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Qualität Super Duplex 2507 Edelstahlblech ASTM A240 Hochfestigkeit Korrosionsbeständig Fabrik
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Super Duplex 2507 Edelstahlblech ASTM A240 Hochfestigkeit Korrosionsbeständig

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN KETTE HERGESTELLT
Markenbezeichnung: Baosteel，TISCO
Zertifizierung: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modellnummer: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100kg
Preis: Negotiable (Request a Quote)
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Lieferfähigkeit: 10000TONS
Schlagworte

Bleche aus Edelstahl

Duplex 2507

2507 Edelstahlblech Hohe Festigkeit
Produktübersicht
ASTM A240 Super Duplex 2507 (UNS S32750) ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Edelstahlplatte mit einer ferritisch-austenitischen Mikrostruktur.Es bietet etwa das Dreifache der Ausbeutefestigkeit von 316L und einen PREN-Wert von 40 oder höher, bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen ...

Produktdetails

Hervorheben:

Bleche aus Edelstahl

,

Duplex 2507

,

2507 Edelstahlblech Hohe Festigkeit
Country Of Origin: IN KETTE HERGESTELLT
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Holzkiste / Holzpalette / Stahlrahmen / Karton / gewebte Tasche
Delivery Time: 15-25 Tage
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Produktbeschreibung

ASTM A240 Super Duplex 2507 (UNS S32750) ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Edelstahlplatte mit einer ferritisch-austenitischen Mikrostruktur.Es bietet etwa das Dreifache der Ausbeutefestigkeit von 316L und einen PREN-Wert von 40 oder höher, bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Pitting, Spaltkorrosion und Chlorid-Stresskorrosionscracking.

Ideal für die anspruchsvollsten Umgebungen, wird Super Duplex 2507 in Offshore-Plattformen, chemischer Verarbeitung, Meerwasserentsalzung und maritimen Anwendungen eingesetzt.Es bietet langfristige Zuverlässigkeit und geringere Lebenszykluskosten im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Qualitäten.

Hauptvorteile: Hohe Festigkeit (Ertrag ≥ 550 MPa) Erstaunliche Chloridbeständigkeit (PREN ≥ 40) Überlegene Leistung im Meerwasser (CPT > 80°C) Kosteneffiziente Alternative zu hoher Nickellegierung

Produktspezifikationen
Parameter Einzelheiten
Standards ASTM A240 / ASME SA240
Zulassung Super Duplex 2507 (UNS S32750 / S32760)
Typ warmgewalzte oder kaltgewalzte Platten
Dickenbereich 1.5mm 100mm (1/16" 4")
Breitenbereich 1000 mm 3500 mm (Standard: 1500 mm, 2000 mm, 2500 mm)
Längenbereich 3000 mm 12000 mm (angepasste Längen verfügbar)
Oberflächenbearbeitung Nr. 1 (heißgewalzt, gegrillt und eingelegt) / Nr. 2B (kaltgewalzt) / poliert
Verarbeitungsdienst Schneiden (Plasma, Laser, Wasserstrahl), Bohren, Biegen, Schweißen
Prüfbescheinigung EN 10204 3.1 / Prüfbescheinigung für Mühlen (3.2 verfügbar)
Anwendungen Offshore-Plattformen, Chemie-Tanker, Entsalzung, FGD, Wärmetauscher
Chemische Zusammensetzung (Wt% ¢ typisch für UNS S32750 / S32760)
Elemente UNS S32750 (2507 / 1.4410 / F53) UNS S32760 (Zeron 100 / 1.4501 / F55)
Kohlenstoff (C) ≤ 0030 ≤ 0030
Chrom (Cr) 24.0 ¢ 26.0 24.0 ¢ 26.0
Nickel (Ni) 6.0 80 6.0 80
Molybdän (Mo) 3.0 50 3.0 ️ 4.0
Stickstoff (N) 0.24 und 0.32 0.20 und 0.30
Mangan (Mn) ≤ 120 ≤ 100
Silizium (Si) ≤ 080 ≤ 100
Fosfor (P) ≤ 0035 ≤ 0030
Schwefel (S) ≤ 0020 ≤ 0010
Kupfer (Cu) ≤ 050 0.50 1.00
Wolfram (W) - Ich weiß. 0.50 1.00
Eisen (Fe) Ausgleichsbetrag Ausgleichsbetrag

Anmerkung: Die Zugabe von Wolfram (W) und Kupfer (Cu) in UNS S32760 erhöht die Korrosionsbeständigkeit in bestimmten aggressiven Umgebungen weiter.

Mechanische Eigenschaften
Eigentum UNS S32750 UNS S32760
Zugfestigkeit (MPa), min 800 800
Ausfallfestigkeit (MPa), min 550 550
Verlängerung (%), min 15 15
Härte (HB), max. 310 310
Härte (HRC), max. 32 32
Schlagfestigkeit (J, min @ -40°C) 40 40
Körperliche Eigenschaften
Eigentum Wert (typisch)
Dichte 70,8 g/cm3
Schmelzbereich 1350 °C bis 1400 °C
Modul der Elastizität 200 GPa
Wärmeleitfähigkeit (20°C) 15 W/m·K
Spezifische Wärmekapazität (20°C) 480 J/kg·K)
Elektrische Widerstandsfähigkeit 0.8 μΩ·m
Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20 ̊100°C) 13.5 * 10−6 /K
PREn (Pitting-Resistenz-Äquivalent) > 40

Berechnung von PREn: PREn = %Cr + 3,3*%Mo + 16*%N

Produktspezifikationen Super Duplex Platte
Parameter Reichweite / Details
Materialqualitäten Einheitliche Standards für die Verarbeitung von Stoffen und Stoffen
Herstellungsprozess Warmgewalzt / Kaltgewalzt
Stärke 2 mm 100 mm
Breite 1000 mm 3200 mm
Länge 2000 mm 12000 mm
Ausmaß der Abweichung ASTM A480 (typisch ±0,1 mm bis ±0,5 mm je nach Dicke)
Breite / Länge Toleranz 0 / +5 mm (typisch)
Oberflächenbearbeitung Warmgewalzt und eingelegt (Nr.1) / Kaltgewalzt und eingelegt (2B) / Hell gegrillt (BA) / Poliert / geblasen
Randzustand Mühlkante / Scherenkante / Flammschnitt
Lieferbedingungen Aufgelöste Lösung (in Wasser oder bei schneller Abkühlung gelöscht) + eingelegt oder geblasen
Wärmebehandlung 1040 °C, gefolgt von einer schnellen Abkühlung
Prüfungen PMI, hydrostatische Messung (für Rohre), UT, mechanische Messung, Korrosion (ASTM G48), Ferritmessung

Auf Anfrage erhältlich.

Abmessungen und Größenverfügbarkeit
Stärke (mm) Breite (mm) Länge (mm) Typische Anwendungen
2 5 1000 2000 2000 6 000 Druckbehälter, Verkleidungen, Baffler
6 20 1500 2500 3000 8000 Strukturplatten, Offshore-Oberflächen
21 ¢ 50 1500 3200 4000 10000 Schwerwerwerkstoffe, Rohrspulen
51 ¢ 100 1500 ¢ 3000 4000 8000 Flansche, Teile von Schwermaschinen
Oberflächenveredelungen für Super-Duplex-Platten
Endcode Beschreibung Typische Anwendung
Nr. 1 (heißgewalzt, gegrillt und eingelegt) Rau, matte Oberfläche, oxidfrei Herstellung in der allgemeinen Industrie
2B (kaltgewalzt, gegrillt und eingelegt) Glatte, matte Oberfläche Präzisionsbauteile, moderate Oberflächenanforderungen
BA (hell gegossen) Helle, reflektierende Oberfläche (kaltgewalzt + helle Glühen) Dekorative und hygienische Anwendungen
Polster (Nr. 4 / Nr. 8) mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm Architektur, Lebensmittelverarbeitung
Blasen (Kern oder Schuss) Einheitliche matte Textur Druckbehälter, Schiffsbauten
Anforderungen an die Wärmebehandlung
Parameter Anforderung
Auflösung Auflösungstemperatur 1040 °C bis 1120 °C
Kühlmethode Wasserlöschung oder schnelle Kühlung (Luftkühlung für dicke Prozesse nicht empfohlen)
Abkühlrate So schnell wie möglich, um Intermetall-Phasenabfällungen zu vermeiden (σ, χ)
Nachwärmebehandlung Generell nicht für geschweißte Konstruktionen erforderlich; nach bestimmten Warmbearbeitungen kann eine erneute Auflösungsanheizung erforderlich sein

Eine kritische Warnung: Super-Duplex-Edelstahl ist anfällig für Zerbrechlichkeit durch Sigma- (σ) -Phasen und Chi- (χ) -Phasen, wenn er längere Zeit Temperaturen im Bereich von 300°C bis 950°C ausgesetzt ist.Vermeiden Sie eine langsame Abkühlung in diesem Bereich.

Qualitätskontrolle und Prüfung

Jede Superduplexplatte unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle gemäß ASTM A240 / A480 und den Kundenspezifikationen:

Prüfung / Prüfung Standard / Methode Häufigkeit
Chemische Analyse Pro Wärme (OES) Jede Hitze
Zugversuch Raumtemperatur / erhöht (falls erforderlich) Pro Wärme/Dicke
Härteprüfung Brinell oder Rockwell pro Teller oder Partie
Aufprallprüfung (Charpy-V-Einsatz) Bei -40°C oder -46°C (wie angegeben) Pro Wärme/Richtung
Intergranularer Korrosionsversuch ASTM A262 Praxis E oder C Auf Anfrage
Korrosionsprüfung durch Bohrungen ASTM G48 (Kritische Bohrtemperatur / CPT) Auf Anfrage
Messung des Ferritgehalts Metallographische oder magnetische Auf Anfrage
Ultraschallprüfung (UT) ASTM A435 / A577 / A578 Auf Anfrage
PMI (positive Materialidentifizierung) XRF 100% auf Anfrage
Sicht- und Dimensionsaufsicht pro A480 100%

Verfügbare Zertifikate:

  • Prüfbescheinigung für die Mühle (EN 10204 3.1)

  • Prüfbericht eines Dritten (SGS, BV, DNV, TUV auf Anfrage)

  • Zertifikat der Konformität nach NACE MR0175 / ISO 15156

  • Wärmebehandlungstabellen (Zeit-Temperatur-Aufzeichnungen)

  • Datenbericht UW-30 (ASME Abschnitt VIII) (falls zutreffend)

Typische Anwendungen Extreme ätzende Umgebungen
Industrie Anwendung Warum Super Duplex
Offshore-Öl und Gas Module auf der Oberseite, Unterwasserversorgungsanlagen, Flusslinie-Springer, Steiger Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser, SCC-Widerstand
Entsalzung Verdampferbehälter, Salzwasserbereiter und Hochdruckleitungen PREn > 40 widersteht Chloridgruben und Spaltkorrosion
Chemische Verarbeitung Reaktoren, Destillationssäulen und Wärmetauscher für Essigsäure/Miesensäure Widerstandsfähig gegen organische Säuren und Chloridkontamination
Zellstoff und Papier Verdauer, Bleichanlagen (Chlordioxid) Hohe Festigkeit reduziert die Dicke und Korrosionsbeständigkeit
Abgasentschwefelung (FGD) Schrubber, Leitungen, Absorptionstürme Widerstandsfähig gegen hohe Chloridgehalte und niedrige pH-Werte
Marine und Schiffbau Kühlsysteme für Meerwasser, Feuerwasserleitungen, Propellerwellen Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser, Erosionsbeständigkeit
Hydrometallurgie Autoklaven, Druckleichbehälter zur Nickel-/Kobaltgewinnung Handhabung von hohem Chlorid + Säure + erhöhte Temperatur
Chemie-Tanker Ladungstanks für aggressive Chemikalien (z. B. Schwefelsäure, Phosphorsäure) Hohe Festigkeit ermöglicht eine leichtere Tankkonstruktion
Vergleich: Super Duplex gegen Standard Duplex gegen Austenit
Eigentum 316L (Austenitisch) 2205 (Duplex) Super-Duplex (S32750/S32760)
Ausfallfestigkeit (MPa) ~ 220 ~ 450 ~550
Zugfestigkeit (MPa) ~520 ~ 620 ~ 800
PREn ~ 25 ~ 35 > 40
Kritische Bohrtemperatur (°C in 6% FeCl3) ~ 15 ~ 35 ~ 50+
Chlorid-SCC-Resistenz Schwach (empfänglich) Ausgezeichnet. Ausgezeichnet.
Kosten (im Verhältnis zu 316L) 1.0x ~1,3x ~1,8x
Typische Anwendungen Allgemeiner Zweck Moderates Chlorid Extreme Chlorid / Säure
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