Fırın Isıl İşlem Uygulamaları İçin Yüksek Sıcaklık Dikişsiz Paslanmaz Çelik 310 Boru

Temel Özellikler
Menşe Yeri: ZİNCİRDE YAPILMIŞTIR
Marka Adı: Baosteel,TISCO
Sertifikasyon: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Model Numarası: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Ticaret Mülkleri
Minimum Sipariş Miktarı: günde 10 adet
Fiyat: Negotiable (Request a Quote)
Ödeme Koşulları: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Tedarik Yeteneği: 10000 ton
Ürün Özetleri
SS 310 dikişsiz boru, kaynak dikişlerinin tolere edilemeyeceği aşırı yüksek sıcaklıktaki hizmetler için tasarlanmış birinci sınıf bir östenitik paslanmaz çelik üründür. Kusursuz üretim süreci, eşit duvar kalınlığı, tutarlı mekanik özellikler ve uzunlamasına kaynak dikişinin tamamen bulunmamasını sa...

Ürün Detayları

Vurgulamak:

Dikişsiz paslanmaz çelik 310 boru

,

Yüksek sıcaklıklı paslanmaz çelik 310 boru

Country Of Origin: ZİNCİRDE YAPILMIŞTIR
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tip 3.1 / 3.2 mevcuttur
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: günde 10 adet
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Tahta Sandık / Ahşap Palet / Çelik Çerçeve / Karton / Dokuma Çanta
Delivery Time: 15-25gün
Payment Terms: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Supply Capacity: 10000 ton
Ürün Açıklaması

SS 310 dikişsiz boru, kaynak dikişlerinin tolere edilemeyeceği aşırı yüksek sıcaklıktaki hizmetler için tasarlanmış birinci sınıf bir östenitik paslanmaz çelik üründür. Kusursuz üretim süreci, eşit duvar kalınlığı, tutarlı mekanik özellikler ve uzunlamasına kaynak dikişinin tamamen bulunmamasını sağlar; bu da onu zorlu endüstriyel ortamlardaki yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı boru sistemleri için tercih edilen seçenek haline getirir.

310 kalitesi yüksek düzeyde krom (%24-26) ve nikel (%19-22) içerir ve sürekli hizmet altında 1150°C'ye (2100°F) kadar sıcaklıklarda olağanüstü oksidasyon direnci ve iyi sürünme mukavemeti sağlar. Yüksek sıcaklık mukavemeti ve oksidasyon direncinin bu kombinasyonu, SS 310 dikişsiz boruyu fırın bileşenleri, ısıl işlem ekipmanları, kimyasal işleme ve enerji üretimi uygulamaları için tercih edilen malzeme haline getirir.

UNS S31000, bu kalitenin standart tanımıdır ve ASTM A312 / ASME SA312, dikişsiz östenitik paslanmaz çelik boruya yönelik geçerli spesifikasyondur. Kesintisiz yapı, katı yuvarlak kütüklerin sıcak ekstrüzyonu veya soğuk çekilmesi yoluyla elde edilir ve kaynaklı dikişlerle ilgili potansiyel zayıf noktaları ortadan kaldırır.

Kaynaklı borunun aksine dikişsiz boru tam bir tekdüzelik sunar ve daha yüksek basınçlara ve daha şiddetli termal döngüye dayanma kapasitesine sahiptir. Hidrojen servisi, yüksek basınçlı buhar veya agresif yüksek sıcaklıklı atmosferleri içeren uygulamalar için SS 310 dikişsiz boru, proje mühendislerinin ihtiyaç duyduğu güvenilirliği ve güvenlik marjını sağlar.

SS 310 dikişsiz borunun temel avantajları:

  • Boyuna kaynak dikişi yok – her yönde eşit güç

  • 1150°C'ye (2100°F) kadar olağanüstü oksidasyon direnci

  • Sürekli yüksek sıcaklıkta yükleme için yüksek sürünme mukavemeti

  • Karbürizasyon ve sülfidasyona karşı direnç

  • Kaynaklı alternatiflere göre daha yüksek basınçlara dayanabilme kapasitesi

  • Hidrojen servisi ve kritik yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur

Ürün Parametreleri
Parametre Detaylar
Ürün Adı SS 310 Dikişsiz Boru
Standart ASTM A312 / ASME SA312
Seviye TP310 (UNS S31000)
TR Eşdeğer 1.4845
Ticari İsimler 310 Paslanmaz, 310 Isıya Dayanıklı Dikişsiz Boru
Üretim Süreci Sıcak işlenmiş veya soğuk çekilmiş dikişsiz (SMLS)
Boyut Aralığı (NPS) 1/8" ila 24" (talep üzerine daha büyük çaplar mevcuttur)
Duvar Kalınlığı SCH 10 ila SCH XXS (ASME B36.10 / B36.19'a göre)
Uzunluk Tek rastgele (5-7 m), çift rastgele (10-13 m) veya tam kesim
Boru Uçları Düz Uçlu (PE), Eğimli Uçlu (BE), Dişli (T&C)
Yüzey İşlemi Turşulanmış (AP), Parlak Tavlanmış (BA) veya gerektiği gibi
Paketleme Yöntemi Bireysel plastik uç kapakları, çelik çemberler, su geçirmez ambalajlar ve ihracat için ahşap kasalar
Sertifikasyon Değirmen Test Sertifikası EN 10204 Tip 3.1 veya 3.2
Kimyasal Bileşimi (ASTM A312 TP310 UNS S31000)

SS 310 dikişsiz borunun kimyasal bileşimi, yüksek sıcaklık performansı ve oksidasyon direncini sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilir.

Öğe İçerik (ağırlıkça %)
Karbon (C) maksimum 0,25
Manganez (Mn) Maksimum 2,00
Silikon (Si) Maksimum 1,50
Fosfor (P) 0,045 maksimum
Kükürt (S) maksimum 0,030
Krom (Cr) 24.00 – 26.00
Nikel (Ni) 19.00 – 22.00
Molibden (Mo) maksimum 0,75
Demir (Fe) Denge

Not:Yüksek krom ve nikel içeriği, 310'u daha düşük östenitik kalitelerden ayıran üstün oksidasyon direnci ve pullanma direnci sağlar.

Mekanik Özellikler

SS 310 dikişsiz boru, çözeltiyle tavlanmış durumda aşağıdaki mekanik özellikleri sağlar:

Mülk Gerekli Değer (Tipik)
Çekme Dayanımı 515 MPa (75 ksi) dk.
Akma Dayanımı (%0,2 dengeleme) 205 MPa (30 ksi) dk.
Uzama (2" veya 50 mm) %35 dk
Sertlik (Rockwell B) Maksimum 85 HRB
Elastisite Modülü (20°C) 200 GPa (29.000 ksi)
Yoğunluk 7,98 g/cm³ (0,288 lb/inç³)
Erime Aralığı 1398-1455°C (2550-2650°F)

Yüksek Sıcaklıkta Çekme Mukavemeti (Yüksek sıcaklıklardaki tipik değerler):

Sıcaklık (°C) Çekme Dayanımı (MPa) Akma Dayanımı (MPa)
20°C 600 250
400°C 510 185
500°C 490 175
600°C 470 165
700°C 400 150
800°C 320 130
900°C 220 85
1000°C 110 45
Üretim Süreci

SS 310 borunun kesintisiz üretim süreci, kalite ve tutarlılığı sağlamak için birkaç kritik adım içerir.

Adım 1 – Kütük Hazırlama
UNS S31000 bileşimindeki katı yuvarlak kütükler boylarına kesilir, incelenir ve döner ocaklı bir fırında yaklaşık 1200°C'ye (2190°F) ısıtılır.

Adım 2 – Delme
Isıtılan kütük, bir mandrelin merkezden geçirilerek içi boş bir kabuk oluşturulduğu bir delici değirmene beslenir. Bu döner delme işlemi dikişsiz boru oluşumunu başlatır.

Adım 3 – Uzama
İçi boş kabuk, hedef boyutlara ulaşmak için duvar kalınlığını azaltmak ve uzunluğu artırmak için bir dizi uzatma değirmeninden (mandrel değirmeni veya sürekli haddeleme makinesi gibi) geçer.

Adım 4 – Boyutlandırma ve Küçültme
Boru, hassas dış çap ve düzlük elde etmek için bir boyutlandırma değirmeninden veya küçültme değirmeninden geçer.

Adım 5 – Soğuk Çekme (İsteğe bağlı)
Daha sıkı boyut toleransları, iyileştirilmiş yüzey kalitesi ve geliştirilmiş mekanik özellikler için sıcak işlenmiş boru, bir kalıp içinden ve bir mandrel üzerinden soğuk çekilebilir. Daha küçük çaplar ve ince duvarlar için ara tavlamalı birden fazla soğuk çekme geçişi kullanılabilir.

Adım 6 – Çözelti Tavlaması
Boru 1040-1120°C'ye (1900-2050°F) ısıtılır ve ardından karbürleri çözmek ve korozyon direncini yeniden sağlamak için hızla suyla söndürülür.

Adım 7 – Düzeltme ve Bitirme
Tavlanan boru düzleştirilir, boyu kesilir, uçları hazırlanır (düz, pahlı veya dişli) ve yüzey bitirme işlemi uygulanır.

Uygulamalar

SS 310 dikişsiz boru, kaynaklı dikişlerin kabul edilemediği zorlu yüksek sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır.

Isıl İşlem ve Fırın Ekipmanları
  • Radyant tüpler ve fırın ruloları

  • İmbikler, muflalar ve brülör nozulları

  • Isıl işlem armatürleri ve sepetleri

  • Tavlama ve lehimleme fırını bileşenleri

Petrokimya ve Rafineri
  • Katalitik dönüştürücü tüpler

  • Etilen tesislerinde piroliz tüpleri

  • Hidrojen reformer boruları

  • Yüksek sıcaklık proses boruları

Güç Üretimi
  • Kızdırıcı ve yeniden ısıtıcı tüpler

  • Yüksek sıcaklık buhar hatları

  • Gaz türbini egzoz bileşenleri

  • Atıktan enerji tesisi kazan boruları

Çimento ve Maden Hazırlama
  • Ön ısıtıcı siklonları ve kanalları

  • Döner fırın bileşenleri

  • Klinker soğutucu kanalları

Kimyasal İşleme
  • Yüksek sıcaklık reaktör kapları

  • Agresif sıcak gazlar için ısı eşanjörleri

  • Kükürt geri kazanım ünitesi boruları

Karşılaştırma: Dikişsiz ve Kaynaklı SS 310 Boru
Mülk Dikişsiz Boru Kaynaklı Boru
Yapı Kaynak dikişi yok Boyuna kaynak dikişi
Basınç Değeri Daha yüksek Daha düşük
Yüksek Sıcaklık Dayanımı Üniforma Kaynak dikişi ile sınırlıdır
Hidrojen Hizmeti Uygun Tavsiye edilmez
Termal Bisiklet Harika Ilıman
Boyut Aralığı NPS 24"e kadar NPS'ye kadar 48"+
Et Kalınlığı Toleransı Daha sıkı Standart
Maliyet Daha yüksek Daha düşük
Kurşun zamanı Daha uzun Daha kısa

Aşağıdaki durumlarda kesintisiz seçeneğini seçin:

  • Çalışma basınçları 10 MPa'yı (1500 psi) aşıyor

  • Servis sıcaklığı 800°C'yi (1470°F) aşıyor

  • Ortamda hidrojen veya diğer nüfuz eden gazlar bulunur

  • Termal döngü sık görülür

  • Güvenlik veya proses nedenleriyle hiçbir kaynak dikişine tolerans gösterilemez

Bize Ulaşın

Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamalarına yönelik SS 310 dikişsiz boru (ASTM A312 TP310 / UNS S31000) ile ilgili sorularınız, teknik veri sayfaları veya fiyat teklifi için lütfen satış ekibimizle iletişime geçin.

Biz şunları sağlıyoruz:

  • Tam izlenebilirliğe sahip değirmen testi sertifikaları

  • Eşit güç sağlayan kusursuz yapı

  • Proje miktarları için rekabetçi fiyatlandırma

  • Küresel varış noktalarına zamanında teslimat

  • Malzeme seçiminden kuruluma kadar teknik destek

İlgili Ürünler
  • Kesinlik 301 304 316 430 Soğuk lastikli paslanmaz çelik şeridi 2B BA No.4 bitirme

    Precision cold rolled stainless steel strip is a narrow, thin-gauge stainless steel product manufactured to significantly tighter thickness and width tolerances than standard cold-rolled sheet. Unlike standard sheet (typically 1000mm or 1219mm wide), precision strip is produced in narrow widths — usually less than 600mm — and thin gauges from 0.05mm up to 3.0mm. The key differentiator is the tolerance : the precision strip holds thickness variations to as low as ±0.005mm,
  • Yüksek Hassasiyetli 304 Paslanmaz Çelik Dikişsiz Boru Soğuk Haddelenmiş Korozyon Direnci

    304 Stainless Steel Seamless Pipe The 304 stainless steel seamless pipe is a globally recognized standard grade in the stainless steel family. With a chemical composition of 18% chromium and 8% nickel, it offers excellent corrosion resistance, high toughness, and outstanding formability. Manufactured using precision seamless cold-rolling technology, this pipe delivers a superior surface finish, tight dimensional tolerances, and consistent mechanical properties — making it the
  • UNS N06022 Hastelloy C-22 Alaşım korozyona dayanıklı ASTM B622

    UNS N06022 is a nickel-chromium-molybdenum alloy renowned for its exceptional resistance to both oxidizing and reducing corrosive media. With a higher chromium content than C-276, plus controlled additions of tungsten, this alloy offers superior resistance to pitting, crevice corrosion, and stress-corrosion cracking in aggressive environments. UNS N06022 provides outstanding performance in wet chlorine, hydrochloric acid, sulfuric acid, and mixed acid solutions where many
  • Austenitik korozyona dayanıklı Hastelloy C-22 Nikkel Alaşımı

    Hastelloy C-22: Ultimate Corrosion-Resistant Nickel Alloy Hastelloy C-22 is a fully austenitic, advanced corrosion-resistant nickel-chromium-molybdenum-tungsten alloy. It offers outstanding resistance to both uniform corrosion in oxidizing media and localized attack (pitting, crevice corrosion) in reducing environments. Unlike standard alloys, C-22 provides exceptional resistance to stress corrosion cracking (SCC), intergranular attack, and weld heat-affected zone (HAZ)

Soru Gönder