Tubos sem costura de aço inoxidável de qualidade marinha, com rolamento de molibdênio para serviços químicos

Tubo sem costura inoxidável de grau marítimo refere-se ao aço inoxidável 316 e 316L, o padrão da indústria para aplicações que exigem resistência superior à corrosão em ambientes marinhos e ricos em cloreto. A adição de 2-3% de molibdênio distingue este tipo do 304, proporcionando resistência significativamente melhorada à corrosão por pite, corrosão em frestas e fissuração por corrosão sob tensão em água do mar, água salobra e ambientes químicos.

O processo de fabricação sem costura garante espessura de parede uniforme, propriedades mecânicas consistentes e ausência completa de costura de solda longitudinal. Essa construção contínua oferece capacidade superior de retenção de pressão e confiabilidade em comparação com tubos soldados, tornando os tubos sem costura de nível marítimo a escolha preferida para plataformas offshore, construção naval, usinas de dessalinização e projetos de infraestrutura costeira.

O 316 e o ​​316L têm certificação dupla na maioria das aplicações, oferecendo a maior resistência do 316 combinada com a soldabilidade aprimorada e a resistência à corrosão do menor teor de carbono do 316L (0,03% no máximo). A versão de baixo carbono (316L) elimina o risco de precipitação de carboneto durante a soldagem, garantindo ótima resistência à corrosão na zona afetada pelo calor sem necessidade de tratamento térmico pós-soldagem.

O teor de molibdênio é o principal diferencial do aço inoxidável de qualidade naval.

Comparação do teor de carbono:

O tubo sem costura inoxidável de grau marítimo oferece as seguintes propriedades mecânicas na condição de solução recozida:

Comparação com aço inoxidável 304:

O processo de fabricação contínuo para tubos inoxidáveis ​​de qualidade marítima garante qualidade consistente e precisão dimensional.

Passo 1 – Preparação do Boleto
Tarugos redondos sólidos de composição 316/316L são inspecionados, cortados no comprimento certo e aquecidos a aproximadamente 1.200°C (2.190°F).

Passo 2 – Perfuração Rotativa
O tarugo aquecido é alimentado em um moinho perfurador onde um mandril passa pelo centro, criando uma casca oca.

Passo 3 – Alongamento e Rolamento
A casca oca passa por uma série de laminadores para atingir o diâmetro alvo e a espessura da parede.

Passo 4 – Dimensionamento e Redução
O tubo passa por moinhos de dimensionamento para obter diâmetro externo e retilinidade precisos.

Passo 5 – Estiramento a Frio (para tolerâncias mais restritas)
Para aplicações que exigem dimensões precisas e acabamento superficial superior, o tubo é estirado a frio através de uma matriz e sobre um mandril.

Passo 6 – Recozimento de Solução
O tubo é aquecido a 1010-1120°C (1850-2050°F) e depois temperado com água para dissolver carbonetos e restaurar a resistência à corrosão.

Passo 7 – Decapagem ou Recozimento Brilhante
A incrustação é removida através de decapagem ácida ou o tubo é recozido em uma atmosfera controlada.

Passo 8 – Endireitamento e Acabamento
O tubo é endireitado, cortado no comprimento certo, as extremidades preparadas e a inspeção final realizada.

O tubo sem costura inoxidável de qualidade marítima é especificado em vários setores onde a resistência à corrosão por cloreto é crítica.

• Sistemas de resfriamento de água do mar e combate a incêndio
• Tubulação hidráulica e de instrumentação
• Linhas de injeção química
• Tubulação superior da plataforma
• Linhas de controle submarinas
• Componentes do riser e da linha de fluxo

O teor de molibdênio proporciona resistência essencial à corrosão na água do mar, mesmo em condições de fendas e fluxo estagnado.

• Sistemas de tratamento de água de lastro
• Tubulação de entrada e descarga de água do mar
• Componentes do sistema de exaustão
• Linhas de controle hidráulico e pneumático
• Sistemas de esgoto e águas residuais
• Drenagem do convés e linhas de embornal
• Sistemas principais de incêndio

Certificações de sociedades de classe (DNV, ABS, LR, BV) estão disponíveis mediante solicitação.

• Linhas de alimentação de osmose reversa (RO)
• Tubulação de descarga de salmoura
• Descarga da bomba de alta pressão
• Interconectando tubulação de processo
• Linhas de dosagem química

316L é a especificação mínima para a maioria das aplicações de dessalinização.

• Sistemas de drenagem de pontes
• Tubulação de paredão e cais
• Sistemas de água para aquários e parques marinhos
• Estruturas de captação de água do mar
• Instalações portuárias e portuárias

• Trocadores de calor para água de resfriamento contendo cloreto
• Tubulação de processo para ácidos orgânicos
• Equipamento de branqueamento de celulose e papel
• Tubulação farmacêutica e de biotecnologia

• Equipamento de processamento para alimentos salgados ou ácidos
• Sistemas CIP para cervejarias e laticínios
• Equipamento de processamento de frutos do mar
• Sistemas de manipulação de alimentos marinhos

• Sistemas de água de resfriamento de usinas costeiras
• Tubulação do condensador
• Componentes FGD (dessulfurização de gases de combustão)
• Sistemas auxiliares de usinas nucleares

A adição de molibdênio proporciona resistência à corrosão significativamente melhorada em comparação com 304.

Cálculo do PREN:PREN = Cr% + 3,3(Mo% + 0,5W%) + 16N%

Para 316/316L (Cr 17%, Mo 2,5%): PREN ≈ 17 + 3,3(2,5) = 25,3

Para consultas, fichas técnicas ou uma cotação de tubo sem costura inoxidável de qualidade marítima (tubo sem costura 316/316L / tubo sem costura austenítico com molibdênio) para aplicações marítimas, offshore e costeiras, entre em contato com nossa equipe de vendas.

Nós fornecemos:

• Certificados de teste de moinho com rastreabilidade térmica total
• 316/316L com certificação dupla para máxima flexibilidade
• Certificações da sociedade de classe (DNV, ABS, LR, BV) disponíveis
• Preços competitivos para quantidades de projetos
• Entrega confiável no prazo para destinos globais
• Suporte técnico desde a seleção do material até a instalação