Tubos redondos de aço inoxidável 304 304L 310S 321 Tubos sem costura acabados a quente

Propriedades Básicas
Local de Origem: FEITO EM CADEIA
Marca: Baosteel,TISCO
Certificação: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número do modelo: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 100kg
Preço: Negotiable (Request a Quote)
Condições de pagamento: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Capacidade de fornecimento: 10000TONS
Resumo do Produto
Tubo redondo de aço inoxidável processado a quente refere-se a tubos sem costura fabricados através de operações de conformação a quente, onde tarugos sólidos de aço inoxidável são aquecidos a aproximadamente 1200°C (2190°F) e depois perfurados, laminados e alongados para atingir as dimensões ...

Detalhes do produto

Destacar:

Tubos redondos de aço inoxidável processados a quente

,

Tubos redondos de aço inoxidável 310S

,

Tubo sem costura acabado a quente de aço inoxidável

Country Of Origin: FEITO EM CADEIA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponível
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caixa de madeira / palete de madeira / estrutura de aço / caixa / saco de tecido
Delivery Time: 15-25 dias
Payment Terms: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrição do produto

Tubo redondo de aço inoxidável processado a quente refere-se a tubos sem costura fabricados através de operações de conformação a quente, onde tarugos sólidos de aço inoxidável são aquecidos a aproximadamente 1200°C (2190°F) e depois perfurados, laminados e alongados para atingir as dimensões desejadas. Este método de fabricação produz um tubo sem costura de solda longitudinal, oferecendo propriedades mecânicas uniformes, espessura de parede consistente e capacidade superior de retenção de pressão.

O método de processamento a quente – também conhecido como acabamento a quente ou laminado a quente – é particularmente adequado para diâmetros maiores, espessuras de parede mais pesadas e aplicações onde tolerâncias dimensionais extremamente rígidas não são críticas. Comparados aos tubos trefilados a frio, os tubos processados ​​a quente oferecem vantagens de custo para tamanhos padrão e estão disponíveis em uma ampla variedade de diâmetros e espessuras de parede.

A construção formada a quente sem costura elimina potenciais pontos fracos associados a costuras soldadas, tornando os tubos redondos de aço inoxidável processados ​​a quente a escolha preferida para aplicações de alta temperatura e alta pressão em processamento químico, geração de energia, petróleo e gás e serviços industriais em geral. A ausência de uma costura de solda também elimina o risco de problemas de corrosão relacionados à solda, como ataque intergranular ou corrosão preferencial da solda.

Tubos redondos de aço inoxidável processados ​​a quente estão disponíveis em uma ampla variedade de classes austeníticas, incluindo 304/304L, 316/316L, 310S, 321, 347 e classes duplex, como 2205 e 2507. Os tubos são normalmente fornecidos na condição recozida em solução e decapada (acabamento AP), que remove carepa de laminação e restaura a resistência à corrosão.

Especificações do produto
Parâmetro Detalhes
Nome do produto Tubo redondo de aço inoxidável processado a quente
Padrões ASTM A312, A358, A213, A269, EN 10216-5, JIS G3459, GB/T 14976
Construção Sem costura (laminado a quente / extrudado)
Notas 304, 304L, 304H, 316, 316L, 316H, 316Ti, 321, 321H, 310S, 317L, 347, 347H, 904L, Duplex 2205, Super Duplex 2507
Diâmetro Externo (DE) 50mm – 600mm (2″ – 24″+); tamanhos maiores disponíveis mediante solicitação
Espessura da Parede 3mm – 50mm+ (Programação 10S a XXS)
Comprimento 3m – 12m (10′ – 40′); comprimentos aleatórios ou fixos
Acabamento de superfície Preto (enrolado), em conserva, jateado, torneado
Processo de Fabricação Laminação a Quente / Extrusão a Quente
Classes e padrões disponíveis
Nota Padrão Características principais Faixa de temperatura Aplicações Típicas
304/304L ASTM A312 Uso geral, boa resistência à corrosão -196°C a 800°C Tanques químicos, tubulações
304H ASTM A312 Versão de alto carbono, melhor resistência a altas temperaturas 500°C – 800°C Serviço de alta temperatura
316/316L ASTM A312 Molibdênio adicionado, resistência ao cloreto -196°C a 800°C Marinha, química, costeira
316H ASTM A312 Alto carbono 316, resistência à fluência em altas temperaturas 500°C – 800°C Serviço químico de alta temperatura
316Ti ASTM A213 Titânio estabilizado, alta temperatura -200°C a 800°C Trocadores de calor
321/321H ASTM A213 Titânio estabilizado, resistente à precipitação de carboneto 400°C – 900°C Aeronave, exaustão, térmica
310S ASTM A312 Alta temperatura até 1100°C Até 1100°C Peças de forno, tubos radiantes
317L ASTM A312 Maior molibdênio que 316 -196°C a 800°C Celulose e papel, produtos químicos agressivos
347/347H ASTM A213 Nióbio estabilizado, alta temperatura 400°C – 900°C Alta temperatura, ciclo térmico
904L ASTM A312 Corrosão superaustenítica e severa -196°C a 400°C Ácido sulfúrico, água do mar
2205 ASTM A790 Duplex, alta resistência + resistência SCC -50°C a 300°C Offshore, dessalinização
2507 ASTM A790 Super duplex, maior resistência -50°C a 300°C Submarinos, navios químicos
Composição Química (%)
Nota C Mn Si Cr Não Mo N Outros
304L ≤0,030 ≤2,00 ≤1,00 18h00-20h00 8,0-12,0
304H 0,04-0,10 ≤2,00 ≤1,00 18h00-20h00 8,0-11,0
316L ≤0,030 ≤2,00 ≤1,00 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-3,0
316H 0,04-0,10 ≤2,00 ≤1,00 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-3,0
310S ≤0,08 ≤2,00 ≤1,50 24,0-26,0 19,0-22,0
321 ≤0,08 ≤2,00 ≤1,00 17,0-19,0 9,0-12,0 Ti ≥5×C
2205 ≤0,030 ≤2,00 ≤1,00 22,0-23,0 4,5-6,5 3,0-3,5 0,14-0,20
2507 ≤0,030 ≤1,20 ≤0,80 24,0-26,0 6,0-8,0 3,0-5,0 0,24-0,32
Propriedades Mecânicas
Condição laminada a quente + recozida (típica)
Nota Resistência à tração (MPa) Força de rendimento (MPa) Alongamento (%) Dureza (HB máx.)
304L ≥485 ≥170 ≥40 ≤201
304H ≥515 ≥205 ≥40 ≤201
316L ≥485 ≥170 ≥40 ≤217
316H ≥515 ≥205 ≥40 ≤217
310S ≥515 ≥205 ≥40 ≤217
321 ≥515 ≥205 ≥35 ≤217
2205 ≥620 ≥450 ≥25 ≤293
2507 ≥730 ≥550 ≥20 ≤310
Propriedades de alta temperatura (316H – Típico)
Temperatura (°C) Resistência à tração (MPa) Força de rendimento (MPa) Ruptura de Creep (100.000h)
500 450 180 120 MPa
600 350 140 70 MPa
700 220 90 35 MPa
800 140 55 15 MPa
Propriedades Físicas
Propriedade 304/304L 316/316L 310S 2205
Densidade (g/cm³) 7,93 7,98 7,98 7,80
Módulo de Elasticidade (GPa) 193 193 190 190
Ponto de fusão (°C) 1400-1450 1370-1400 1400-1450 1350-1400
Condutividade Térmica a 100°C (W/m·K) 16.2 16.3 14.2 19,0
Expansão Térmica (20-100°C) (10⁻⁶/°C) 17.2 17.2 15,9 13.7
Resistividade Elétrica (μΩ·cm) 72 74 78 80
Dimensões e gráfico de programação
Tamanhos padrão de tubos laminados a quente (ASTM A312)
NPS (polegada) DE (mm) Cronograma 10S (mm) Cronograma 40S (mm) Cronograma 80S (mm) Cronograma 160 (mm) XXS (mm)
2″ 60,3 2,77 3,91 5,54 8,74 11.07
3″ 88,9 3.05 5,49 7,62 11.13 15.24
4″ 114,3 3.05 6.02 8,56 13h49 17.12
6″ 168,3 3h40 7.11 10,97 18h26 21h95
8″ 219.1 3,76 8.18 12h70 23.01 22.23
10″ 273,1 4.19 9.27 15.09 28,58 25h40
12″ 323,9 4,57 10h31 17h48 33,32 25h40
14″ 355,6 3,96 11.13 19.05 35,71
16″ 406,4 4.19 12h70 21h44 40,49
18″ 457,2 4.19 14.27 23,83 45,24
20″ 508,0 4,78 15.09 26.19 50.01
24″ 609,6 5,54 17h48 30,96 59,54
Diâmetros maiores disponíveis mediante solicitação
DE (mm) Espessuras típicas de parede (mm)
711 (28″) 8,0 – 50,0
813 (32″) 8,0 – 50,0
914 (36″) 10,0 – 60,0
1016 (40″) 10,0 – 60,0
1219 (48″) 12,0 – 60,0
Tolerâncias Dimensionais (ASTM A312 – Laminado a Quente)
Parâmetro Tolerância
DE (≤100mm) ±0,5 mm
DE (100-200mm) ±0,8 mm
DE (200-300mm) ± 1,0 mm
DE (300-500mm) ± 1,5 mm
DE (>500mm) ±2,0 mm ou ±0,5%
Espessura da Parede ±12,5%
Comprimento (fixo) +5mm / -0mm
Retidão ≤1,5 mm por metro
Fora de circularidade Dentro da tolerância OD

 

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