Высокопрочная труба точности нержавеющей стали АСТМ А789 коррозионностойкая

ASTM A789 / A789M охватывает требования к бесшовным и сварным дуплексным трубам из нержавеющей стали для общей коррозионностойкой эксплуатации,с особым акцентом на устойчивость к коррозионному крекингуЭтот продукт сочетает в себе превосходную прочность аустенитной нержавеющей стали с высокой прочностью ферритной нержавеющей стали.При этом они обладают превосходной стойкостью к коррозии, вызванной хлоридом..

Этот продукт имеет общие сорта, включая UNS S31803, S32205 (2205 дуплекс), а также UNS S32750 и S32760 (супердуплекс).Дуплексная нержавеющая сталь может достичь той же конструктивной прочности с более тонкими толщинами стен, обеспечивая высокую стоимость и преимущества в эксплуатации в суровых условиях.

Соответствующая стандартная примечание: ASTM A790 является еще одной стандартной спецификацией для двойной стальной трубы, обычно охватывающей большие диаметры, в то время как ASTM A789 фокусируется на трубах меньшего диаметра для теплообменников, котлов,и общие трубопроводы.

• Химический состав: Cr 21 ‰23% / 22 ‰23%, Mo 2,5 ‰3,5% / 3,0 ‰3,5%, Ni 4,5 ‰6,5%, N 0,08 ‰0,20%

• Характеристики: Типичная дуплексная нержавеющая сталь, предлагающая отличную прочность и устойчивость к коррозионному крекингу хлорида.

• Эквивалентные классы: EN 1.4462, AISI 2205

• Заявления: Химические сосуды, трубопроводы, теплообменники, системы морской воды

• Химический состав: КР 24­26%, Мо 3­5%, Ни 6­8%, Н 0,24­0,32%

• Характеристики: Сверхдуплексная нержавеющая сталь с чрезвычайно высокой стойкостью к коррозии в отверстиях и трещинах.

• Эквивалентные классы: EN 1.4410, SAF 2507, F53

• Заявления: морское строительство, опреснение, добыча нефти и газа, кислые среды

• Химический состав: Cr 24­26%, Mo 3­4%, Ni 6­8%, N 0,20­0,30%, с добавками Cu и W

• Характеристики: аналогично S32750, с добавлением меди и вольфрама для повышения коррозионной стойкости в конкретных условиях.

• Эквивалентные классы: EN 1.4501, F55, Zeron 100

• Заявления: Подводные трубопроводы, насосные шахты для морской воды, оборудование для химической обработки

Важная записка: Нержавеющая сталь дуплекса подвержена хрупкости из-за межметаллического осаждения фазы при длительном использовании при повышенных температурах.Следует избегать длительного использования в диапазоне 300-950°C..

В соответствии с ASTM A789 и общими требованиями A1016, каждая трубка подвергается следующим испытаниям:

• Испытание 100% вихревого тока (ET)

• 100% гидростатическое испытание

• Испытание напряжения

• Испытание сжигания(для бесшовных труб)

• Испытание фланца(для сварных труб)

• Испытание твердости

• Испытание обратного сглаживания

• Анализ тепла (на тепло)

• Анализ продукта (по запросу)

1В чем разница между ASTM A789 и ASTM A790?

• A789: охватывает бесшовные и сварные трубы малого диаметра, обычно используемые для теплообменников, котлов и общей трубопроводной системы.

• A790: охватывает бесшовные и сварные трубы большого диаметра, обычно используемые для линий электропередач, подъемников и более крупных систем.

2Как выбрать между S31803 и S32205?
Химический состав схож, но S32205 имеет более строгие требования к молибдену и азоту, обеспечивая более высокую коррозионную стойкость и прочность.Многие поставщики предоставляют материалы, сертифицированные по обоим классам (двойной сертификации)На практике S32205 полностью отвечает требованиям S31803.

3Для чего в основном используются супер-дуплексы S32750 / S32760?
Эти сорта используются в сильно коррозионных средах, в том числе:

• Системы высокохлоридной морской воды

• Кислые месторождения нефти и газа (содержащие H2S / CO2)

• Высокотемпературные химические среды с высоким содержанием хлорида

• Подводные трубопроводы и глубоководное оборудование

4Можно ли использовать дуплексную нержавеющую сталь при низких температурах?
Да, дуплексные нержавеющие стали сохраняют хорошую прочность при низких температурах, хотя и немного ниже, чем аустенитные сорта.рекомендуется проведение испытаний на воздействие.

5Что следует учитывать при сварке двойных труб из нержавеющей стали?

• Управление входом тепла (обычно 0,5-2,5 кДж/мм)

• Поддерживать температуру межпробега ≤ 150°C

• Использовать наполнительные металлы с соответствующим содержанием азота (например, проволока 2209, 2509)

• Тепловая обработка после сварки обычно не рекомендуется, если это не требуется для восстановления фазового баланса (в этом случае используется отжигание раствором)

6Какие сертификаты испытаний можно предоставить?
По запросу могут быть предоставлены сертификаты по стандарту EN 10204 3.1 и EN 10204 3.2 (с свидетельством третьих лиц) или декларации соответствия по стандарту NACE MR0175 / ISO 15156.

7Можно ли поставлять небольшие количества или пробные заказы?
Да, в зависимости от размера и качества. Пожалуйста, предоставьте подробные характеристики для оценки наличия запасов и минимального количества заказа.

При оформлении заказа следует указать:

1. Уровень(например, UNS S32205 / S32750)

2. Размер(OD * WT, в мм или дюймах)

3. Длина(фиксированная длина или случайная длина)

4. Количество(в метрах, частях или метрических тоннах)

5. Тип производства(Без швов / сварные)

6. Состояние поверхности(Поджаривание и маринование / яркое поджаривание / полирование)

7. Требования к испытаниям(Вертовой ток / Гидростатический / Ультразвуковой / Проверка третьей стороны)

8. Требуется свидетельство(EN 10204 3.1 / 3.2)

• Опаковка: Пакеты из ткани, деревянные корпуса из фанеры или стандартная экспортовая упаковка, пригодная для мореплавания

• Защита: пластиковые крышки на концах (если применимо), влагостойкая подкладка внутри

• Маркировка: Уровень, размер, количество нагрева и стандарт четко обозначены

• Порт погрузки: как правило, крупные китайские порты (например, Циндао, Шанхай), с условием соглашения