Geschweißtes Rohr aus Edelstahl 316, korrosionsbeständiges Chlorid, Molybdän enthaltendes austenitisches Industrierohr
Produktdetails
316 Schweißrohre aus Edelstahl
,Schweißrohre aus Edelstahl
316 Schweißrohr aus Edelstahlals austenitisches Edelstahl mit Molybdän,Es bietet eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen Chlorid-Pitting und Spaltkorrosion im Vergleich zu 304 Edelstahl, bei gleichzeitiger Erhaltung einer guten Hochtemperaturfestigkeit und Verarbeitbarkeit.
316 ss geschweißtes Rohr wird aus hochwertiger Edelstahlspule mit automatisiertem Schweißen hergestellt,gefolgt von Lösungsbrennen zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit und zur Beseitigung der SchweißrückständeDie Zugabe von Molybdän (2,0 bis 3,0%) macht dieses Material besonders wirksam in aggressiven ätzenden Umgebungen, insbesondere in solchen, die Chloride enthalten.
316 ist nach folgenden Normen hergestellt und geliefert:
| Standards | Anwendungsbereich |
|---|---|
| ASTM A312 | Austenitisches geschweißtes Rohr aus Edelstahl für Druck-, Hochtemperatur- und korrosive Zwecke |
| ASTM A358 | Schweißrohr mit elektrischer Schmelzschmelze für den Hochtemperaturdienst |
| ASTM A778 | Schweißrohr für den allgemeinen Korrosionsdienst |
| ASME B36.19 | Abmessungen von Rohren aus Edelstahl |
| Einheitliche Prüfungen | Schweißrohr aus Edelstahl für Druckzwecke (Europäische Norm) |
| JIS G3459 | Rohr aus Edelstahl (japanische Norm) |
| GB/T 12771 | Schweißrohr aus Edelstahl für den Umgang mit Flüssigkeiten (chinesische Norm) |
Rohstoffe️ Spulen oder Platten aus Edelstahl nach ASTM A240, austenitischer Edelstahl der Klasse 316/316L
Formen und SchweißenDie Stahlstreifen werden kontinuierlich in eine röhrenförmige Form gerollt und die Längsschicht mit automatisierten Verfahren geschweißt.und LaserschweißenDas Schweißen erfolgt unter Schutzatmosphäre, um eine Oxidation des Schweißmetalls zu verhindern und die Korrosionsbeständigkeit des Schweißes zu gewährleisten.
Nachschweißbehandlung- Lösungsbrennen (1040°C~1120°C) zur Linderung der inneren Spannungen, Homogenisierung der metallurgischen Struktur und Wiederherstellung der maximalen Korrosionsbeständigkeit.Die inneren und äußeren Schweißperlen werden entfernt, um eine glatte Innenfläche zu schaffen und den Strömungswiderstand zu reduzierenDie Oberflächenveredelungsmöglichkeiten umfassen das Beizen, Passivieren und Polieren (#4, #6, #8 Spiegelveredelung) je nach Bedarf.
Inspektion und Prüfung- Analyse der chemischen Zusammensetzung, Prüfung der mechanischen Eigenschaften, hydrostatische Prüfung oder zerstörungsfreie Prüfung (Wirbelstrom/Ultraschall), Korrosionsprüfung zwischen den Körnern, Dimensionsprüfung.
| Klassifizierung | Beschreibung |
|---|---|
| Nach Antrag | Flüssigkeitsbehandlungsrohr, chemische Rohrleitung, Seerohr, Wärmetauscherrohr, Sanitärrohr |
| Nach Form | Rundrohr, Quadratrohr, Rechteckrohr |
| Nach Oberflächenveredelung | Ausgestopft, gegrillt, poliert (6K/8K Spiegel), gebürstet |
| Parameter | Einzelheiten |
|---|---|
| Produktbezeichnung | 316 Schweißrohr aus Edelstahl / 316L Schweißrohr aus Edelstahl |
| Anwendbare Normen | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Erzeugnisse. |
| Materialqualität | 316, 316L (UNS S31600 / S31603) |
| Herstellungsart | Schweißrohr (Längsschweißrohr) |
| OD-Bereich | 12.0mm 3000mm (auf Wunsch erhältlich) |
| Wandstärkebereich | 0.5 mm 30.0 mm (auf Anforderung erhältlich) |
| Länge | 6 m feste Länge oder nach Maß geschnitten (5.8 m, 6 m, 11.8 m, 12 m usw.) |
| Oberflächenbearbeitung | Ausgestopft, gegrillt, gebürstet, poliert (6K/8K Spiegel) |
| Ende Ende | mit einer Breite von mehr als 30 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm |
Gemeinsame Abmessungen von 316 geschweißten Rohren aus Edelstahl sind wie folgt:
| Nennwert der Bohrungen DN | OD (mm) | Wandstärke (mm) Bereich | Gemeinsame WT (mm) |
|---|---|---|---|
| DN15 | 21.3 | 0.8-2.5 | 1.5, 2.0 |
| DN20 | 26.7 | 0.8-2.5 | 1.5, 2.0 |
| DN25 | 33.4 | 1.0 bis 3.0 | 1.5, 2.0, 2.5 |
| DN32 | 42.2 | 1.0 bis 3.0 | 1.5, 2.0, 2.5 |
| DN40 | 48.3 | 1.0 bis 3.5 | 1.5, 2.0, 2.5 |
| DN50 | 60.3 | 1.2-4.0 | 1.5, 2.0, 2.5, 3.0 |
| DN65 | 76.1 | 1.5 bis 4.0 | 2.0, 2.5, 3.0 |
| DN80 | 88.9 | 1.5-5.0 | 2.0, 2.5, 3.0, 4.0 |
| DN100 | 101.6 | 1.5-5.0 | 2.0, 2.5, 3.0, 4.0 |
| DN125 | 133.0 | 2.0-6.0 | 2.5, 3.0, 4.0, 5.0 |
| DN 150 | 159.0 | 2.0-6.0 | 2.5, 3.0, 4.0, 5.0 |
| DN200 | 219.0 | 2.5 bis 8.0 | 3.0, 4.0, 5.0, 6.0 |
| DN 250 | 273.0 | 3.0 bis 10.0 | 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 |
| DN300 | 325.0 | 3.0-12.0 | 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 |
Anmerkung: Die obigen Abmessungen sind üblich. Anpassungsgrößen sind auf Anfrage erhältlich. Maximale OD bis zu 3000 mm, maximale Wandstärke bis zu 30 mm.
316 aus Edelstahl geschweißtes Rohr ist in den folgenden Wanddicken der Tabelle erhältlich:
| Zeitplan | Wanddicke charakteristisch | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Sch 10S | Dünne Wand | Niederdruckflüssigkeitsbehandlung, Gewichtsempfindliche Projekte |
| Sch 40S | Standardwand (am häufigsten) | Industrieleitungen mit mittlerem Druck, chemische Leitungen |
| Sch 80S | Dicke Wand | Hochdruckdienst, vergrabene Leitungen |
316-Schweißrohr aus Edelstahl, mit seiner ausgezeichneten Chloridkorrosionsbeständigkeit und seinen guten allgemeinen Eigenschaften, wird in folgenden stark korrosiven Umgebungen weit verbreitet:
| Industrie | Typische Anwendungen |
|---|---|
| Marine und Offshore | Seewasserleitungen, Ballastsysteme, Offshore-Plattformleitungen, Hafenanlagen, Entsalzungsanlagen |
| Chemie und Petrochemie | Chlorhaltige Medienübertragungsleitungen, Beizgeräte, organisch-chemische Rohrleitungen, Reaktoranschlüsse |
| Pharmazeutische und Biotechnologie | Reinigungssysteme, WFI- (Wasser für Injektionszwecke) Rohrleitungen, saubere Rohrleitungen, Bioreaktoren |
| Lebensmittel und Getränke | Salzhaltige Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Sojasoße/Essigübertragung, CIP-Reinigungssysteme |
| Zellstoff und Papier | Bleaching-Systeme, Chlordioxidleitungen, Verdauungsschläuche |
| Energie und Umwelt | Einheiten zur Entschwefelung von Rauchgasen, nukleare Hilfssysteme, Abwasseraufbereitungsanlagen |
| Halbleiter und Elektronik | Hochreine chemische Übertragung, ultrareine Wassersysteme, Prozessgasleitungen |
| Bau und Dekoration | Wasserversorgungsanlagen für Küstenbauten, Schwimmbadleitungen, hochwertige dekorative Bauteile |
| Vergleiche | 304 Edelstahl | 316 Edelstahl |
|---|---|---|
| Molybdängehalt (Mo) | Keine | 20,0 ∼ 3,0% |
| Widerstand gegen Chlorid-Puts | Moderate | Ausgezeichnet. |
| Korrosionsbeständigkeit durch Spalten | Moderate | Ausgezeichnet. |
| Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser | Nicht empfohlen | Empfohlen |
| Hochtemperaturfestigkeit | Das ist gut. | Besser. |
| Kosten | Niedriger | Höher (ca. +30~40%) |
| Geeignete Umgebungen | Allgemeine Industrie, Lebensmittel, Trinkwasser | Meeres-, chemische und pharmazeutische Umwelt |
| Umwelt | Empfohlene Klasse | Gründe |
|---|---|---|
| EGKS-Vertrag, Wirtschaftszweig, Wirtschaftszweig | 304 | Kosteneffizient, erfüllt grundlegende Korrosionsanforderungen |
| Küstengebiete, salzhaltige Umgebungen | 316 | Molybdän bietet zusätzlichen Chloridschutz |
| Direktes Meerwasserkontakt (Rohrleitungen, Wärmetauscher) | 316 / 316L | Molybdänhaltiges austenitisches Edelstahl |
| Chemische Chloridhaltige Medien | 316L | Niedrigkohlenstoff + Molybdän - optimale Korrosionsbeständigkeit |
| Pharmazeutische, Biotechnik | 316L | Hohe Reinheit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit |
| Geschweißte Anwendungen, für die eine maximale Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist | 316L | Kohlenstoffarm verhindert Schweißsensibilisierung |
| Vergleiche | 316 | 316L |
|---|---|---|
| Kohlenstoffgehalt | ≤ 0,08% | ≤ 0,03% (niedriger) |
| Korrosionsbeständigkeit zwischen den Körnern | Moderate | Ausgezeichnet.(stabiler nach dem Schweißen) |
| Stärke | Etwas höher. | Etwas niedriger |
| Empfohlene Anwendungen | Allgemeine ätzende Umgebungen mit geringem Schweiß oder ohne Schweiß | Rohrleitungen, die Schweißen erfordern, chloridhaltige ätzende Umgebungen |
Empfehlung:Wenn Ihr Rohrleitungssystem erhebliches Schweißen erfordert oder Bedingungen ausgesetzt ist, die eine Korrosion zwischen den Körnern darstellen, ist 316L die bevorzugte Wahl.
Mrs. Zhongcheng Metal
Manager
- E-Mail: zhongcheng@metalsstainlesssteel.com
- Tel: 13309216881
- WhatsApp: 13309216881
-
Wechat:
13363905196
-
316 316L 317L 904L SS Wärmetauscherröhrchen hohe Korrosionsbeständigkeit
Rohre mit hoher Korrosionsbeständigkeit wurden speziell für aggressive Umgebungen entwickelt, in denen Standard-Edelstahlsorten versagen können. Dieses aus hochwertigen Legierungen hergestellte Rohr bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion (SCC) ... -
304 304L 316 316L Runde Rohre aus Edelstahl Sch 10S bis XXS Warmgewalzte Runde Rohre aus Stahl
Warmgewalzte Rundrohre aus Edelstahlwird hergestellt, indem eine feste Edelstahl-Billette auf etwa 1200 °C erhitzt und dann durch eine Reihe von Mühlen gerollt wird, um ein hohes Rohr zu bilden.Dieses Hochtemperaturformverfahren ermöglicht die Herstellung vongroßer Durchmesser,Dicke WandRohre, die ... -
Runde Rohr aus nahtlosem Edelstahl ASTM A312 304/304L/316/316L
Nahtloses Rundrohr aus Edelstahlwird ohne Schweißnaht hergestellt, indem ein massiver Rohling durch einen Dorn zu einem Hohlrohr extrudiert wird. Dieses Verfahren führt zu einem Rohr mit gleichmäßiger Wandstärke, hervorragender Druckbeständigkeit und ausgezeichneter struktureller Integrität – was es ... -
TP304 /TP 316L Edelstahl-Präzisionsrohr OD 1,6 mm - 50,8 mm ASTM A269
ASTM A269 Präzisionsrohr aus Edelstahl wird nach den strengen Anforderungen derASTM A269-Norm, die nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre für den allgemeinen korrosionsbeständigen und hochtemperaturen Betrieb abdeckt.ausgezeichnete Maßgenauigkeit, saubere Innenflächen und zuverlässige ...
