Rohr aus Edelstahl 310S mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hoher Temperatur

310S-Rohre sind eine kohlenstoffarme Version der Standard-Edelstahlqualität 310,speziell für den Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen konstruiert, wenn eine längere Exposition gegenüber erhöhten Temperaturen erforderlich istDer niedrigere Kohlenstoffgehalt (0,08% maximal im Vergleich zu 0,8%)25% für die Norm 310) verbessert die Schweißfähigkeit und verringert das Risiko von Karbidverfall bei Schweißen oder anhaltendem Hochtemperaturbetrieb.

310S enthält, wie sein Standardkollegen 310S, hohe Mengen an Chrom (24-26%) und Nickel (19-22%),mit außergewöhnlicher Oxidationsbeständigkeit und guter Kriechfestigkeit bei Temperaturen bis 1050 °C (1922 °F) für den DauerbetriebDer hohe Chromgehalt bildet eine schützende Oxidschicht, die das Abschieben verhindert, während der Nickelgehalt die austenitische Stabilität und die Vergasungsbeständigkeit beibehält.

UNS S31008 ist die Standardbezeichnung für diese Klasse, und ASTM A312 ist die Regelspezifikation für nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre.Diese Klasse eignet sich besonders gut für Anwendungen bei anhaltend hohen Temperaturen, bei denen Standard 310 empfindlich werden kann., oder wenn beim Herstellen oder bei der Montage Schweißen erforderlich ist.

Das kohlenstoffarme Design von 310S macht es zur bevorzugten Wahl für Geräte, die kontinuierlich im Bereich von 800 bis 1000 °C arbeiten, wie z. B. Ofenkomponenten, Wärmebehandlungsanlagen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Während seine Festigkeit bei extremen Temperaturen aufgrund des reduzierten Kohlenstoffgehalts etwas niedriger ist als bei Standard-310.Die verbesserte Schweißfähigkeit und die Beständigkeit gegen Korrosionsreaktionen zwischen den Körnern machen 310S zur praktischeren Wahl für die meisten Fertigungen..

Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 310S unterscheidet ihn vom Standard 310 und bietet eine überlegene Schweißfähigkeit.

Vergleich des Kohlenstoffgehalts:

Das 310S-Rohr weist im gelösten, gegossenen Zustand folgende mechanische Eigenschaften auf:

Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen (typische Werte bei erhöhten Temperaturen für 310S):

Nahtlose Rohre
Die nahtlose Konstruktion bietet eine einheitliche Wandstärke und Festigkeit, was sie für Hochtemperatur-Anwendungen mit hohem Druck ideal macht.

Schweißrohr
Das geschweißte Rohr bietet Kostenvorteile für größere Durchmesser und eignet sich für viele Öfen- und Leitungsanwendungen.

310S-Rohre sind für einen kontinuierlichen Hochtemperaturdienst in mehreren Branchen spezifiziert, in denen Oxidationsbeständigkeit und Schweißfähigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

• mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm

• mit einem Durchmesser von mehr als 20 cm3

• Heizbehandlungsanlagen und -körbe

• Teile für Brenn- und Brennöfen

Der geringe Kohlenstoffgehalt verhindert die Niederschlagung von Karbid während des Dauerbetriebs und gewährleistet eine lange Dauer der Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

• Katalysator- und Crackeröfen

• Pyrolyse-Röhren in Ethylenanlagen

• Rohrleitungen für Wasserstoffreformer

• Rohre für Wärmetauscher für Hochtemperaturprozessgase

310S widersteht der Vergasung und Sulfidation in kohlenwasserstoff- und wasserstoffreichen Atmosphären.

• mit einer Breite von mehr als 20 mm

• Hochtemperaturdampfleitungen

• Auspuffkomponenten von Gasturbinen

• Rohre für Heizkessel von Abfallenergieanlagen

• Zyklon- und Kanalvorwärmer

• Komponenten für Drehöfen

• Klinkerkühlerkanäle

• Vorheizgeräte für Kalkofen

• Hohentemperaturspeicher

• Rohre für Heizluft

• Komponenten für thermische Oxidatoren

• Dieselpartikelfiltergehäuse

• Kühlgeräte zur Rückführung von Abgasen

• mit einer Leistung von mehr als 1000 W

Für Anfragen, technische Datenblätter oder ein Angebot für 310S-Edelstahlrohr (ASTM A312 TP310S / UNS S31008) für kontinuierliche Hochtemperaturanwendungen kontaktieren Sie bitte unser Vertriebsteam.

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