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Qualità S31803 Resistenza alla corrosione della lamiera di acciaio inossidabile duplex Fabbrica
Qualità S31803 Resistenza alla corrosione della lamiera di acciaio inossidabile duplex Fabbrica
Qualità S31803 Resistenza alla corrosione della lamiera di acciaio inossidabile duplex Fabbrica
Qualità S31803 Resistenza alla corrosione della lamiera di acciaio inossidabile duplex Fabbrica

S31803 Resistenza alla corrosione della lamiera di acciaio inossidabile duplex

Proprietà di base
Luogo di origine: FATTO IN CATENA
Marchio: Baosteel，TISCO
Certificazione: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numero di modello: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 100kg
Prezzo: Negotiable (Request a Quote)
Termini di pagamento: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacità di fornitura: 10000TONS
Tag

S31803 Lamiera duplex in acciaio inossidabile

piastra in lamiera duplex in acciaio inossidabile
Riepilogo Prodotto
Piastra in acciaio inossidabile 2207, grado super duplex per ambienti estremi

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

S31803 Lamiera duplex in acciaio inossidabile

,

piastra in lamiera duplex in acciaio inossidabile
Country Of Origin: FATTO IN CATENA
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponibile
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Cassa di legno/pallet di legno/struttura in acciaio/cartone/borsa tessuta
Delivery Time: 15-25 giorni
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrizione del prodotto

Piastra S31803è un grado di acciaio inossidabile duplex definito da UNS S31803, corrispondente a EN 1.4462 e comunemente noto come Duplex 2205. È dotato di un equilibriomicrostruttura austeno-ferritica(circa 50% austenite / 50% ferrite), consegna circail doppio del limite di snervamentodi qualità austenitiche standard come 304L o 316L, combinate con un'eccellente resistenza alla tensocorrosione da cloruri (SCC), alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.

S31803 è una delle specifiche originali dell'acciaio inossidabile duplex e rimane ampiamente utilizzato nelle applicazioni di lavorazione chimica, petrolio e gas, marine e di desalinizzazione dove sono richieste sia un'elevata resistenza che una resistenza alla corrosione superiore.

Caratteristiche principali

 
 
Caratteristica Descrizione
Microstruttura Austenitico + Ferritico (≈50/50 bifase)
Forza di snervamento ≥450 MPa (~2 volte più resistente del 316L)
PREN ~35 (eccellente resistenza alla vaiolatura)
Resistenza alla corrosione Superiore contro SCC, vaiolatura e corrosione interstiziale
Intervallo di temperatura Servizio continuo da -50°F a 600°F (da -46°C a 316°C)
Magnetico Sì (grazie alla fase ferrite)
Saldabilità Buono con procedure adeguate

Designazioni equivalenti

 
 
Standard Grado
ASTM UNS S31803
IT 1.4462
AISI 2205
JIS SUS329J3L
DIN X2CrNiMoN22-5-3
ISO 2205

Nota:UNS S32205 è una specifica più recente con intervalli di composizione più ristretti. S31803 rimane accettabile per molte applicazioni ma potrebbe avere intervalli consentiti leggermente più ampi per cromo (21,0-23,0% contro 22,0-23,0%) e molibdeno (2,5-3,5% contro 3,0-3,5%).

Specifiche e gamma di dimensioni

 
 
Parametro Allineare
Spessore 0,3 mm – 100 mm (disponibile su misura fino a 200 mm)
Larghezza 50 mm – 3500 mm
Lunghezza 1000 mm – 12000 mm (disponibile su misura)
Larghezze standard della bobina 1.000 mm, 1.219 mm, 1.240 mm, 1.500 mm, 2.000 mm
Standard ASTM A240/A480, ASME SA240, EN 10088-2, JIS G4304/G4305

Finiture superficiali

 
 
Fine Codice Caratteristiche Applicazione
N.1 Laminato a caldo, ricotto e decapato Superficie industriale originale Recipienti a pressione, attrezzature industriali
2B Laminato a freddo, finitura lucida Liscio, riflettente Fabbricazione generale, serbatoi
BA Ricotto brillante Riflettività a specchio Applicazioni decorative
N.4 Spazzolato Finitura opaca e finemente satinata Architettura, trasformazione alimentare
HL Attaccatura dei capelli Striature lineari continue Facciate di edifici, ascensori
8K Specchio Altamente riflettente Finiture decorative di lusso

 

Confronto tra S31803 e S32205

 
 
Caratteristica S31803 S32205
Cromo (Cr) 21,0 – 23,0% 22,0 – 23,0%
Molibdeno (Mo) 2,5 – 3,5% 3,0 – 3,5%
Azoto (N) 0,08 – 0,20% 0,14 – 0,20%
PREN (tipico) 32 – 38 35 – 38
Coerenza della proprietà Gamma più ampia Controllo più stretto
Stato Specifica originale Specifiche preferite moderne

S32205 offre un controllo della composizione più rigoroso e proprietà più coerenti. Tuttavia, S31803 rimane ampiamente accettato e facilmente disponibile sul mercato.

Punti salienti della resistenza alla corrosione

 
 
Tipo di corrosione Prestazione
Vaiolatura/fessura PREN ~35 → ottima resistenza in ambienti clorurati; di gran lunga superiore a 304/316
Cracking da corrosione da stress (SCC) Altamente resistente agli ambienti contenenti cloruro e H₂S; Conforme NACE MR0175 per servizio acido
Corrosione generale Superiore al 304/316 negli acidi organici (formico, acetico) e nell'acido solforico diluito
Corrosione intergranulare Il basso contenuto di carbonio previene la sensibilizzazione
Resistenza all'acqua di mare Eccellente; ampiamente utilizzato nei sistemi ad acqua di mare

Linee guida per il trattamento

Lavoro a caldo

Intervallo di temperatura: 950 – 1120°C (1750 – 2050°F), seguito da un raffreddamento rapido (tempra in acqua). Evitare di lavorare a temperature inferiori a 925 °C (1700 °F).

Lavoro a freddo

Richiede una forza di formatura superiore di circa il 30-50% rispetto al 316L. In caso di deformazioni gravi può essere necessaria una ricottura intermedia.

Trattamento termico

  • Ricottura della soluzione: 1870 – 2010°F (1020 – 1100°C)

  • Raffreddamento: Tempra in acqua o raffreddamento rapido ad aria

  • Indurimento: Non induribile mediante trattamento termico; solo tramite lavorazione a freddo

Saldatura

  • Adatto con metodi standard (SMAW, GTAW, GMAW, SAW, FCAW)

  • Metallo d'apporto consigliato: 2209 (E2209 o ER2209)

  • Controllare l'apporto di calore (0,5 – 2,5 kJ/mm) per mantenere l'equilibrio di fase

  • Generalmente non è necessario il preriscaldamento

  • In genere non è necessario il trattamento termico post-saldatura

  • Evitare il surriscaldamento per evitare la precipitazione della fase intermetallica

Lavorazione

Richiede utensili rigidi e velocità di taglio inferiori a causa della maggiore resistenza e della tendenza all'incrudimento.

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