2207 Super-Duplex-Edelstahlrohr mit SCC-Beständigkeit für extreme Umgebungen

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN KETTE HERGESTELLT
Markenbezeichnung: Baosteel,TISCO
Zertifizierung: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modellnummer: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100kg
Preis: Negotiable (Request a Quote)
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Lieferfähigkeit: 10000TONS
Produktübersicht
2207 Edelstahlplatte, Super-Duplex-Qualität für extreme Umgebungen

Produktdetails

Hervorheben:

2207 Duplex-Edelstahlrohr

,

Duplex-Edelstahlrohr SCC-Beständigkeit

Country Of Origin: IN KETTE HERGESTELLT
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Holzkiste / Holzpalette / Stahlrahmen / Karton / gewebte Tasche
Delivery Time: 15-25 Tage
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Produktbeschreibung

Duplex 2207 aus Edelstahlist eine Super-Duplex-Klasse, die sich durch eine ausgewogeneaustenitisch-ferritische MikrostrukturDiese einzigartige zweiphasige Struktur liefertdoppelt so stark wie die AusbeuteAus austenitischen Qualitäten wie 304L oder 316L, kombiniert mit einer außergewöhnlichen Beständigkeit gegen Chloridspannungskorrosionscracking (SCC), Pitting und Spaltkorrosion.

2207 ist technisch gleichwertig mitUNS S32750 / EN 1.4410, allgemein bekannt alsSuper-Duplex 2507Es stellt die höchste Leistungsstufe innerhalb der Duplex-Edelstahlfamilie dar, die für die anspruchsvollsten Serviceumgebungen wie Offshore-Plattformen, Meerwassersysteme,chemische Verarbeitung, und Öl- und Gasforschung.

Wesentliche Merkmale

 
 
Merkmal Beschreibung
Mikrostruktur Austenit + Ferrit (≈50/50 zweiphasig)
Leistungsstärke ≥ 550 MPa (~ 2x stärker als 316L)
PREN ≥ 42 (ausgezeichnete Staubwiderstandsfähigkeit)
Korrosionsbeständigkeit Überlegen gegen SCC, Pitting, Spaltkorrosion
Temperaturbereich -50°F bis 600°F (-46°C bis 316°C) Dauerbetrieb
Magnetische Ja (aufgrund der Ferritphase)

Äquivalente Bezeichnungen

 
 
Standards Zulassung
ASTM UNS S32750
Die 1.4410
AISI 2207
JIS SUS329J4L
DIN X2CrNiMoN25-7-4

Spezifikationen und Größenbereich

 
 
Parameter Reichweite
Stärke 0.3 mm 60 mm (auf Wunsch bis 200 mm erhältlich)
Breite 50 mm 3500 mm
Länge 1000 mm 12000 mm (auf Wunsch erhältlich)
Standardspulenbreiten 1000 mm, 1219 mm, 1240 mm, 1500 mm
Standards ASTM A240 / A480, ASME SA240, EN 10088-2, JIS G4304/G4305 und andere Normen und Vorschriften für die Berechnung der Abmessungen

Oberflächenveredelungen

 
 
Beenden Sie. Code Eigenschaften Anwendung
- Nein. Ich weiß nicht.1 Warmgewalzt, gegrillt und eingelegt Ursprungliche Industriefläche Druckbehälter, Industriegeräte
2B Kaltgewalzt, helle Oberfläche Glatt, reflektierend Herstellung im allgemeinen
BA Brillend gegossen Spiegelähnliche Reflexionsfähigkeit Dekorative Anwendungen
- Nein. Ich weiß nicht.4 mit einem Gehalt an Zellstoff Matte, feine Satinfarbe Architektur, Lebensmittelverarbeitung
HL Haare Kontinuierliche lineare Streifen Fassaden von Gebäuden
8K Spiegel Sehr reflektierend Luxus-Ausstattung

Chemische Zusammensetzung (UNS S32750)

 
 
Elemente Inhalt (%)
Kohlenstoff (C) ≤ 0030
Chrom (Cr) 24.0 ¢ 26.0
Nickel (Ni) 6.0 80
Molybdän (Mo) 3.0 50
Mangan (Mn) ≤ 120
Silizium (Si) ≤ 080
Stickstoff (N) 0.24 und 0.32
Kupfer (Cu) ≤ 050
Fosfor (P) ≤ 0035
Schwefel (S) ≤ 0020
Eisen (Fe) Ausgleichsbetrag

PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) (Equivalentzahl für den Schwellwiderstand)= %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N ≥ 42

Mechanische Eigenschaften

 
 
Eigentum Wert
Zugfestigkeit (min) ≥ 795 MPa (115 ksi)
Ausfallstärke (0,2% Versatz, min) Der Wert der in Absatz 1 Buchstabe b genannten Abweichungen beträgt:
Ausdehnung (min) 15% 25%
Härte (maximal) 310 HB / 32 HRC
Dichte 7.75 7.8 g/cm3 (0,281 lb/in3)
Modul der Elastizität 200 GPa (29,0 × 106 psi)
Schmelzpunkt 1350°C (2460°F)

Korrosionsbeständigkeit

 
 
Korrosionsart Leistung
Ausfall / Spalte PREN ≥42 → hervorragende Beständigkeit in chloridreichen Umgebungen; überlegen bei 316L und 2205
Spannungskorrosionscracking (SCC) Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Chloride und H2S; nach NACE MR0175
Allgemeine Korrosion Überlegener als 304/316/317L in Säuren (Schwefel, Ameisen, Essig)
Korrosion zwischen den Körnern Niedriger Kohlenstoffgehalt verhindert Sensibilisierung
Widerstandsfähigkeit gegen Meerwasser Ausgezeichnet; langfristiger Exposition ohne erhebliche Korrosion standhält

Verarbeitungsrichtlinien

Warmbearbeitung

Temperaturbereich: 1875 ∼ 2150 °F (1024 ∼ 1177 °C), gefolgt von schneller Abkühlung.

Kaltbearbeitung

Erfordert aufgrund seiner höheren Festigkeit und Härte im Vergleich zu austenitischen Sorten eine höhere Formkraft.

Wärmebehandlung

  • Auflösen: 1900°2100°F (1038°1149°C)

  • Verhärtung: nicht durch Wärmebehandlung härter; nur durch Kaltbearbeitung

Schweißen

  • Mit Standardmethoden (SMAW, GTAW, GMAW) geeignet

  • empfohlenes Füllmetall: E2594-17 für Super-Duplex-Güter

  • Steuerung der Wärmezufuhr zur Aufrechterhaltung des Phasenhaushalts und zur Verhinderung intermetallischer Niederschläge

  • Nach dem Schweißen empfiehlt sich eine Glühung zur Befreiung von Belastungen bei kritischen Anwendungen

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