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Impianto di desalinizzazione statunitense equipaggia le linee di processo con tubi in acciaio inossidabile 316L da Zhongcheng Metal

2026-08-13
ultimo caso aziendale circa Impianto di desalinizzazione statunitense equipaggia le linee di processo con tubi in acciaio inossidabile 316L da Zhongcheng Metal
Dettagli del caso
Visualizzazione del progetto

Un impianto di desalinizzazione negli Stati Uniti aveva bisogno di un tubo in acciaio inossidabile di grande diametro da 316 litri per trasportare acqua di mare e salamoia ad alto contenuto di cloruro attraverso i suoi treni di processo di osmosi inversa.I tubi di desalinizzazione operano in uno degli ambienti più esigenti per l'acciaio inossidabileLa durabilità e la saldabilità del materiale sono stati i principali criteri di selezione per questo progetto multimilionario.

Profil del cliente
  • Industria: trattamento delle acque e desalinizzazione
  • Località: California, Stati Uniti
  • Capacità: 200.000 m3 di acqua dolce al giorno
La sfida

Il programma di costruzione dell'impianto richiedeva che le consegne di tubi fossero coordinate in una sequenza di installazione di quattro mesi che coinvolgesse più equipaggi che lavorassero in parallelo.I tubi saldati di grande diametro dovevano anche essere prodotti con un rigoroso controllo dell'ovalità, in modo che i saldatori sul campo potessero ottenereIn particolare, la composizione a basso tenore di carbonio del grado 316L doveva essere verificata.poiché l'eccesso di carbonio causerebbe precipitazioni di carburo durante la saldatura e indebolirebbe la resistenza alla corrosione nella zona colpita dal calore.

Prodotti forniti

Zhongcheng Metal ha fornito 160 tonnellate di tubi di acciaio inossidabile saldati ASTM A312 TP316L da DN150 a DN600,con una composizione a basse emissioni di carbonio ottimizzata per la saldatura sul campo in un servizio di salamoia aggressivo e una piena certificazione di prova idrostatica.

Articolo Specificità Quantità
tubi saldati 316L DN150-DN300 65 t
tubi saldati 316L DN350-DN600 95 t
La soluzione

Zhongcheng Metal ha sequenziato la produzione per diametro del tubo per corrispondere all'ordine di installazione del treno a osmosi inversa e ha applicato test idrostatici completi a ogni lunghezza.Un piano di imballaggio e carico documentato proteggeva il tubo di grande diametro dall'ovalità e dai danni causati dalla manipolazione durante il trasportoIl programma di consegna è stato condiviso settimanalmente con il team del sito, consentendo agli equipaggi di pianificare le risorse di saldatura con largo anticipo.

Risultati ottenuti
  • Precipitazione minimizzata di carburo a basso tenore di carbonio 316L e saldature in sito pulite
  • Tutti i tubi spediti con rapporti completi di prova idrostatica e di prova NDT
  • Fornitura coordinata con la sequenza di installazione di quattro mesi del sito
  • L'impianto ha raggiunto la piena capacità produttiva con un mese di anticipo
  • L'ovalità e lo spessore della parete sono mantenuti entro le tolleranze, riducendo i tempi di montaggio per i saldatori
Feedback dei clienti

"Il tubo è arrivato nelle date necessarie, nella sequenza richiesta, con la documentazione pronta." Direttore delle costruzioni

Conclusioni

Dopo 24 mesi di funzionamento, la tubazione non mostra perdite di parete misurabili e l'operatore ha approvato Zhongcheng Metal come fornitore preferito per le prossime fasi di espansione.Il team di manutenzione dell'operatore ha riferito un servizio senza problemi senza interruzioni non pianificate legate al sistema di tubazioni.