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Qualität UNS N06600 Nickellegierungsrohr mit Chlorid-Spannungskorrosionsrissbeständigkeit Fabrik
Qualität UNS N06600 Nickellegierungsrohr mit Chlorid-Spannungskorrosionsrissbeständigkeit Fabrik

UNS N06600 Nickellegierungsrohr mit Chlorid-Spannungskorrosionsrissbeständigkeit

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN KETTE HERGESTELLT
Markenbezeichnung: Baosteel，TISCO
Zertifizierung: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modellnummer: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100kg
Preis: Negotiable (Request a Quote)
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Lieferfähigkeit: 10000TONS
Schlagworte

UNS N06600 Nickellegierungsrohr

Chloridbeständigkeit des Nickellegierungsrohrs
Produktübersicht
UNS N06600 Hochtemperatur-Nickellegierungsrohr – hitzebeständige Nickel-Chrom-Legierung UNS N06600 (Inconel 600)ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die speziell für Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Anwendungen entwickelt wurde. Mit einer Nennzusammensetzung von 72 % Ni + 14–17 % Cr bietet diese ...

Produktdetails

Hervorheben:

UNS N06600 Nickellegierungsrohr

,

Chloridbeständigkeit des Nickellegierungsrohrs
Country Of Origin: IN KETTE HERGESTELLT
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar
Grade: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Holzkiste / Holzpalette / Stahlrahmen / Karton / gewebte Tasche
Delivery Time: 15-25 Tage
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Produktbeschreibung
UNS N06600 Hochtemperatur-Nickellegierungsrohr – hitzebeständige Nickel-Chrom-Legierung
UNS N06600 (Inconel 600)ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die speziell für Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Anwendungen entwickelt wurde. Mit einer Nennzusammensetzung von 72 % Ni + 14–17 % Cr bietet diese Legierung eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit bis 1093 °C (2000 °F), eine gute Festigkeit bei erhöhten Temperaturen und eine hervorragende Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen.
Das Hochtemperaturrohr aus Nickellegierung wird häufig in Wärmebehandlungsöfen, in der chemischen Verarbeitung, in Luft- und Raumfahrtkomponenten und in der Nukleartechnik eingesetzt. Seine hitzebeständige Nickel-Chrom-Legierungszusammensetzung gewährleistet zuverlässige Leistung in rauen Umgebungen, in denen Standard-Edelstähle versagen würden.
Spezifikationen und Abmessungen
Parameter Einzelheiten
Standard ASTM B163, ASTM B167, ASME SB163, ASME SB167
Grad Inconel 600 / UNS N06600
Typ Nahtloses Rohr / geschweißtes Rohr (nach Bedarf)
Außendurchmesser 6,0 mm – 219,1 mm (1/8″ – 8″)
Wandstärke 0,5 mm – 12,7 mm (SCH 5S – SCH 80S)
Länge 6 m / 9 m / 12 m oder beliebige Längen
Verfahren Kaltgezogen/kaltgewalzt (nahtlos)
Beenden Geglüht und gebeizt, blankgeglüht
Verpackung Sechskantbündel + Endkappen aus Kunststoff + seetüchtige Holzkisten oder Paletten
Endet Glattes Ende / abgeschrägtes Ende
Chemische Zusammensetzung
Die einzigartigen Eigenschaften von Inconel 600 beruhen auf seinem hohen Nickelgehalt (mindestens 72 %) in Kombination mit Chrom. Dieses Gleichgewicht sorgt für Beständigkeit sowohl gegenüber reduzierenden (Nickel) als auch oxidierenden (Chrom) Umgebungen.
Element Inhalt (%) Rolle
Nickel (Ni) 72,0 Min Basiselement – ​​bietet Beständigkeit gegen reduzierende Bedingungen, alkalische Lösungen und Chloridionen-SCC
Chrom (Cr) 14.0 – 17.0 Bietet Beständigkeit gegen oxidierende Bedingungen, Schwefelverbindungen und Hochtemperaturoxidation
Eisen (Fe) 6,0 – 10,0 Fügt strukturelle Stabilität und Kosteneffizienz hinzu
Kohlenstoff (C) 0,15 max Kontrolliert auf Karbidbildung bei erhöhten Temperaturen
Mangan (Mn) 1,0 max Desoxidationsmittel und Kornverfeinerer
Silizium (Si) 0,50 max Verbessert die Oxidationsbeständigkeit
Kupfer (Cu) 0,50 max Spurenelement – ​​kontrolliert auf Korrosionsbeständigkeit
Schwefel (S) 0,015 max Kontrolliert auf Heißverarbeitbarkeit
Für nukleare Anwendungen (Legierung 600T) gelten strengere Kontrollen für Kobalt, Bor und andere Spurenelemente – kontaktieren Sie uns für eine nukleare Zertifizierung.
Typische mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand)
Für optimale Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit wird Inconel 600 im geglühten Zustand (lösungsbehandelt) geliefert. Für Draht- und Bandanwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern, stehen kaltverfestigte Härtegrade (¼ hart, ½ hart, ganz hart) zur Verfügung.
Produktform Zustand Zugfestigkeit (KSI / MPa) Streckgrenze 0,2 % Offset (KSI / MPa) Dehnung (%) Härte
Stange und Stange Geglüht 80 – 100 (550 – 690) 25 – 50 (170 – 345) 55 – 35 65 – 85 HRB
Platte(Warmgewalzt) Geglüht 80 – 100 (550 – 725) 30 – 50 (205 – 345) 55 – 35 65 – 85 HRB
Blatt(Kaltgewalzt) Geglüht 80 – 100 (550 – 690) 30 – 45 (205 – 310) 55 – 35 88 HRB max
Rohr und Rohr Kaltgezogen/geglüht 80 – 100 (550 – 690) 25 – 50 (170 – 345) 55 – 35 88 HRB max
Draht(Weich) Geglüht 80 – 120 (550 – 830) 35 – 75 (240 – 520) 45 – 20 –
Draht(¼ bis ½ hart) Kaltgezogen (Nr. 1 Härtegrad) 105 – 135 (725 – 930) 70 – 105 (480 – 725) 35 – 15 –
Draht(Frühlingsstimmung) Voll hart 170 – 220 (1170 – 1520) 150 – 210 (1035 – 1450) 5 – 2 –
Hauptmerkmale
Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bis zu1093 °C (2000 °F)
Gute Warmfestigkeit und Kriechfestigkeit
Hervorragende Beständigkeit gegenSpannungsrisskorrosion durch Chlorid
Beständig gegen viele organische und anorganische Korrosionsmittel
Gute mechanische Eigenschaften bei Minustemperaturen
Einfach zu schweißen und herzustellen
Anwendungen
Das Hochtemperaturrohr aus Nickellegierung UNS N06600 wird in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt, darunter:
Industrie Anwendung
Wärmebehandlung Ofenkomponenten, Retorten, Muffeln, Strahlrohre
Chemische Verarbeitung Reaktoren, Wärmetauscher, Verdampferrohre
Luft- und Raumfahrt Motorkomponenten, Abgassysteme
Nuklear Reaktorkernkomponenten
Petrochemie Crackerrohre, Transferleitungen
Elektronik Stützgitter für Kathodenstrahlröhren
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