Добро пожаловать в Shanxi Zhongcheng Metal Co., Ltd.

Высокопрочный инконель 718 Никельхромиевый суперсплав с исключительной свариваемостью и температурной стойкостью до 1300°F

Основные свойства
Место происхождения: СДЕЛАНО В ЦЕПИ
Название бренда: Baosteel,TISCO
Сертификация: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Номер модели: Инколой 800 / Инколой 800H / Инколой 800HT / ​​Инколой 825 / Хастеллой C-276 / Хастеллой C-22 / Инко
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа: 100 кг
Цена: Negotiable (Request a Quote)
Условия оплаты: Т/Т, Д/П, Д/А, Вестерн Юнион, ПайПал
Возможность поставки: 10000TONS
Резюме продукта
Высокопрочный сплав никеля и хрома Inconel 718, закаливаемый осаждением Inconel 718 — это дисперсионно-твердеющий никель-хромовый суперсплав, обеспечивающий исключительную прочность в диапазоне температур от -423°F (-253°C) до 1300°F (700°C). Его уникальное сочетание высокой прочности на разрыв, уст...

Подробная информация о продукте

Выделить:

Высокопрочный инконель 718

,

инконель 718 Никель суперсплав

,

осадочно-закаливающий никель хром суперсплав

Country Of Origin: СДЕЛАНО В ЦЕПИ
Brand: Баостил, ТИСКО
Certifications: Доступен стандарт ISO/EN 10204, тип 3.1/3.2.
Grade: Инколой 800 / Инколой 800H / Инколой 800HT / ​​Инколой 825 / Хастеллой C-276 / Хастеллой C-22 / Инко
MOQ: 100 кг
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Деревянный корпус/деревянный поддон/железный каркас/коробка/тканая сумка
Delivery Time: 15-25 дней
Payment Terms: Т/Т, Д/П, Д/А, Вестерн Юнион, ПайПал
Supply Capacity: 10000TONS
Описание продукта
Высокопрочный сплав никеля и хрома Inconel 718, закаливаемый осаждением

Inconel 718 — это дисперсионно-твердеющий никель-хромовый суперсплав, обеспечивающий исключительную прочность в диапазоне температур от -423°F (-253°C) до 1300°F (700°C). Его уникальное сочетание высокой прочности на разрыв, усталостной прочности, свойств длительной прочности и превосходной свариваемости отличает его от других высокопрочных суперсплавов.

В отличие от многих дисперсионно-твердеющих сплавов, склонных к растрескиванию после сварки, Inconel 718 демонстрирует превосходную свариваемость - даже в сложных тонкостенных изделиях. Это делает его выбором №1 для аэрокосмических газотурбинных двигателей, ракет на жидком топливе, высокотемпературных крепежных деталей и критически важных компонентов скважин для добычи нефти и газа.

Химический состав

Уникальные характеристики старения обусловлены точным балансом ниобия (колумбия), титана и алюминия, которые образуют упрочняющие выделения (гамма-дабл-прайм и гамма-прайм) во время термообработки.

Элемент Содержание (%) Роль
Никель (Ni) 50,0 - 55,0 Базовый элемент – обеспечивает коррозионную стойкость и аустенитную стабильность.
Хром (Cr) 17.0 - 21.0 Устойчивость к окислению и защита от соединений серы
Железо (Fe) Баланс (Рем) Обеспечивает экономичную стабильность и структурную целостность.
Ниобий + Тантал (Nb+Ta) 4.75 - 5.50 Первичный упрочняющий элемент (гамма-дабл-простой осадок)
Молибден (Мо) 2.80 - 3.30 Устойчивость к точечной коррозии и усиление твердым раствором
Титан (Ti) 0,65 - 1,15 Вторичный укрепитель (гамма-преципитат)
Алюминий (Al) 0,20 - 0,80 Вторичный укрепитель (гамма-преципитат)
Кобальт (Со) 1,00 макс. Ограничено для ядерной совместимости
Углерод (С) 0,08 макс. Контролируется стабильность твердого сплава
Марганец (Mn) 0,35 макс. Микроэлемент
Кремний (Si) 0,35 макс. Микроэлемент
Фосфор (Р) 0,015 макс. Контролируется пластичность
Сера (S) 0,015 макс. Контролируется работоспособность в горячем состоянии
Бор (Б) 0,006 макс. Усилитель границ зерен
Медь (Cu) 0,30 макс. Микроэлемент
В старых спецификациях ниобий также называют колумбием (Cb). Комбинированное содержание Nb+Ta имеет решающее значение для дисперсионного твердения.
Типичные механические свойства

Inconel 718 поставляется в двух основных условиях:Решение отожжено(для изготовления) иВ возрасте(дисперсионно-закаленный для максимальной прочности). Состаренное состояние обеспечивает характерные для сплава высокотемпературные характеристики.

Форма продукта Состояние Предел прочности (KSI/МПа) Предел текучести со смещением 0,2% (KSI/МПа) Удлинение (%) Твердость
Лист(АМС 5596) Решение отожжено 140 КСИ (965 МПа) 80 КСИ (552 МПа) 30 102HRB макс.
Лист(АМС 5596) В возрасте 180 KSI (1241 МПа) 150 KSI (1034 МПа) 12 ≥36HRC
Лист(АМС 5597) Решение отожжено 140 КСИ (965 МПа) 75 KSI (517 МПа) 30 ≤25 HRС
Лист(АМС 5597) В возрасте 180 KSI (1241 МПа) 150 KSI (1034 МПа) 15 ≥38HRC
Бар / Род(АСТМ Б637) Решение отожжено + состарено 185 KSI мин (1276 МПа) 150 KSI мин (1034 МПа) 12 мин. 36HRC мин.
Ключевые замечания по производительности
  • При температуре 1200 °F (649 °C):Сохраняет примерно 70% предела текучести при комнатной температуре.
  • Ползучий разрыв:Отличная устойчивость к деформации ползучести до 1300°F (700°C).
  • Усталостная прочность:Превосходит большинство других суперсплавов в режиме многоцикловой усталости.
  • Криогенные характеристики:Удлинение может превышать 20% при температуре -320°F (-196°C) без перехода из пластичного состояния в хрупкое.
Доступные продукты и характеристики

Мы поставляем Inconel 718 во всех стандартных формах, нарезанных по размеру, с полной отслеживаемостью в соответствии со стандартами AMS, ASTM и ASME. Нестандартные размеры и специальная термообработка доступны по запросу.

Форма продукта Диапазон размеров Ключевые характеристики
Круглый стержень/стержень Диаметр: 6–300 мм (0,25–12 дюймов). ASTM B637, ASME SB637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, ISO 9723, DIN 17752
Проволока Диаметр: 0,1–12 мм АМС 5832, ИСО 9724, ДИН 17753
Плита/лист/полоса Толщина: 0,5–100 мм ASTM B670, ASTM B906, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5598, AMS 5862, ISO 6208, DIN 17750
Бесшовные трубы/трубы Внешний диаметр: 6–219 мм SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, ASTM B983
Сварная труба / трубка Внешний диаметр: до 914 мм SAE AMS 5590 (сварка отожженная), ASTM B983
Фитинги (Фланцы, Колено, Тройники) Все расписания АСТМ Б366, АСМЭ СБ366
Поковки (кольца, диски, блоки) Нестандартные размеры ASTM B637, ASME SB637, AMS 5663, ISO 9725, DIN 17754
Крепежный материал Обычай ASTM B637 (состояние A или старение), AMS 5662
Дополнительные характеристики соблюдены
  • Европейский:VdTÜV 499, EN 10095, BS 3072/3073/3076 NA18
  • Аэрокосмическая промышленность:Rolls-Royce MSRR, GE, Pratt & Whitney (для получения конкретных номеров PWA или SPS свяжитесь с нами)
  • Нефть и газ:NACE MR-01-75 (обслуживание высокосернистого газа – сертифицировано по запросу)
Доступные сварочные продукты
  • Присадочная проволока:ЭРНиКрФе-2илиЭРНиКрМо-10(согласно AWS A5.14)
  • Сварочный электрод:ЭНиКрФе-2илиЭНиКрМо-10(согласно AWS A5.11)
Примечание. Исключительная свариваемость Inconel 718 делает его пригодным для сварки самого себя и разнородных сплавов, таких как нержавеющие стали, с использованием соответствующих присадочных металлов.
Почему стоит выбрать наш Инконель 718?
  1. Сертифицированное качество:Каждая поставка включает полную отслеживаемость и сертификат заводских испытаний EN 10204 типа 3.1 (MTC), доступный в соответствии с AMS, ASTM или ASME.
  2. Обширный инвентарь:Большой запас прутков (круглых и плоских), листов, пластин и труб различных размеров для немедленной отправки.
  3. Точная обработка:Собственная резка (ножницами, плазменной, гидроабразивной, холодной пилой) и механическая обработка (токарная, фрезерная) по вашим точным размерам.
  4. Техническая экспертиза:Наши металлурги могут помочь с определением характеристик термообработки (отжиг в растворе, состаривание или двойное старение) и выбором материала.
  5. Конкурентные цены:Прямой доступ к заводу предлагает экономичные решения как для прототипов, так и для объемов производства.
  6. Глобальная логистика:Экспертная экспортная упаковка обеспечивает безопасную доставку с оплатой пошлины (DDP) по всему миру.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: В чем разница между Inconel 625 и Inconel 718?
А:Инконель 625упрочнен твердым раствором - высокая прочность после сварки, отличная коррозионная стойкость, но более низкая жаропрочность, чем у 718.Инконель 718дисперсионно-твердеющий - значительно более высокий предел текучести и предел ползучести до 1300°F (700°C), но требует термической обработки со старением. Для вращающихся деталей и высокотемпературных креплений в аэрокосмической отрасли выбирайте 718. Для морской воды и химической обработки выбирайте 625.
Вопрос: Можно ли сваривать Inconel 718 в старом состоянии?
A: Обычно 718 приваривается всостояние отжига в растворе(Условие А), а затемсостаренный после сваркивосстановить полную силу. Однако его также можно сваривать в старом состоянии при соблюдении соответствующих процедур (специально для ремонта). Свяжитесь с нами для получения поддержки в разработке технологии сварки.
Вопрос: Какие условия термообработки доступны?
О: Мы поставляем:
  • Отжиг в растворе (условие А):Готов к изготовлению.
  • Отожженный раствор + состаренный (условие B):Полностью дисперсионно-твердеющий, максимальная прочность.
  • Отожженный раствор + двойное старение:Оптимизирован для определенных требований к прочности на разрыв (согласно AMS 5663/5664).
Вопрос: осуществляете ли вы проверку третьей стороной?
А: Да. Мы можем организовать проверку SGS, TÜV, BV или Lloyd за счет покупателя, включая проверку свидетелей и проверку размеров.
Вопрос: Какова максимальная температура для непрерывной работы?
A: Для несущих конструкций необходимо непрерывное обслуживание1300 ° F (700 ° C). При периодическом режиме эксплуатации возможны отклонения до 1400°F (760°C).
Свяжитесь с нами для получения конкурентоспособного предложения

НуждатьсяИнконель 718стержни, листы, трубы или специальные поковки для работы в условиях высоких температур и напряжений?

Сопутствующие товары

Отправить запрос