US-Entsalzungsanlage rüstet Prozessleitungen mit Rohren aus 316L-Edelstahl von Zhongcheng Metal aus
Eine Entsalzungsanlage in den Vereinigten Staaten benötigte großformatige Rohre aus Edelstahl 316L, um chloridhaltiges Meerwasser und Sole durch ihre Umkehrosmose-Prozessstränge zu leiten. Entsalzungsrohre arbeiten in einer der anspruchsvollsten Umgebungen für Edelstahl, mit kontinuierlicher Exposition gegenüber Chloriden, die minderwertige Materialien schnell angreifen können. Materialhaltbarkeit und Schweißbarkeit waren die wichtigsten Auswahlkriterien für dieses Multi-Millionen-Dollar-Projekt.
- Branche: Wasseraufbereitung & Entsalzung
- Standort: Kalifornien, USA
- Kapazität: 200.000 m³ Frischwasser pro Tag
Der Bauzeitplan der Anlage erforderte eine Koordination der Rohrlieferungen über eine viermonatige Installationssequenz, an der mehrere parallel arbeitende Teams beteiligt waren. Großformatige geschweißte Rohre mussten auch mit einer engen Ovalitätskontrolle hergestellt werden, damit die Schweißer vor Ort saubere, wiederholbare Stumpfnähte erzielen konnten. Vor allem musste die kohlenstoffarme Zusammensetzung der Güte 316L verifiziert werden, da überschüssiger Kohlenstoff während des Schweißens zur Karbidausscheidung führen und die Korrosionsbeständigkeit in der Wärmeeinflusszone beeinträchtigen würde.
Zhongcheng Metal lieferte 160 Tonnen ASTM A312 TP316L geschweißte Edelstahlrohre von DN150 bis DN600 mit kohlenstoffarmer Zusammensetzung, optimiert für die Schweißung vor Ort in aggressiven Sole-Anwendungen und mit vollständiger hydrostatischer Prüfbescheinigung.
| Artikel | Spezifikation | Menge |
|---|---|---|
| 316L geschweißtes Rohr | DN150-DN300 | 65 t |
| 316L geschweißtes Rohr | DN350-DN600 | 95 t |
Zhongcheng Metal sequenzierte die Produktion nach Rohrdurchmesser, um die Reihenfolge der Umkehrosmose-Stranginstallation abzustimmen, und führte eine vollständige hydrostatische Prüfung für jede Länge durch. Ein dokumentierter Verpackungs- und Ladeplan schützte die großformatigen Rohre vor Ovalität und Transportschäden. Der Lieferplan wurde wöchentlich mit dem Baustellenteam geteilt, so dass die Teams ihre Schweißressourcen weit im Voraus planen konnten.
- Kohlenstoffarme 316L-Güte minimierte die Karbidausscheidung und sorgte für saubere Schweißnähte vor Ort
- Alle Rohre wurden mit vollständigen hydrostatischen und zerstörungsfreien Prüfberichten versendet
- Koordinierte Lieferung mit der viermonatigen Installationssequenz der Baustelle
- Die Anlage erreichte die volle Produktionskapazität einen Monat vor dem Zeitplan
- Ovalität und Wandstärke blieben innerhalb der Toleranz, was die Montagezeit für Schweißer reduzierte
"Die Rohre kamen zu den von uns gewünschten Terminen, in der von uns gewünschten Reihenfolge und mit fertiger Dokumentation an. Für ein Projekt dieser Größe ist diese Zuverlässigkeit genauso viel wert wie das Material selbst." — Bauleiter
Nach 24 Monaten Betrieb zeigen die Rohre keinen messbaren Wandverlust, und der Betreiber hat Zhongcheng Metal als bevorzugten Lieferanten für seine bevorstehenden Erweiterungsphasen genehmigt. Das Wartungsteam des Betreibers berichtet von einem störungsfreien Betrieb ohne ungeplante Stillstände, die mit dem Rohrsystem verbunden sind.
