de la pared | Debe calcularse sobre la base de la presión interna (fórmula de Barlow) |
| Selección del material | Las aleaciones de mayor resistencia permiten paredes más finas a la misma presión |
| Radius de curvatura | Las curvas en U requieren radios más grandes para evitar el adelgazamiento de la pared |
| Expansión térmica | Se debe adaptar el diseño del tubo en U |
| Pruebas | Pruebas hidrostáticas o neumáticas requeridas después de la fabricación |
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