Tubo per scambiatori di calore SS ad alta pressione
Proprietà di base
Luogo di origine:
FATTO IN CATENA
Marchio:
Baosteel，TISCO
Certificazione:
EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numero di modello:
201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine:
100kg
Prezzo:
Negotiable (Request a Quote)
Termini di pagamento:
T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacità di fornitura:
10000TONS
Riepilogo Prodotto
Il tubo dello scambiatore di calore ad alta pressione è specificamente progettato per resisterepressioni interne ed esterne estremepur mantenendo prestazioni efficienti di trasferimento del calore. Realizzati in acciaio inossidabile ad alta resistenza e leghe di nichel, questi tubi sono essenziali ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Tubo per scambiatori di calore ad alta pressione
,tubo per scambiatori di calore SS
,Tubo dello scambiatore di calore senza soluzione di continuità
Country Of Origin:
FATTO IN CATENA
Brand:
Baosteel,TISCO
Certifications:
ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponibile
Grade:
201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ:
100kg
Price:
Negotiable (Request a Quote)
Packaging:
Cassa di legno/pallet di legno/struttura in acciaio/cartone/borsa tessuta
Delivery Time:
15-25 giorni
Payment Terms:
T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity:
10000TONS
Descrizione del prodotto
Il tubo dello scambiatore di calore ad alta pressione è specificamente progettato per resisterepressioni interne ed esterne estremepur mantenendo prestazioni efficienti di trasferimento del calore. Realizzati in acciaio inossidabile ad alta resistenza e leghe di nichel, questi tubi sono essenziali per le applicazioni in cui entrambiresistenza alla pressioneEefficienza termicasono critici. Disponibile nella costruzione senza cuciture per eliminare i punti deboli della linea di saldatura.
Specifiche del prodotto
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Standard applicabili | ASTM A213, ASME SA213, EN 10216-5, DIN 28180, NACE MR0175 |
| Gradi comuni | TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347, Duplex 2205, Super Duplex 2507, Lega 625 |
| Gamma OD | 6 mm – 50,8 mm (da 1/4″ a 2″) |
| Intervallo di spessore della parete | 1,5 mm – 8 mm (da 0,065″ a 0,315″) |
| Lunghezza | Fino a 15 m di lunghezza rettilinea |
| Tipo di costruzione | Solo senza soluzione di continuità (SMLS).– nessuna costruzione saldata per alta pressione |
| Processo | Finito a caldo o trafilato a freddo + solubilizzazione |
| Finitura superficiale | Ricotto brillante o decapato |
| Condizioni di consegna | Soluzione ricotta – pronta per la piegatura e l'installazione |
| Valutazione della pressione (tipica) | Fino a 15.000 psi (controllare dimensioni specifiche) |
Composizione chimica (tipica,%)
| Grado | C | Sì | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Altro |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP316L | ≤0,035 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | – |
| TP321 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | Ti5*C% |
| TP347 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 17.0-19.0 | 9.0-12.0 | – | N° 10*C% |
| Duplex 2205 | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,020 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 2.5-3.5 | N0,08-0,20 |
| Super duplex 2507 | ≤0,03 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,035 | ≤0,020 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | N0,24-0,32 |
| Lega 625 | ≤0,10 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,015 | ≤0,015 | 20.0-23.0 | 58,0 minuti | 8.0-10.0 | Nb+Ta 3,15-4,15 |
Disponibili rapporti completi sui test di macinazione (MTR) e ispezioni di terze parti.
Proprietà meccaniche (condizione di solubilizzazione)
| Grado | Resistenza alla trazione (MPa) | Carico di snervamento (MPa) | Allungamento (%) | Durezza | Pressione di esercizio massima* |
|---|---|---|---|---|---|
| TP316L | ≥485 | ≥170 | ≥35 | ≤90 HRB | 6.000 PSI |
| TP321 | ≥515 | ≥205 | ≥35 | ≤90 HRB | 6.500 PSI |
| TP347 | ≥515 | ≥205 | ≥35 | ≤90 HRB | 6.500 PSI |
| Duplex 2205 | ≥620 | ≥450 | ≥25 | ≤293 HB | 10.000 PSI |
| Super duplex 2507 | ≥800 | ≥550 | ≥25 | ≤310 HB | 12.000 PSI |
| Lega 625 | ≥830 | ≥415 | ≥30 | ≤100 HRB | 15.000 PSI |
La pressione di esercizio massima è approssimativa per 1/2 "OD * 0,065" di parete a temperatura ambiente. Consultare i dati tecnici per le valutazioni esatte.
Valutazioni di pressione e temperatura
| Spessore della parete (pollici) | Pressione di esercizio (psi) – 316 litri | Pressione di esercizio (psi) – Duplex 2205 |
|---|---|---|
| 0,049" (1,24 mm) | 3.500 | 6.000 |
| 0,065″ (1,65 mm) | 5.000 | 8.500 |
| 0,083" (2,11 mm) | 7.000 | 11.000 |
| 0,095" (2,41 mm) | 8.500 | 13.000 |
| 0,120″ (3,05 mm) | 11.000 | 16.000 |
*Valori basati su tubo senza saldatura ASTM A213 a 38°C (100°F). A temperature elevate si applicano fattori di declassamento.*
Applicazioni
I tubi degli scambiatori di calore ad alta pressione sono fondamentali negli ambienti termici e di pressione esigenti:
| Industria | Usi tipici | Perché il grado ad alta pressione? |
|---|---|---|
| Petrolio e gas | Riscaldatori di acqua di alimentazione, condensatori ad alta pressione, raffreddatori di gas | Cicli estremi di pressione e temperatura |
| Generazione di energia | Surriscaldatori, riscaldatori, generatori di vapore nucleare | Vapore ad alta temperatura a pressione elevata |
| Elaborazione chimica | Reattori ad alta pressione, raffreddatori di gas di sintesi | Mezzi corrosivi sotto alta pressione |
| Industria dell'idrogeno | Raffreddatori a idrogeno, scambiatori di calore | Resistenza all'infragilimento da idrogeno (Duplex) |
| Sistemi idraulici | Radiatori dell'olio per impianti idraulici ad alta pressione | Picchi di pressione e resistenza alla fatica |
| Aerospaziale | Scambiatori di calore per motori e sistemi idraulici | Requisiti di affidabilità estremi |
| Sottomarino | Raffreddatori sottomarini, scambiatori di calore ombelicali | Resistenza alla pressione idrostatica esterna |
Perché scegliere il tubo dello scambiatore di calore ad alta pressione?
| Vantaggio | Beneficio |
|---|---|
| Costruzione senza soluzione di continuità | Nessuna debolezza della linea di saldatura: massima resistenza allo scoppio |
| Capacità di pareti spesse | Resiste a pressioni interne estreme |
| Leghe ad alta resistenza | Duplex e superduplex per pressione + corrosione |
| Resistenza alla fatica termica | Resiste ai rapidi cambiamenti di temperatura |
| Conformità NACE MR0175 | Adatto per servizio acido (ambiente H₂S) |
| Testato idrostatico | Verificato al 100% per prestazioni senza perdite |
| Tracciabilità | Tracciabilità completa del materiale dalla fusione al tubo finale |
Considerazioni sulla progettazione per tubi ad alta pressione
| Fattore | Considerazione |
|---|---|
| Spessore della parete | Deve essere calcolato in base alla pressione interna (formula di Barlow) |
| Selezione dei materiali | Le leghe più resistenti consentono pareti più sottili alla stessa pressione |
| Raggio di curvatura | Le curve a U richiedono raggi maggiori per evitare l'assottigliamento delle pareti |
| Dilatazione termica | Deve essere adattato: si consiglia il design con tubo a U |
| Test | Test idrostatico o pneumatico richiesto dopo la fabbricazione |
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