Planta de dessalinização dos EUA equipa linhas de processo com tubos de aço inoxidável 316L da Zhongcheng Metal
Uma instalação de dessalinização nos Estados Unidos precisava de um tubo de aço inoxidável de grande diâmetro de 316L para transportar água do mar e salmoura com alto teor de cloreto através de seus trens de processo de osmose reversa.As tubulações de dessalinização operam num dos ambientes mais exigentes para o aço inoxidávelA durabilidade e a soldabilidade do material foram os principais critérios de seleção para este projeto multimilionário.
- Indústria: Tratamento e dessalinização de águas
- Localização: Califórnia, EUA
- Capacidade: 200 000 m3 de água doce por dia
O cronograma de construção da fábrica exigia que as entregas de tubos fossem coordenadas em uma sequência de instalação de quatro meses, envolvendo várias equipes trabalhando em paralelo.Os tubos soldados de grande diâmetro também tinham de ser produzidos com um controlo rigoroso da ovalação, de modo que os soldadores de campo pudessem alcançar umA primeira coisa a verificar foi a composição de baixo teor de carbono do tipo 316L.Uma vez que o excesso de carbono causaria precipitação de carburo durante a solda e prejudicaria a resistência à corrosão na zona afetada pelo calor.
A Zhongcheng Metal forneceu 160 toneladas de tubos de aço inoxidável soldados ASTM A312 TP316L de DN150 a DN600,com uma composição de baixo carbono otimizada para solda em campo em serviço agressivo de salmoura e certificação de ensaio hidrostático completo.
| Ponto | Especificações | Quantidade |
|---|---|---|
| Tubos soldados de 316L | DN150-DN300 | 65 t |
| Tubos soldados de 316L | DN350-DN600 | 95 t |
A Zhongcheng Metal sequenciou a produção por diâmetro do tubo para corresponder à ordem de instalação do trem de osmose reversa e aplicou testes hidrostáticos completos a cada comprimento.Um plano de embalagem e carga documentado protegeu o tubo de grande diâmetro de danos causados pela ovalidade e pelo manuseamento durante o transporteO calendário de entrega foi partilhado semanalmente com a equipa do local, permitindo que as equipas planeassem os seus recursos de solda com bastante antecedência.
- Precipitação minimizada de carburo de 316L com baixo teor de carbono e soldas limpas no local
- Todos os tubos enviados com os relatórios completos dos ensaios hidrostáticos e NDT
- Entrega coordenada com a sequência de instalação de quatro meses do local
- A fábrica alcançou a capacidade de produção total um mês antes do previsto
- Oval e espessura da parede mantidas dentro das tolerâncias, reduzindo o tempo de montagem dos soldadores
"O tubo chegou nas datas necessárias, na sequência que pedimos, com a documentação pronta." Gerente de Construção
Após 24 meses de funcionamento, a tubulação não apresenta perda de parede mensurável e o operador aprovou a Zhongcheng Metal como fornecedora preferida para as próximas fases de expansão.A equipe de manutenção do operador relatou um serviço sem problemas, sem interrupções não planeadas relacionadas ao sistema de tubulação..
