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품질 슈퍼 듀플렉스 2507 스테인리스 스틸 시트 ASTM A240 고강성 부식 저항성 공장
품질 슈퍼 듀플렉스 2507 스테인리스 스틸 시트 ASTM A240 고강성 부식 저항성 공장
품질 슈퍼 듀플렉스 2507 스테인리스 스틸 시트 ASTM A240 고강성 부식 저항성 공장
품질 슈퍼 듀플렉스 2507 스테인리스 스틸 시트 ASTM A240 고강성 부식 저항성 공장

슈퍼 듀플렉스 2507 스테인리스 스틸 시트 ASTM A240 고강성 부식 저항성

기본 특성
원산지: 메이드 인 체인
브랜드 이름: Baosteel，TISCO
인증: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
모델 번호: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
부동산 거래
최소 주문 수량: 100kg
가격: Negotiable (Request a Quote)
지불 조건: T/T, D/P, D/A, 웨스턴 유니온, 페이팔
공급 능력: 10000TONS
태그

듀플렉스 2507 스테인레스 스틸 엽

2507 스테인리스 스틸 엽 고강도

스테인리스 스틸 엽 ASTM A240
제품 요약
ASTM A240 슈퍼 듀플렉스 2507(UNS S32750)은 페라이트-오스테나이트 미세 구조를 갖춘 고강도, 내식성 스테인리스 강판입니다. 이는 316L의 약 3배에 달하는 항복 강도와 40 이상의 PREN 값을 제공하여 공식, 틈새 부식 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 가장 까다로운 환경에 이상적인 Super Duplex 2507은 해양 플랫폼, 화학 처리, 해수 담수화 및 해양 응용 분야에 널리 사용됩니다. 적절한 용접 절차를 통해 표준 오스테나이트 등급에 비해 장기적인 신뢰성과 수명주기 비용 ...

제품 세부정보

강조하다:

듀플렉스 2507 스테인레스 스틸 엽

,

2507 스테인리스 스틸 엽 고강도

,

스테인리스 스틸 엽 ASTM A240
Country Of Origin: 메이드 인 체인
Brand: 바오스틸, 티스코
Certifications: ISO/EN 10204 유형 3.1 / 3.2 사용 가능
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: 나무 케이스/나무 팔레트/강철 프레임/판지/짠 가방
Delivery Time: 15-25일
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, 웨스턴 유니온, 페이팔
Supply Capacity: 10000TONS
제품 설명

ASTM A240 슈퍼 듀플렉스 2507(UNS S32750)은 페라이트-오스테나이트 미세 구조를 갖춘 고강도, 내식성 스테인리스 강판입니다. 이는 316L의 약 3배에 달하는 항복 강도와 40 이상의 PREN 값을 제공하여 공식, 틈새 부식 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

가장 까다로운 환경에 이상적인 Super Duplex 2507은 해양 플랫폼, 화학 처리, 해수 담수화 및 해양 응용 분야에 널리 사용됩니다. 적절한 용접 절차를 통해 표준 오스테나이트 등급에 비해 장기적인 신뢰성과 수명주기 비용 절감을 제공합니다.

주요 장점: 고강도(수율 ≥ 550 MPa) | 우수한 내염화물성(PREN ≥ 40) | 탁월한 해수 성능(CPT > 80°C) | 고니켈 합금에 대한 비용 효율적인 대안

제품 사양
매개변수 세부
기준 ASTM A240 / ASME SA240
등급 슈퍼 듀플렉스 2507(UNS S32750 / S32760)
유형 열간 압연 또는 냉간 압연 판
두께 범위 1.5mm~100mm(1/16"~4")
폭 범위 1000mm – 3500mm (표준: 1500mm, 2000mm, 2500mm)
길이 범위 3000mm – 12000mm (맞춤형 길이 가능)
표면 마감 No.1(열간압연, 소둔, 산세) / No.2B(냉간압연) / 광택연마
가공 서비스 절단(플라즈마, 레이저, 워터젯), 드릴링, 굽힘, 용접
테스트 인증서 EN 10204 3.1 / 밀 테스트 인증서(3.2 사용 가능)
응용 해양 플랫폼, 케미컬 탱커, 담수화, FGD, 열교환기
화학 성분(wt% – UNS S32750/S32760의 경우 일반)
요소 UNS S32750 (2507 / 1.4410 / F53) UNS S32760 (제로 100/1.4501/F55)
탄소(C) ≤ 0.030 ≤ 0.030
크롬(Cr) 24.0 – 26.0 24.0 – 26.0
니켈(Ni) 6.0 – 8.0 6.0 – 8.0
몰리브덴(Mo) 3.0 – 5.0 3.0 – 4.0
질소(N) 0.24 – 0.32 0.20 – 0.30
망간(Mn) ≤ 1.20 ≤ 1.00
실리콘(Si) ≤ 0.80 ≤ 1.00
인(P) ≤ 0.035 ≤ 0.030
유황(S) ≤ 0.020 ≤ 0.010
구리(Cu) ≤ 0.50 0.50 – 1.00
텅스텐(W) — 0.50 – 1.00
철(Fe) 균형 균형

메모: UNS S32760에 텅스텐(W)과 구리(Cu)를 첨가하여 특정 공격적인 환경에서 내식성을 더욱 강화합니다.

기계적 성질
재산 UNS S32750 UNS S32760
인장 강도(MPa), 최소 800 800
항복 강도(MPa), 최소 550 550
신장률(%), 최소 15 15
경도(HB), 최대 310 310
경도(HRC), 최대 32 32
충격 인성(J, 최소 @ -40°C) 40 40
물리적 특성
재산 값(일반)
밀도 7.8g/cm3
녹는 범위 1350~1400°C
탄성 계수 200GPa
열전도율(20°C) 15W/(m·K)
비열 용량(20°C) 480J/(kg·K)
전기 저항력 0.8μΩ·m
열팽창계수(20~100°C) 13.5 * 10⁻⁶ /K
PREn(공식 저항 등가) > 40

PREn 계산: PREn = %Cr + 3.3*%Mo + 16*%N

제품사양 – 슈퍼 듀플렉스 플레이트
매개변수 범위 / 세부정보
재료 등급 UNS S32750 / UNS S32760 (EN 1.4410 / 1.4501 / SAF 2507
제조공정 열간압연 / 냉간압연
두께 2mm – 100mm
너비 1000mm – 3200mm
길이 2000mm – 12000mm
두께 공차 ASTM A480(두께에 따라 일반적으로 ±0.1mm ~ ±0.5mm)
폭 / 길이 공차 0 / +5mm(일반)
표면 마감 열간압연 및 산세(No.1) / 냉간압연 및 산세(2B) / 광휘소둔(BA) / 광택처리 / 블라스트처리
가장자리 조건 밀 에지 / 전단 에지 / 화염 절단
배송조건 용액 어닐링(물 담금질 또는 급속 냉각) + 산세 또는 블라스팅
열처리 1040 – 1120 °C, 이후 급속 냉각
테스트 PMI, 정수압(파이프용), UT, 기계, 부식(ASTM G48), 페라이트 측정

요청 시 맞춤형 크기가 제공됩니다.

치수 및 크기 가용성
두께(mm) 폭(mm) 길이(mm) 일반적인 응용 분야
2 – 5 1000 – 2000 2000 – 6000 압력 용기, 라이너, 배플
6 – 20 1500 – 2500 3000 – 8000 구조판, 해양 상부
21 – 50 1500 – 3200 4000 – 10000 무거운 제작, 파이프 스풀
51 – 100 1500 – 3000 4000 – 8000 플랜지, 중장비 부품
슈퍼 듀플렉스 플레이트의 표면 마감
마침 코드 설명 일반적인 응용
No.1 (열간압연, 소둔, 산세) 거칠고 무광택 표면, 무산화물 일반 산업 제조
2B (냉간 압연, 어닐링 및 산세) 부드럽고 매트한 마무리 정밀 부품, 적당한 표면 요구 사항
BA(광휘 소둔) 밝고 반사되는 마감(냉간 압연 + 광휘 어닐링) 장식적이고 위생적인 ​​용도
광택 (No.4 / No.8) 브러시 마감 또는 거울 마감 건축, 식품 가공
폭파(비드 또는 샷) 균일한 매트 질감 압력용기, 해양구조물
열처리 요구 사항
매개변수 요구 사항
용액 어닐링 온도 1040~1120°C
냉각방식 물 담금질 또는 급속 냉각(두꺼운 부분에는 공기 냉각을 권장하지 않음)
냉각 속도 금속간 상 석출(σ, χ)을 피하기 위해 가능한 한 빨리
후열처리 일반적으로 용접 구조물에는 필요하지 않습니다. 특정 열간 작업 후에 용해 어닐링이 필요할 수 있습니다.

심각한 경고: 슈퍼듀플렉스 스테인리스강은 300~950°C 범위의 온도에 장기간 노출되면 시그마(σ)상 및 카이(χ)상 석출로 인해 취성이 발생하기 쉽습니다. 이 범위에서는 느린 냉각을 피하십시오.

품질 관리 및 테스트

각 슈퍼 듀플렉스 플레이트는 ASTM A240/A480 및 고객 사양에 따라 엄격한 품질 관리를 받습니다.

테스트/검사 표준/방법 빈도
화학 분석 열당(OES) 각 열
인장 시험 상온/높음(필요한 경우) 열당/두께당
경도 테스트 브리넬 또는 록웰 접시당 또는 배치당
충격시험(샤르피 V노치) -40°C 또는 -46°C(지정된 대로) 열/방향별
입계 부식 시험 ASTM A262 실습 E 또는 C 요청 시
피팅 부식 테스트 ASTM G48(임계 피팅 온도/CPT) 요청 시
페라이트 함량 측정 금속조직 또는 자기 요청 시
초음파 테스트(UT) ASTM A435 / A577 / A578 요청 시
PMI(긍정적 물질 식별) XRF 요청 시 100%
육안 및 치수 검사 A480당 100%

사용 가능한 인증서:

  • 밀 테스트 인증서(EN 10204 3.1)

  • 제3자 검사 보고서(SGS, BV, DNV, TUV - 요청 시)

  • NACE MR0175 / ISO 15156 적합성 인증서

  • 열처리 차트(시간-온도 기록)

  • UW-30(ASME 섹션 VIII) 데이터 보고서(해당되는 경우)

일반적인 응용 분야 – 극심한 부식 환경
산업 애플리케이션 왜 슈퍼 듀플렉스인가?
해양 석유 및 가스 상부 모듈, 해저 매니폴드, 플로우라인 점퍼, 라이저 고강도, 해수 내식성, SCC 저항성
담수화 증발기 용기, 염수 히터 및 고압 배관 PREn >40은 염화물 공식 및 틈새 부식에 강합니다.
화학 처리 아세트산/포름산용 반응기, 증류탑 및 열 교환기 유기산 및 염화물 오염에 대한 저항성
펄프 및 제지 소화조, 표백 시설(이산화염소) 고강도는 두께와 내식성을 감소시킵니다.
연도가스 탈황(FGD) 스크러버, 덕트, 흡수탑 고염화물, 저pH 환경에 대한 내성
해양 및 조선 해수 냉각 시스템, 소방수 본관, 프로펠러 샤프트 내해수부식성, 내침식성 우수
습식 야금학 니켈/코발트 추출을 위한 오토클레이브, 압력 침출 용기 고염화물 + 산 + 고온 처리
케미컬탱커 공격적인 화학물질(예: 황산, 인산)을 위한 화물 탱크 높은 강도로 더 가벼운 탱크 구성 가능
비교: 슈퍼 듀플렉스, 표준 듀플렉스, 오스테나이트
재산 316L(오스테나이트계) 2205(복합) 슈퍼듀플렉스(S32750/S32760)
항복강도(MPa) ~220 ~450 ~550
인장강도(MPa) ~520 ~620 ~800
PREn ~25 ~35 >40
임계 피팅 온도(6% FeCl₃에서 °C) ~15 ~35 ~50+
염화물 SCC 저항 나쁨 (민감함) 훌륭한 훌륭한
비용(316L 대비) 1.0배 ~1.3배 ~1.8배
일반적인 응용 분야 범용 중염화물 극염화물/신맛
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