Bơm chính xác thép không gỉ cường độ cao ASTM A789 chống ăn mòn

ASTM A789 / A789M bao gồm các yêu cầu đối với ống thép không gỉ song công liền mạch và hàn cho dịch vụ chống ăn mòn nói chung, đặc biệt chú trọng đến khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất. Sản phẩm này kết hợp độ dẻo dai tuyệt vời của thép không gỉ austenit với độ bền cao của thép không gỉ ferit, đồng thời mang lại khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở do clorua gây ra.

Sản phẩm này bao gồm các loại phổ biến bao gồm UNS S31804, S32205 (song công 2205), cũng như UNS S32750 và S32760 (siêu song công). So với các hợp kim gốc niken truyền thống, thép không gỉ song công có thể đạt được độ bền thiết kế tương tự với độ dày thành mỏng hơn, mang lại lợi thế về hiệu suất và chi phí cao trong môi trường khắc nghiệt.

Ghi chú tiêu chuẩn liên quan: ASTM A790 là một thông số kỹ thuật tiêu chuẩn khác cho ống thép song công, thường bao gồm các đường kính lớn hơn, trong khi ASTM A789 tập trung vào các ống có đường kính nhỏ hơn cho bộ trao đổi nhiệt, nồi hơi và hệ thống đường ống chung.

• Thành phần hóa học: Cr 21–23% / 22–23%, Mo 2,5–3,5% / 3,0–3,5%, Ni 4,5–6,5%, N 0,08–0,20%

• Đặc trưng: Thép không gỉ song công điển hình có độ bền tuyệt vời và khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất clorua. S32205 thường được cung cấp dưới dạng cấp kép với S31803.

• Điểm tương đương: EN 1.4462, AISI 2205

• Ứng dụng: Bình chứa hóa chất, đường ống, bộ trao đổi nhiệt, hệ thống nước biển

• Thành phần hóa học: Cr 24–26%, Mo 3–5%, Ni 6–8%, N 0,24–0,32%

• Đặc trưng: Thép không gỉ siêu kép có khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở cực cao. PREn (Số tương đương với khả năng chống rỗ) thường >40.

• Điểm tương đương: EN 1.4410, SAF 2507, F53

• Ứng dụng: Kỹ thuật hàng hải, khử muối, khai thác dầu khí, môi trường chua

• Thành phần hóa học: Cr 24–26%, Mo 3–4%, Ni 6–8%, N 0,20–0,30%, có bổ sung Cu và W

• Đặc trưng: Tương tự như S32750, có thêm đồng và vonfram để tăng cường khả năng chống ăn mòn trong các môi trường cụ thể.

• Điểm tương đương: EN 1.4501, F55, Zeron 100

• Ứng dụng: Đường ống ngầm, trục bơm nước biển, thiết bị xử lý hóa chất

Lưu ý quan trọng: Thép không gỉ song dễ bị giòn do kết tủa pha giữa các kim loại nếu được sử dụng trong thời gian dài ở nhiệt độ cao. Nên tránh sử dụng kéo dài ở khoảng nhiệt độ 300–950°C.

Theo tiêu chuẩn ASTM A789 và các yêu cầu chung của A1016, mỗi ống phải trải qua các thử nghiệm sau:

• Kiểm tra dòng điện xoáy 100% (ET)

• Kiểm tra thủy tĩnh 100%

• Kiểm tra độ căng

• Thử nghiệm đốt cháy(đối với ống liền mạch)

• Kiểm tra mặt bích(đối với ống hàn)

• Kiểm tra độ cứng

• Thử nghiệm làm phẳng ngược

• Phân tích nhiệt (mỗi nhiệt)

• Phân tích sản phẩm (theo yêu cầu)

1. Sự khác biệt giữa ASTM A789 và ASTM A790 là gì?

• A789: Bao gồm các ống có đường kính nhỏ liền mạch và được hàn, thường được sử dụng cho các bộ trao đổi nhiệt, nồi hơi và đường ống chung.

• A790: Bao gồm các ống có đường kính lớn liền mạch và hàn, thường được sử dụng cho đường dây truyền tải, ống đứng và các hệ thống lớn hơn. Cả hai tiêu chuẩn về cơ bản đều có các yêu cầu về đặc tính vật chất giống nhau.

2. Làm cách nào để chọn giữa S31803 và S32205?
Thành phần hóa học tương tự nhau, nhưng S32205 có yêu cầu chặt chẽ hơn đối với molypden và nitơ, mang lại khả năng chống ăn mòn và độ bền cao hơn. Nhiều nhà cung cấp cung cấp vật liệu được chứng nhận cho cả hai loại (chứng nhận kép). Trong thực tế, S32205 đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của S31803.

3. Các loại siêu song công S32750 / S32760 chủ yếu được sử dụng để làm gì?
Các lớp này được sử dụng trong môi trường có tính ăn mòn cao, bao gồm:

• Hệ thống nước biển có hàm lượng clorua cao

• Mỏ dầu khí chua (chứa H₂S/CO₂)

• Môi trường hóa học có nhiệt độ cao, hàm lượng clorua cao

• Đường ống ngầm và thiết bị nước sâu

4. Thép không gỉ song công có thể sử dụng ở nhiệt độ thấp không?
Đúng. Thép không gỉ song duy trì độ bền tốt ở nhiệt độ thấp, mặc dù thấp hơn một chút so với các loại austenit. Nhiệt độ sử dụng tối thiểu điển hình là -40°C. Đối với nhiệt độ thấp hơn, nên thử nghiệm tác động.

5. Khi hàn ống inox song công cần lưu ý những gì?

• Kiểm soát nhiệt đầu vào (thường là 0,5–2,5 kJ/mm)

• Duy trì nhiệt độ giữa các đường 150°C

• Sử dụng kim loại phụ có hàm lượng nitơ phù hợp (ví dụ: dây 2209, 2509)

• Xử lý nhiệt sau hàn thường không được khuyến khích trừ khi cần thiết để khôi phục cân bằng pha (trong trường hợp đó, sử dụng phương pháp ủ dung dịch)

6. Những chứng chỉ kiểm tra nào có thể được cung cấp?
Giấy chứng nhận tiêu chuẩn EN 10204 3.1 của nhà sản xuất được cung cấp. Giấy chứng nhận EN 10204 3.2 (có sự chứng kiến ​​của bên thứ ba) hoặc tuyên bố tuân thủ NACE MR0175 / ISO 15156 có thể được sắp xếp theo yêu cầu.

7. Có thể cung cấp số lượng nhỏ hoặc đơn đặt hàng dùng thử không?
Có, tùy thuộc vào kích thước và cấp độ. Vui lòng cung cấp thông số kỹ thuật chi tiết để đánh giá tình trạng sẵn có trong kho và số lượng đặt hàng tối thiểu.

Những điều sau đây cần được chỉ định tại thời điểm đặt hàng:

1. Cấp(ví dụ: UNS S32205 / S32750)

2. Kích cỡ(OD * WT, tính bằng mm hoặc inch)

3. Chiều dài(độ dài cố định hoặc độ dài ngẫu nhiên)

4. Số lượng(mét, miếng hoặc tấn)

5. Loại sản xuất(Liền mạch / Hàn)

6. Tình trạng bề mặt(Ủ & ngâm / Ủ sáng / Đánh bóng)

7. Yêu cầu kiểm tra(Dòng điện xoáy / Thủy tĩnh / Siêu âm / Kiểm tra của bên thứ ba)

8. Yêu cầu chứng chỉ(EN 10204 3.1 / 3.2)

• Bao bì: Bó vải dệt, vỏ gỗ dán hoặc bao bì xuất khẩu tiêu chuẩn đi biển

• Sự bảo vệ: Nắp nhựa ở các đầu (nếu có), bên trong có lớp lót chống ẩm

• Đánh dấu: Cấp, kích thước, số nhiệt và tiêu chuẩn được dán nhãn rõ ràng

• Cảng bốc hàng: Điển hình là các cảng lớn của Trung Quốc (ví dụ: Thanh Đảo, Thượng Hải), tùy theo thỏa thuận