スーパーデュプレックス 2507 不同鋼板 ASTM A240 高強度耐腐食性

基本プロパティ
原産地: メイド・イン・チェーン
ブランド名: Baosteel,TISCO
認定: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
モデル番号: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
取引物件
最低注文数量: 100kg
価格: Negotiable (Request a Quote)
支払い条件: T/T、D/P、D/A、ウェスタンユニオン、PayPal
補給能力: 10000TONS
製品概要
ASTM A240 Super Duplex 2507 (UNS S32750) は、フェライト-オーステナイト微細構造を備えた高強度、耐食性のステンレス鋼板です。 316L の約 3 倍の降伏強度と 40 以上の PREN 値を備え、孔食、隙間腐食、塩化物応力腐食割れに対して優れた耐性を発揮します。 最も要求の厳しい環境に最適な Super Duplex 2507 は、海洋プラットフォーム、化学処理、海水淡水化、海洋用途で広く使用されています。適切な溶接手順により、標準のオーステナイト系グレードと比較して長期的な信頼性が得られ、ライフサイクルコストが削減されます。 主な利点: 高強度 (降伏...

製品詳細

ハイライト:

デュプレックス 2507ステンレス・シート

,

2507ステンレス・シート 高強度

,

ステンレス・シート ASTM A240

Country Of Origin: メイド・イン・チェーン
Brand: 宝鋼、ティスコ
Certifications: ISO/EN 10204 タイプ 3.1 / 3.2 が利用可能
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: 木製ケース/木製パレット/スチールフレーム/カートン/不織布バッグ
Delivery Time: 15-25日
Payment Terms: T/T、D/P、D/A、ウェスタンユニオン、PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
製品説明

ASTM A240 Super Duplex 2507 (UNS S32750) は、フェライト-オーステナイト微細構造を備えた高強度、耐食性のステンレス鋼板です。 316L の約 3 倍の降伏強度と 40 以上の PREN 値を備え、孔食、隙間腐食、塩化物応力腐食割れに対して優れた耐性を発揮します。

最も要求の厳しい環境に最適な Super Duplex 2507 は、海洋プラットフォーム、化学処理、海水淡水化、海洋用途で広く使用されています。適切な溶接手順により、標準のオーステナイト系グレードと比較して長期的な信頼性が得られ、ライフサイクルコストが削減されます。

主な利点: 高強度 (降伏力 ≥ 550 MPa) |優れた耐塩化物性 (PREN ≥ 40) |優れた海水性能 (CPT > 80°C) |高ニッケル合金に代わるコスト効率の高い代替品

製品仕様
パラメータ 詳細
標準 ASTM A240 / ASME SA240
学年 スーパーデュプレックス 2507 (UNS S32750 / S32760)
タイプ 熱間圧延または冷間圧延板
厚さの範囲 1.5mm~100mm(1/16インチ~4インチ)
幅の範囲 1000mm~3500mm(標準:1500mm、2000mm、2500mm)
長さの範囲 3000mm – 12000mm (カスタム長も利用可能)
表面仕上げ No.1(熱間圧延・焼鈍・酸洗) / No.2B(冷間圧延) / 研磨仕上げ
加工サービス 切断(プラズマ、レーザー、ウォータージェット)、穴あけ、曲げ、溶接
試験証明書 EN 10204 3.1 / 工場試験証明書 (3.2 も利用可能)
アプリケーション 海洋プラットフォーム、ケミカルタンカー、淡水化、FGD、熱交換器
化学組成 (重量% – UNS S32750 / S32760 の代表値)
要素 UNS S32750 (2507 / 1.4410 / F53) UNS S32760 (ゼロン 100 / 1.4501 / F55)
カーボン(C) ≤ 0.030 ≤ 0.030
クロム(Cr) 24.0~26.0 24.0~26.0
ニッケル(Ni) 6.0 – 8.0 6.0 – 8.0
モリブデン(Mo) 3.0 – 5.0 3.0 – 4.0
窒素(N) 0.24~0.32 0.20~0.30
マンガン(Mn) ≤ 1.20 ≤ 1.00
シリコン(Si) ≤ 0.80 ≤ 1.00
リン(P) ≤ 0.035 ≤ 0.030
硫黄(S) ≤ 0.020 ≤ 0.010
銅(Cu) ≤ 0.50 0.50~1.00
タングステン(W) 0.50~1.00
鉄(Fe) バランス バランス

注記: UNS S32760 にタングステン (W) と銅 (Cu) を添加することで、特定の過酷な環境における耐食性がさらに向上します。

機械的性質
財産 UNS S32750 UNS S32760
引張強さ (MPa)、最小 800 800
降伏強さ (MPa)、分 550 550
伸び(%)、分 15 15
硬度 (HB)、最大 310 310
硬度 (HRC)、最大 32 32
衝撃靱性 (J、最小 @ -40°C) 40 40
物理的特性
財産 値(代表値)
密度 7.8g/cm3
溶解範囲 1350 – 1400 °C
弾性率 200GPa
熱伝導率(20℃) 15W/(m・K)
比熱容量(20℃) 480J/(kg・K)
電気抵抗率 0.8μΩ・m
熱膨張係数(20~100℃) 13.5 * 10⁻⁶ /K
PREn(孔食抵抗相当) > 40

PREn の計算: PREn = %Cr + 3.3*%Mo + 16*%N

製品仕様 – スーパーデュプレックスプレート
パラメータ 範囲・詳細
材質グレード UNS S32750 / UNS S32760 (EN 1.4410 / 1.4501 / SAF 2507)
製造工程 熱間圧延・冷間圧延
厚さ 2mm~100mm
1000mm~3200mm
長さ 2000mm~12000mm
厚さの許容差 ASTM A480 (厚さに応じて通常 ±0.1 mm ~ ±0.5 mm)
幅・長さの許容差 0 / +5 mm (標準)
表面仕上げ 熱間圧延酸洗(No.1) / 冷間圧延酸洗(2B) / 光輝焼鈍(BA) / 研磨 / ブラスト
エッジ状態 ミルエッジ / シャードエッジ / フレームカット
配送条件 溶体化焼鈍(水冷または急冷)+酸洗またはブラスト
熱処理 1040 – 1120 °C、その後急冷
テスト PMI、静水圧(パイプ用)、UT、機械、腐食(ASTM G48)、フェライト測定

ご要望に応じてカスタムサイズも利用可能です。

寸法とサイズの入手可能性
厚さ(mm) 幅(mm) 長さ(mm) 代表的な用途
2~5 1000 – 2000 2000 – 6000 圧力容器、ライナー、バッフル
6~20 1500 – 2500 3000 – 8000 構造プレート、沖合上面
21 – 50 1500 – 3200 4000 – 10000 重加工品、パイプスプール
51 – 100 1500 – 3000 4000 – 8000 フランジ、重機部品
スーパーデュプレックスプレートの表面仕上げ
フィニッシュコード 説明 代表的な用途
No.1(熱間圧延・焼鈍・酸洗) 粗い、マットな表面、酸化物なし 一般産業用製造業
2B(冷間圧延、焼鈍、酸洗) 滑らかでマットな仕上がり 精密コンポーネント、適度な表面要件
BA (光輝焼鈍) 明るい反射仕上げ(冷間圧延 + 光輝焼鈍) 装飾的、衛生的な用途
磨き(No.4/No.8) つや消しまたは鏡面仕上げ 建築、食品加工
ブラスト(ビードまたはショット) 均一なマットな質感 圧力容器、海洋構造物
熱処理要件
パラメータ 要件
溶体化焼鈍温度 1040 – 1120 °C
冷却方法 水冷または急速冷却(厚い部分には空冷は推奨されません)
冷却速度 金属間化合物相の析出を避けるためにできるだけ早く (σ、χ)
後熱処理 通常、溶接構造には必要ありません。特定の熱間加工操作後に再溶体化アニーリングが必要になる場合があります

重大な警告: 超二相ステンレス鋼は、300 ~ 950℃の温度に長時間さらされると、シグマ (σ) 相およびカイ (χ) 相の析出による脆化が発生します。この範囲での徐冷は避けてください。

品質管理とテスト

各スーパーデュプレックスプレートは、ASTM A240 / A480 および顧客の仕様に従って厳格な品質管理の対象となります。

試験・検査 規格・方式 頻度
化学分析 ヒート当たり (OES) 各ヒート
引張試験 室温 / 高温 (必要な場合) 熱当たり/厚さ当たり
硬さ試験 ブリネルまたはロックウェル プレートごとまたはバッチごと
衝撃試験(シャルピーVノッチ) -40°C または -46°C (仕様どおり) 熱/方向ごと
粒界腐食試験 ASTM A262 プラクティス E または C ご要望に応じて
孔食試験 ASTM G48 (臨界孔食温度/CPT) ご要望に応じて
フェライト含有量の測定 金属組織または磁気 ご要望に応じて
超音波検査(UT) ASTM A435 / A577 / A578 ご要望に応じて
PMI (ポジティブマテリアル識別) XRF リクエストに応じて100%
外観および寸法検査 A480ごと 100%

利用可能な証明書:

  • ミルテスト証明書 (EN 10204 3.1)

  • 第三者検査報告書 (SGS、BV、DNV、TUV – ご要望に応じて)

  • NACE MR0175 / ISO 15156 準拠証明書

  • 熱処理チャート(時間と温度の記録)

  • UW-30 (ASME セクション VIII) データ レポート (該当する場合)

代表的な用途 – 極端な腐食環境
業界 応用 スーパーデュプレックスを選ぶ理由
オフショア石油およびガス トップサイドモジュール、海中マニホールド、フローラインジャンパー、ライザー 高強度、耐海水腐食性、耐SCC性
脱塩 蒸発器容器、ブラインヒーター、高圧配管 PREn >40 は塩化物孔食および隙間腐食に耐えます
化学処理 酢酸・ギ酸用反応器、蒸留塔、熱交換器 有機酸および塩化物汚染に対する耐性
紙パルプ 消化装置、漂白プラント(二酸化塩素) 高強度により厚みを減らし耐食性を向上
排煙脱硫 (FGD) スクラバー、ダクト、吸収塔 高塩化物、低pH環境への耐性
海洋・造船 海水冷却システム、消火水本管、プロペラシャフト 優れた耐海水腐食性、耐エロージョン性
湿式冶金 オートクレーブ、ニッケル/コバルト抽出用の圧力浸出容器 高塩化物 + 酸 + 高温に対応
ケミカルタンカー 攻撃的な化学物質(硫酸、リン酸など)の貨物タンク 高い強度によりタンク構造の軽量化が可能
比較: スーパー二相、標準二相、オーステナイト系
財産 316L(オーステナイト系) 2205 (両面) スーパーデュプレックス(S32750/S32760)
降伏強さ(MPa) ~220 ~450 ~550
引張強さ(MPa) ~520 ~620 ~800
プリエン ~25 ~35 >40
臨界孔食温度 (6% FeCl₃ 中で °C) ~15 ~35 ~50+
耐塩化物SCC性 悪い(影響を受けやすい) 素晴らしい 素晴らしい
コスト (316L との比較) 1.0倍 ~1.3倍 ~1.8倍
代表的な用途 汎用 中程度の塩化物 極度の塩化物/酸っぱい
お問い合わせ

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