Superlega di nichel-cromo Inconel 718 ad alta resistenza con eccezionale saldabilità e resistenza alla temperatura fino a 1300°F
Proprietà di base
Luogo di origine:
FATTO IN CATENA
Marchio:
Baosteel，TISCO
Certificazione:
EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numero di modello:
Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine:
100kg
Prezzo:
Negotiable (Request a Quote)
Termini di pagamento:
T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacità di fornitura:
10000TONS
Riepilogo Prodotto
Alta resistenza Inconel 718 Superlega di nichel e cromo indurita per precipitazione Inconel 718 è una superlega di nichel-cromo indurita per precipitazione che offre una resistenza eccezionale da -423°F (-253°C) a 1300°F (700°C).resistenza alla stanchezza, proprietà di rottura a scorrere e ...
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Inconel 718
,Inconel 718 Superlega di nichel
,Superlega di nichel cromo indurita per precipitazione
Country Of Origin:
FATTO IN CATENA
Brand:
Baosteel,TISCO
Certifications:
ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponibile
Grade:
Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ:
100kg
Price:
Negotiable (Request a Quote)
Packaging:
Cassa di legno/pallet di legno/struttura in acciaio/cartone/borsa tessuta
Delivery Time:
15-25 giorni
Payment Terms:
T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity:
10000TONS
Descrizione del prodotto
Alta resistenza Inconel 718 Superlega di nichel e cromo indurita per precipitazione
Inconel 718 è una superlega di nichel-cromo indurita per precipitazione che offre una resistenza eccezionale da -423°F (-253°C) a 1300°F (700°C).resistenza alla stanchezza, proprietà di rottura a scorrere e eccellente saldabilità lo distinguono da altre superleghe ad alta resistenza.
A differenza di molte leghe indurite per precipitazione che sono inclini a crepare dopo la saldatura, l'Inconel 718 mostra un'eccezionale saldabilità - anche in fabbricazioni complesse e a pareti sottili.Questo lo rende la scelta numero uno per i motori a turbina a gas aerospaziali, razzi a combustibile liquido, elementi di fissaggio ad alta temperatura e componenti critici di petrolio e gas.
Composizione chimica
Le caratteristiche uniche di indurimento a causa dell'età derivano da un preciso equilibrio di niobio (columbio), titanio e alluminio,che formano precipitati di rinforzo (doppia gamma-prime e gamma-prime) durante il trattamento termico.
| Elemento | Contenuto (%) | Ruolo |
|---|---|---|
| Nilo (Ni) | 50.0-55.0 | Elemento di base - fornisce resistenza alla corrosione e stabilità austenitica |
| Cromo (Cr) | 17.0 - 21.0 | Resistenza all'ossidazione e protezione contro i composti solforosi |
| Ferro (Fe) | Saldo (Rem) | Fornisce stabilità e integrità strutturale convenienti |
| Niobio + tantallo (Nb+Ta) | 4.75 - 5.50 | Elemento di rinforzo primario (precipitato doppio primo gamma) |
| Molibdeno (Mo) | 2.80 - 3.30 | Resistenza alle buche e rinforzo in soluzione solida |
| Titanio (Ti) | 0.65 a 1.15 | rinforzante secondario (precipitato gamma primario) |
| Alumini (Al) | 0.20 a 0.80 | rinforzante secondario (precipitato gamma primario) |
| Cobalto (Co) | 1.00 massimo | Limitato per compatibilità nucleare |
| Carbonio (C) | 0.08 massimo | Controllati per la stabilità del carburo |
| Manganese (Mn) | 0.35 max. | Elemento traccia |
| Silicio (Si) | 0.35 max. | Elemento traccia |
| Fosforo (P) | 0.015 massimo | Controllati per la duttilità |
| Sulfuro (S) | 0.015 massimo | Controllati per la lavorabilità a caldo |
| Borone (B) | 0.006 massimo | Rafforzatore di confini dei grani |
| Copper (Cu) | 0.30 max. | Elemento traccia |
Il niobio è anche indicato come columbio (Cb) nelle vecchie specifiche.
Proprietà meccaniche tipiche
Inconel 718 è disponibile in due condizioni principali:Soluzione annelata(per la fabbricazione) eInvecchiatoLa condizione di invecchiamento fornisce le caratteristiche prestazioni ad alta temperatura della lega.
| Forma del prodotto | Condizione | Resistenza alla trazione (KSI / MPa) | Forza di resa 0,2% Offset (KSI / MPa) | Allungamento (%) | Durezza |
|---|---|---|---|---|---|
| Fabbricazione(AMS 5596) | Soluzione annelata | 140 KSI (965 MPa) | 80 KSI (552 MPa) | 30 | 102 HRB massimo |
| Fabbricazione(AMS 5596) | Invecchiato | 180 KSI (1241 MPa) | 150 KSI (1034 MPa) | 12 | ≥ 36 HRC |
| Fabbricazione(AMS 5597) | Soluzione annelata | 140 KSI (965 MPa) | 75 KSI (517 MPa) | 30 | ≤ 25 HRC |
| Fabbricazione(AMS 5597) | Invecchiato | 180 KSI (1241 MPa) | 150 KSI (1034 MPa) | 15 | ≥ 38 HRC |
| Bar / bastone(ASTM B637) | Soluzione anneolata + invecchiata | 185 KSI min (1276 MPa) | 150 KSI min (1034 MPa) | 12 minuti. | 36 HRC min |
Nota chiave sulle prestazioni
- A 1200 °F (649 °C):Rimane circa il 70% della resistenza al rendimento a temperatura ambiente.
- Rottura di Creep:Eccellente resistenza alla deformazione a scorrere fino a 700 °C.
- Resistenza alla stanchezza:Superiore alla maggior parte delle altre superleghe nel regime di fatica ad alto ciclo.
- Performance criogenica:L'allungamento può superare il 20% a -320°F (-196°C) senza transizione da duttile a fragile.
Prodotti e specifiche disponibili
Forniamo Inconel 718 in tutte le forme standard, tagliate su misura, con piena tracciabilità agli standard AMS, ASTM e ASME. Dimensioni personalizzate e trattamenti termici speciali sono disponibili su richiesta.
| Forma del prodotto | Intervallo di dimensioni | Specificità principali |
|---|---|---|
| Bar / bastoncino rotondo | Dia: 6 mm - 300 mm (0,25" - 12") | ASTM B637, ASME SB637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664, ISO 9723, DIN 17752 |
| Acciaio | Diametro: 0,1 mm - 12 mm | AMS 5832, ISO 9724, DIN 17753 |
| Piastra / foglio / striscia | Spessore: 0,5 mm - 100 mm | ASTM B670, ASTM B906, AMS 5596, AMS 5597, AMS 5598, AMS 5862, ISO 6208, DIN 17750 |
| Tubo senza cuciture | OD: 6 mm - 219 mm | SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, ASTM B983 |
| Tubo / tubo saldato | OD: fino a 914 mm | SAE AMS 5590 (saldato, ricottato), ASTM B983 |
| Fittings (flangelle, gomiti, spalle) | Tutti gli orari | ASTM B366, ASME SB366 |
| Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 | Dimensioni personalizzate | ASTM B637, ASME SB637, AMS 5663, ISO 9725, DIN 17754 |
| Fabbricazione di elementi di fissaggio | Costumi | ASTM B637 (condizione A o invecchiata), AMS 5662 |
Altre specifiche soddisfatte
- Europa:VdTÜV 499, EN 10095, BS 3072/3073/3076 NA18
- Aerospaziale:Rolls-Royce MSRR, GE, Pratt & Whitney (contatto per numeri PWA o SPS specifici)
- Petrolio e gas:NACE MR-01-75 (servizio di gas acidi - certificato su richiesta)
Prodotti di saldatura disponibili
- Filtro di riempimento:ERNiCrFe-2oERNiCrMo-10(per AWS A5.14)
- Elettrodo di saldatura:ENiCrFe-2oENiCrMo-10(per AWS A5.11)
Nota: L'eccezionale saldabilità dell'Inconel 718 lo rende adatto per la saldatura su se stesso e su leghe diverse come gli acciai inossidabili utilizzando metalli di riempimento appropriati.
Perché scegliere il nostro Inconel 718?
- Qualità certificata:Ogni spedizione include la completa tracciabilità e un certificato di prova di tipo 3.1 di EN 10204 (MTC) - disponibile con conformità AMS, ASTM o ASME.
- Inventario esteso:Grandi scorte di barre (tortuose e piatte), fogli, piastre e tubi in varie dimensioni per la spedizione immediata.
- Processo di precisione:Taglio interno (taglio, plasma, getto d'acqua, sega a freddo) e lavorazione meccanica (tornitura, fresatura) alle dimensioni esatte.
- Esperienza tecnica:I nostri metallurgi possono aiutarci con le specifiche di trattamento termico (soluzione anneolata, invecchiata o doppiamente invecchiata) e la selezione del materiale.
- Prezzi competitivi:L'accesso diretto alle fabbriche offre soluzioni convenienti sia per i prototipi che per i volumi di produzione.
- Global Logistics:L'imballaggio esperto per l'esportazione garantisce un servizio di consegna sicuro e a pagamento (DDP) in tutto il mondo.
Domande frequenti (FAQ)
D: Qual è la differenza tra Inconel 625 e Inconel 718?
A:Inconel 625è rinforzato con soluzione solida - alta resistenza alla saldatura, eccellente resistenza alla corrosione, ma resistenza ad alte temperature inferiore a 718.Inconel 718è indurito dalle precipitazioni - rendimento e resistenza al sollevamento significativamente più elevati fino a 700°C, ma richiede un trattamento termico di invecchiamento.scegliere 718Per l'acqua di mare e il trattamento chimico, scegliere 625.
D: L'Inconel 718 può essere saldato in condizioni di invecchiamento?
R: In genere, il 718 è saldato nelcondizione di ricottura della soluzione(condizione A) e poidi età dopo saldaturaTuttavia, può anche essere saldato in condizioni di invecchiamento con procedure adeguate (specificamente per la riparazione).
D: Quali condizioni di trattamento termico sono disponibili?
R: Forniamo:
- Soluzione anneolata (condizione A):Pronto per la fabbricazione.
- Soluzione anneolata + invecchiata (condizione B):Completamente indurito dalle precipitazioni, massima resistenza.
- Soluzione anneolata + doppia stagionatura:Optimizato per determinate esigenze di rottura da sollecitazione (per AMS 5663/5664).
D: Fornisce ispezioni di terze parti?
R: Sì, possiamo organizzare l'ispezione SGS, TÜV, BV o Lloyd's a spese dell'acquirente, comprese le prove dei testimoni e le verifiche delle dimensioni.
D: Qual è la temperatura massima per il funzionamento continuo?
A: per applicazioni portanti, servizio continuo a1300 °F (700 °C)Per il servizio intermittente, sono possibili escursioni a 1400°F (760°C).
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