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Qualität Hochtemperatur nahtloses Edelstahl 310 Rohr für die Öfenwärmebehandlung Fabrik
Qualität Hochtemperatur nahtloses Edelstahl 310 Rohr für die Öfenwärmebehandlung Fabrik

Hochtemperatur nahtloses Edelstahl 310 Rohr für die Öfenwärmebehandlung

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN KETTE HERGESTELLT
Markenbezeichnung: Baosteel，TISCO
Zertifizierung: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modellnummer: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100kg
Preis: Negotiable (Request a Quote)
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Lieferfähigkeit: 10000TONS
Schlagworte

Rohr aus Edelstahl aus Molybdänlegierung

Edelstahlrohrchloridwiderstand

Rohr aus nahtlosem Edelstahl
Produktübersicht
Das nahtlose Rohr SS 310 ist ein hochwertiges austenitisches Edelstahlprodukt, das für den Einsatz bei extrem hohen Temperaturen entwickelt wurde, bei denen Schweißnähte nicht toleriert werden können. Der nahtlose Herstellungsprozess gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke, konsistente mechanisch...

Produktdetails

Hervorheben:

Rohr aus nahtlosem Edelstahl

,

Rohr aus rostfreiem Stahl mit hoher Temperatur
Country Of Origin: IN KETTE HERGESTELLT
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Holzkiste / Holzpalette / Stahlrahmen / Karton / gewebte Tasche
Delivery Time: 15-25 Tage
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Produktbeschreibung

Das nahtlose Rohr SS 310 ist ein hochwertiges austenitisches Edelstahlprodukt, das für den Einsatz bei extrem hohen Temperaturen entwickelt wurde, bei denen Schweißnähte nicht toleriert werden können. Der nahtlose Herstellungsprozess gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke, konsistente mechanische Eigenschaften und das völlige Fehlen einer Längsschweißnaht und macht es zur bevorzugten Wahl für Hochdruck- und Hochtemperatur-Rohrleitungssysteme in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Die Sorte 310 enthält einen hohen Anteil an Chrom (24–26 %) und Nickel (19–22 %), was eine außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit und gute Zeitstandfestigkeit bei Temperaturen von bis zu 1150 °C (2100 °F) im Dauerbetrieb bietet. Diese Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit macht nahtlose SS 310-Rohre zum Material der Wahl für Ofenkomponenten, Wärmebehandlungsgeräte, chemische Verarbeitung und Energieerzeugungsanwendungen.

UNS S31000 ist die Standardbezeichnung für diese Sorte und ASTM A312 / ASME SA312 ist die maßgebliche Spezifikation für nahtlose austenitische Edelstahlrohre. Die nahtlose Konstruktion wird durch Warmfließpressen oder Kaltziehen massiver runder Knüppel erreicht, wodurch mögliche Schwachstellen im Zusammenhang mit Schweißnähten beseitigt werden.

Im Gegensatz zu geschweißten Rohren bieten nahtlose Rohre völlige Gleichmäßigkeit und können höheren Drücken und stärkeren Temperaturwechseln standhalten. Für Anwendungen mit Wasserstoffbetrieb, Hochdruckdampf oder aggressiven Hochtemperaturatmosphären bieten nahtlose SS 310-Rohre die Zuverlässigkeit und Sicherheitsmarge, die Projektingenieure benötigen.

Hauptvorteile des nahtlosen Rohrs SS 310:

  • Keine Längsschweißnaht – gleichmäßige Festigkeit in alle Richtungen

  • Hervorragende Oxidationsbeständigkeit bis 1150 °C (2100 °F)

  • Hohe Zeitstandfestigkeit für anhaltende Hochtemperaturbelastung

  • Beständigkeit gegen Aufkohlung und Sulfidierung

  • Hält höheren Drücken stand als geschweißte Alternativen

  • Geeignet für den Wasserstoffbetrieb und kritische Hochtemperaturanwendungen

Produktparameter
Parameter Einzelheiten
Produktname Nahtloses Rohr SS 310
Standard ASTM A312 / ASME SA312
Grad TP310 (UNS S31000)
EN-Äquivalent 1.4845
Handelsnamen 310 Edelstahl, 310 hitzebeständiges nahtloses Rohr
Herstellungsprozess Heißbearbeitet oder kaltgezogen nahtlos (SMLS)
Größenbereich (NPS) 1/8" bis 24" (größere Durchmesser auf Anfrage erhältlich)
Wandstärke SCH 10 bis SCH XXS (gemäß ASME B36.10 / B36.19)
Länge Einfach zufällig (5–7 m), doppelt zufällig (10–13 m) oder exakter Schnitt
Rohrenden Glattes Ende (PE), abgeschrägtes Ende (BE), mit Gewinde (T&C)
Oberflächenbeschaffenheit Gebeizt (AP), blankgeglüht (BA) oder nach Bedarf
Verpackungsmethode Einzelne Kunststoff-Endkappen, Stahlbänder, wasserdichte Verpackungen und Holzkisten für den Export
Zertifizierung Werksprüfzeugnis EN 10204 Typ 3.1 oder 3.2
Chemische Zusammensetzung (ASTM A312 TP310 UNS S31000)

Die chemische Zusammensetzung des nahtlosen Rohrs SS 310 wird streng kontrolliert, um Hochtemperaturleistung und Oxidationsbeständigkeit sicherzustellen.

Element Inhalt (Gew.-%)
Kohlenstoff (C) 0,25 max
Mangan (Mn) 2,00 max
Silizium (Si) 1,50 max
Phosphor (P) 0,045 max
Schwefel (S) 0,030 max
Chrom (Cr) 24.00 – 26.00 Uhr
Nickel (Ni) 19.00 – 22.00 Uhr
Molybdän (Mo) 0,75 max
Eisen (Fe) Gleichgewicht

Notiz:Der hohe Chrom- und Nickelgehalt sorgt für die überlegene Oxidationsbeständigkeit und Zunderbeständigkeit, die 310 von niedriger austenitischen Sorten unterscheidet.

Mechanische Eigenschaften

Nahtlose Rohre aus SS 310 bieten im lösungsgeglühten Zustand die folgenden mechanischen Eigenschaften:

Eigentum Erforderlicher Wert (typisch)
Zugfestigkeit 515 MPa (75 ksi) min
Streckgrenze (0,2 % Offset) 205 MPa (30 ksi) min
Verlängerung (2" oder 50 mm) 35 % mind
Härte (Rockwell B) 85 HRB max
Elastizitätsmodul (20°C) 200 GPa (29.000 ksi)
Dichte 7,98 g/cm³ (0,288 lb/in³)
Schmelzbereich 1398–1455 °C (2550–2650 °F)

Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen (typische Werte bei erhöhten Temperaturen):

Temperatur (°C) Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa)
20°C 600 250
400°C 510 185
500°C 490 175
600°C 470 165
700°C 400 150
800°C 320 130
900°C 220 85
1000°C 110 45
Herstellungsprozess

Der nahtlose Herstellungsprozess für SS 310-Rohre umfasst mehrere wichtige Schritte, um Qualität und Konsistenz sicherzustellen.

Schritt 1 – Billet-Vorbereitung
Massive runde Knüppel aus der Zusammensetzung UNS S31000 werden auf Länge geschnitten, geprüft und in einem Drehherdofen auf etwa 1200 °C (2190 °F) erhitzt.

Schritt 2 – Piercing
Der erhitzte Barren wird einem Lochwalzwerk zugeführt, wo ein Dorn durch die Mitte gedrückt wird, wodurch eine hohle Schale entsteht. Dieser Rotationsstechvorgang leitet die nahtlose Rohrbildung ein.

Schritt 3 – Dehnung
Die Hohlschale durchläuft eine Reihe von Elongationswalzwerken (z. B. ein Dornwalzwerk oder ein Durchlaufwalzwerk), um die Wandstärke zu verringern und die Länge zu erhöhen, um die Zielabmessungen zu erreichen.

Schritt 4 – Dimensionierung und Reduzierung
Das Rohr durchläuft ein Kalibrier- oder Reduzierwalzwerk, um einen präzisen Außendurchmesser und eine genaue Geradheit zu erreichen.

Schritt 5 – Kaltziehen (optional)
Für engere Maßtoleranzen, verbesserte Oberflächenbeschaffenheit und verbesserte mechanische Eigenschaften kann das warmgefertigte Rohr durch eine Matrize und über einen Dorn kaltgezogen werden. Für kleinere Durchmesser und dünne Wände können mehrere Kaltziehdurchgänge mit Zwischenglühen eingesetzt werden.

Schritt 6 – Lösungsglühen
Das Rohr wird auf 1040–1120 °C (1900–2050 °F) erhitzt und anschließend schnell mit Wasser abgeschreckt, um Karbide aufzulösen und die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.

Schritt 7 – Richten und Fertigstellen
Das geglühte Rohr wird begradigt, auf Länge geschnitten, die Enden werden vorbereitet (glatt, abgeschrägt oder mit Gewinde versehen) und die Oberfläche wird veredelt.

Anwendungen

Nahtlose Rohre aus SS 310 sind für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen spezifiziert, bei denen Schweißnähte nicht akzeptabel sind.

Wärmebehandlungs- und Ofenausrüstung

  • Strahlrohre und Ofenrollen

  • Retorten, Muffeln und Brennerdüsen

  • Vorrichtungen und Körbe wärmebehandeln

  • Komponenten für Glüh- und Lötöfen

Petrochemie und Raffination

  • Katalytische Reformerrohre

  • Pyrolyserohre in Ethylenanlagen

  • Rohrleitungen für Wasserstoffreformer

  • Hochtemperatur-Prozessrohrleitungen

Stromerzeugung

  • Überhitzer- und Zwischenüberhitzerrohre

  • Hochtemperaturdampfleitungen

  • Abgaskomponenten für Gasturbinen

  • Kesselrohre für Müllheizkraftwerke

Zement- und Mineralverarbeitung

  • Vorwärmerzyklone und -kanäle

  • Komponenten für Drehrohröfen

  • Kanalisierung des Klinkerkühlers

Chemische Verarbeitung

  • Hochtemperatur-Reaktorbehälter

  • Wärmetauscher für aggressive Heißgase

  • Rohrleitungen der Schwefelrückgewinnungseinheit

Vergleich: Nahtlose vs. geschweißte SS 310-Rohre
Eigentum Nahtloses Rohr Geschweißtes Rohr
Konstruktion Keine Schweißnaht Längsschweißnaht
Druckstufe Höher Untere
Hochtemperaturfestigkeit Uniform Begrenzt durch Schweißnaht
Wasserstoffdienst Geeignet Nicht empfohlen
Thermocycling Exzellent Mäßig
Größenbereich Bis zu NPS 24" Bis zu NPS 48"+
Wandstärkentoleranz Enger Standard
Kosten Höher Untere
Vorlaufzeit Länger Kürzer

Wählen Sie Seamless, wenn:

  • Betriebsdrücke über 10 MPa (1500 psi)

  • Betriebstemperatur übersteigt 800 °C (1470 °F)

  • Die Umgebung enthält Wasserstoff oder andere durchdringende Gase

  • Temperaturwechsel treten häufig auf

  • Aus Sicherheits- und Prozessgründen kann keine Schweißnaht toleriert werden

Kontaktieren Sie uns

Für Anfragen, technische Datenblätter oder ein Angebot für nahtlose SS 310-Rohre (ASTM A312 TP310 / UNS S31000) für Hochtemperatur- und Hochdruckanwendungen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.

Wir bieten:

  • Werksprüfzertifikate mit vollständiger Rückverfolgbarkeit

  • Nahtlose Konstruktion für gleichmäßige Festigkeit

  • Wettbewerbsfähige Preise für Projektmengen

  • Pünktliche Lieferung an globale Ziele

  • Technische Unterstützung von der Materialauswahl bis zur Installation

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