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UNS N08904 904L Superaustenitisches nahtloses Rohr aus Edelstahl ASTM A312 Schwefelsäurebeständig

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Jiangsu, China
Markenbezeichnung: WNRLN
Zertifizierung: ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU, MTC EN 10204 3.1
Modellnummer: 904L-SMLS-A312
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100 Meter
Preis: USD 8-35 / Meter
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C auf Sicht
Lieferfähigkeit: 500 Tonnen pro Monat
Produktübersicht
Nahtloses Rohr aus superaustenitischem Edelstahl UNS N08904 904L, hergestellt nach ASTM A312. Optimiert für den Einsatz in Schwefelsäure mit hervorragender Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Spannungsrisskorrosion. Erhältlich in der Standardwandstärke Schedule 40S mit einem Außendurchmesser von 21,3 mm bis 219,1 mm.

Produktdetails

Hervorheben:

UNS N08904 Edelstahlrohr 904L

,

ASTM A312 Schwefelsäure-beständiges Rohr

,

Superaustenitisches nahtloses Rohr Schema 40S

Material Grade: 904L / UNS N08904 / EN 1.4539
Standard: ASTM A312, ASME SA312, EN 10216-5
Outer Diameter (OD): 21,3 mm - 219,1 mm (1/2" - 8" NB)
Wall Thickness (WT): SCH 10S / 40S / 80S / 160S
Length: 6 Meter (Standard), kundenspezifische Längen verfügbar
Surface Finish: Geglüht und gebeizt (AP), blankgeglüht (BA)
Chemical Composition: Cr 19,0–23,0 %, Ni 23,0–28,0 %, Mo 4,0–5,0 %, Cu 1,0–2,0 %
Tensile Strength: ≥ 490 MPa
Yield Strength (0.2%): ≥ 220 MPa
Elongation: ≥ 35%
Application: Schwefelsäureverarbeitung, Chemieanlagen, Düngemittelproduktion
Inspection: Wirbelstromprüfung, hydrostatische Prüfung, PMI, MTC EN 10204 3.1
Produktbeschreibung
UNS N08904 904L Nahtloses Rohr aus super-austenitischem Edelstahl - ASTM A312

Das nahtlose Rohr UNS N08904 904L repräsentiert den Höhepunkt der Ingenieurskunst von super-austenitischen Edelstählen für extreme chemische Umgebungen. Mit einem Molybdängehalt von 4,0-5,0 %, einem Nickelgehalt von über 23 % und Kupferzusätzen von 1,0-2,0 % bietet diese Legierung eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Schwefelsäure, Phosphorsäure und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion – Fähigkeiten, die Standard-316L und sogar viele Duplex-Sorten nicht erreichen können.

Materialchemie & Metallurgische Exzellenz

Die Güte 904L (EN 1.4539) wird als vollständig austenitischer Super-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (≤ 0,02 %) klassifiziert, was die intergranulare Karbidausscheidung während des Schweißens praktisch eliminiert. Der hohe Nickelgehalt stabilisiert die austenitische Struktur, während Molybdän und Kupfer synergistisch wirken, um die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren zu verbessern. Dieses metallurgische Profil macht nahtlose 904L-Rohre zur bevorzugten Wahl für kritische chemische Prozessanwendungen, bei denen Materialversagen keine Option ist.

ElementGehalt (%)Rolle bei der Leistung
Chrom (Cr)19,0 - 23,0Bildet passive Oxidschicht, bietet grundlegende Korrosionsbeständigkeit
Nickel (Ni)23,0 - 28,0Stabilisiert Austenit, verbessert die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion
Molybdän (Mo)4,0 - 5,0Entscheidend für die Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen
Kupfer (Cu)1,0 - 2,0Verbessert die Beständigkeit gegen reduzierende Säuren, insbesondere Schwefelsäure
Kohlenstoff (C)≤ 0,02Ultra-niedriger Kohlenstoff verhindert Sensibilisierung während des Schweißens
Herstellungsprozess & Qualitätssicherung

Jedes nahtlose 904L-Rohr wird durch einen rigorosen Heißextrusions- oder Kaltpilgerprozess hergestellt, gefolgt von einer Lösungsglühung bei 1070-1150 °C und schneller Wasserabschreckung. Dies gewährleistet eine vollständig rekristallisierte, homogene austenitische Mikrostruktur frei von Sekundärphasen. Wirbelstromprüfung (ECT) gemäß ASTM E426 und hydrostatische Prüfung gemäß ASTM A999 werden an 100 % der Produktionslängen durchgeführt. Positive Materialidentifikation (PMI) mit XRF- und OES-Analysatoren verifiziert die Gütekonformität bei jeder Charge.

Serviceleistung in Schwefelsäure

Im Gegensatz zu herkömmlichen Edelstählen, die in Schwefelsäure schnell korrodieren, behält 904L eine ausgezeichnete Beständigkeit über einen breiten Konzentrations- und Temperaturbereich bei. Unabhängige Labortests bestätigen Korrosionsraten unter 0,1 mm/Jahr in 10-40 % H₂SO₄ bei Temperaturen bis 60 °C. Dies macht nahtlose 904L-Rohre zum Material der Wahl für Säurekühler, Wärmetauscher, Rohrleitungssysteme und Lagertanks in Anlagen zur Produktion und Handhabung von Schwefelsäure weltweit.

Schweißen & Fertigung

Nahtlose 904L-Rohre können mit TIG (GTAW), MIG (GMAW) und SMAW-Verfahren mit ER 385 oder E 385-15 Schweißzusatzwerkstoffen geschweißt werden. Der niedrige Kohlenstoffgehalt macht in den meisten Fällen eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen überflüssig. Für eine optimale Korrosionsleistung werden Beizen und Passivieren nach dem Schweißen empfohlen, um die passive Chromoxidschicht wiederherzustellen.

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