316 paslanmaz çelik kaynaklı boru klorür korozyona dayanıklı molibden içeren austenitik endüstriyel boru
Ürün Detayları
316 Paslanmaz Çelik Dikişli Boru
,Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru Klorüre Dayanıklı
316 paslanmaz çelik kaynaklı borupaslanmaz çelik bobin veya levhanın rulo şeklinde şekillendirilmesi ve ardından uzunlamasına kaynak yapılmasıyla üretilir. Molibden içeren bir östenitik paslanmaz çelik kalitesi olarak, 304 paslanmaz çeliğe kıyasla klorür çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı önemli ölçüde geliştirilmiş direnç sunarken aynı zamanda yüksek sıcaklıkta iyi mukavemet ve işlenebilirliği korur.
316 ss kaynaklı boru, otomatik kaynak işlemleri kullanılarak yüksek kaliteli paslanmaz çelik bobinden üretilir, ardından korozyon direncini yeniden sağlamak ve kaynak artık gerilimlerini ortadan kaldırmak için çözelti tavlaması yapılır. Molibden ilavesi (%2,0-3,0) bu malzemeyi agresif korozif ortamlarda, özellikle de klorür içeren ortamlarda özellikle etkili kılar.
316 boru aşağıdaki standartlara göre üretilmekte ve tedarik edilmektedir:
| Standart | Kapsam |
|---|---|
| ASTM A312 | Basınç, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı servis için östenitik paslanmaz çelik kaynaklı boru |
| ASTM A358 | Yüksek sıcaklıkta servis için elektrik füzyon kaynaklı boru |
| ASTM A778 | Genel aşındırıcı servis için kaynaklı boru |
| ASME B36.19 | Paslanmaz çelik boru boyutları |
| EN 10217-7 | Basınç amaçlı kaynaklı paslanmaz çelik boru (Avrupa standardı) |
| JIS G3459 | Paslanmaz çelik boru (Japon standardı) |
| GB/T 12771 | Sıvı taşıma için kaynaklı paslanmaz çelik boru (Çin standardı) |
Hammadde– ASTM A240'a uygun paslanmaz çelik bobin veya plaka, 316/316L sınıfı östenitik paslanmaz çelik
Şekillendirme ve Kaynak– Çelik şerit sürekli olarak boru şeklinde haddelenerek şekillendirilir ve uzunlamasına dikiş otomatik yöntemler kullanılarak kaynaklanır. Yaygın kaynak işlemleri arasında TIG (GTAW), plazma ark kaynağı (PAW) ve lazer kaynağı bulunur. Kaynak metalinin oksidasyonunu önlemek ve kaynağın korozyon direncini sağlamak için kaynak koruyucu atmosfer altında yapılır.
Kaynak Sonrası İşlem– İç gerilimleri azaltmak, metalurjik yapıyı homojenleştirmek ve maksimum korozyon direncini yeniden sağlamak için çözelti tavlaması (1040–1120°C). Pürüzsüz bir iç yüzey oluşturmak ve akış direncini azaltmak için iç ve dış kaynak boncukları çıkarılır. Yüzey bitirme seçenekleri, gerektiği gibi asitleme, pasifleştirme ve cilalama (#4, #6, #8 ayna kaplama) içerir.
Muayene ve Test– Kimyasal bileşim analizi, mekanik özellik testi, hidrostatik test veya tahribatsız test (girdap akımı / ultrasonik), tanecikler arası korozyon testi, boyut muayenesi.
| sınıflandırma | Tanım |
|---|---|
| Uygulamaya göre | Sıvı taşıma borusu, kimyasal borular, deniz borusu, ısı eşanjör borusu, sıhhi boru |
| Şekline göre | Yuvarlak boru, kare boru, dikdörtgen boru |
| Yüzey kalitesine göre | Turşulanmış, tavlanmış, cilalanmış (6K/8K ayna), fırçalanmış |
| Parametre | Detaylar |
|---|---|
| Ürün Adı | 316 Paslanmaz Çelik Dikişli Boru / 316L Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru |
| Geçerli Standartlar | ASTM A312, EN 10217-7, JIS G3459, GB/T 12771 |
| Malzeme Sınıfı | 316, 316L (UNS S31600 / S31603) |
| Üretim Tipi | Kaynaklı boru (boyuna kaynaklı) |
| Dış Çap Aralığı | 12,0 mm – 3000 mm (özel olarak mevcuttur) |
| Duvar Kalınlığı Aralığı | 0,5 mm – 30,0 mm (özel olarak mevcuttur) |
| Uzunluk | 6m sabit uzunluk veya boyuta göre kesilmiş (5,8M, 6M, 11,8M, 12M, vb.) |
| Yüzey İşlemi | Turşulanmış, tavlanmış, fırçalanmış, cilalanmış (6K/8K ayna) |
| Bitiş Bitişi | Düz uçlar, eğimli uçlar, dişli, yivli |
316 paslanmaz çelik kaynaklı borunun ortak boyutları aşağıdaki gibidir:
| Nominal Delik DN | Dış Çap (mm) | Et Kalınlığı (mm) Aralığı | Ortak AĞR (mm) |
|---|---|---|---|
| DN15 | 21.3 | 0,8-2,5 | 1.5, 2.0 |
| DN20 | 26.7 | 0,8-2,5 | 1.5, 2.0 |
| DN25 | 33.4 | 1.0-3.0 | 1.5, 2.0, 2.5 |
| DN32 | 42.2 | 1.0-3.0 | 1.5, 2.0, 2.5 |
| DN40 | 48.3 | 1.0-3.5 | 1.5, 2.0, 2.5 |
| DN50 | 60.3 | 1.2-4.0 | 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 |
| DN65 | 76.1 | 1.5-4.0 | 2.0, 2.5, 3.0 |
| DN80 | 88.9 | 1.5-5.0 | 2.0, 2.5, 3.0, 4.0 |
| DN100 | 101.6 | 1.5-5.0 | 2.0, 2.5, 3.0, 4.0 |
| DN125 | 133.0 | 2.0-6.0 | 2,5, 3,0, 4,0, 5,0 |
| DN150 | 159.0 | 2.0-6.0 | 2,5, 3,0, 4,0, 5,0 |
| DN200 | 219.0 | 2.5-8.0 | 3.0, 4.0, 5.0, 6.0 |
| DN250 | 273.0 | 3.0-10.0 | 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 |
| DN300 | 325.0 | 3.0-12.0 | 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 |
Not: Yukarıdakiler ortak boyutlardır. Talep üzerine özel boyutlar mevcuttur. Maksimum dış çap 3000 mm'ye kadar, maksimum duvar kalınlığı 30 mm'ye kadar.
316 paslanmaz çelik kaynaklı boru, aşağıdaki Çizelge duvar kalınlığı derecelerinde mevcuttur:
| Takvim | Et Kalınlığı Özelliği | Tipik Uygulamalar |
|---|---|---|
| Sch 10S | İnce duvar | Düşük basınçlı sıvı taşıma, ağırlığa duyarlı projeler |
| Sch 40S | Standart duvar (en yaygın) | Orta basınçlı endüstriyel borular, kimyasal hatlar |
| Sch 80S | Kalın duvar | Yüksek basınçlı servis, gömülü boru hatları |
Mükemmel klorür korozyon direnci ve iyi genel özellikleri ile 316 paslanmaz çelik kaynaklı boru, aşağıdaki yüksek derecede aşındırıcı ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
| Endüstri | Tipik Uygulamalar |
|---|---|
| Denizcilik ve Açık Deniz | Deniz suyu boruları, balast sistemleri, açık deniz platform hatları, liman tesisleri, tuzdan arındırma ekipmanları |
| Kimya ve Petrokimya | Klorür içeren ortam transfer hatları, dekapaj ekipmanı, organik kimyasal borular, reaktör bağlantıları |
| İlaç ve Biyoteknoloji | Arıtılmış su sistemleri, WFI (enjeksiyon için su) boruları, temiz borular, biyoreaktörler |
| Yiyecek ve İçecek | Tuz içeren gıda işleme hatları, soya sosu/sirke transferi, CIP temizleme sistemleri |
| Kağıt Hamuru ve Kağıt | Ağartma sistemleri, klor dioksit hatları, çürütücü boruları |
| Enerji ve Çevre | Baca gazı kükürt giderme (FGD) üniteleri, nükleer yardımcı sistemler, atık su arıtma ekipmanları |
| Yarı İletken ve Elektronik | Yüksek saflıkta kimyasal transferi, ultra saf su sistemleri, proses gaz hatları |
| İnşaat ve Dekorasyon | Kıyı binası su temin sistemleri, yüzme havuzu boruları, üst düzey dekoratif yapısal bileşenler |
| Karşılaştırmak | 304 Paslanmaz Çelik | 316 Paslanmaz Çelik |
|---|---|---|
| Molibden (Mo) içeriği | Hiçbiri | %2,0–3,0 |
| Klorür çukurlaşma direnci | Ilıman | Harika |
| Aralık korozyon direnci | Ilıman | Harika |
| Deniz suyu korozyon direnci | Tavsiye edilmez | Tavsiye edilen |
| Yüksek sıcaklık dayanımı | İyi | Daha iyi |
| Maliyet | Daha düşük | Daha yüksek (yaklaşık +%30–40) |
| Uygun ortamlar | Genel endüstri, gıda, içme suyu | Denizcilik, kimya, farmasötik – son derece aşındırıcı ortamlar |
| Çevre | Önerilen Sınıf | Sebep |
|---|---|---|
| Genel endüstri, atmosferik maruziyet, tatlı su | 304 | Uygun maliyetlidir, temel korozyon gereksinimlerini karşılar |
| Kıyı alanları, tuz içeren ortamlar | 316 | Molibden ilave klorür koruması sağlar |
| Doğrudan deniz suyu teması (borular, ısı eşanjörleri) | 316 / 316L | Molibden içeren östenitik paslanmaz çelik gereklidir |
| Kimyasal klorür içeren ortamlar | 316L | Düşük karbon + molibden – optimum korozyon direnci |
| İlaç, biyomühendislik | 316L | Yüksek temizlik, mükemmel korozyon direnci |
| Maksimum korozyon direnci gerektiren kaynaklı uygulamalar | 316L | Düşük karbon kaynak hassasiyetini önler |
| Karşılaştırmak | 316 | 316L |
|---|---|---|
| Karbon içeriği | ≤%0,08 | ≤%0,03 (düşük) |
| Taneler arası korozyon direnci | Ilıman | Harika(kaynak sonrası daha stabil) |
| Kuvvet | Biraz daha yüksek | Biraz daha düşük |
| Önerilen uygulamalar | Genel aşındırıcı ortamlar, minimum düzeyde kaynak yapılması veya hiç kaynak yapılmaması | Kaynak gerektiren boru sistemleri, klorür içeren korozif ortamlar |
Tavsiye:Boru sisteminiz önemli miktarda kaynak gerektiriyorsa veya tanecikler arası korozyon riski taşıyan koşullara maruz kalacaksa 316L tercih edilen seçimdir.
Mrs. Zhongcheng Metal
Manager
- E-posta: zhongcheng@metalsstainlesssteel.com
- Tel: 13309216881
- Whatsapp: 13309216881
-
Wechat:
13363905196
-
316 316L 317L 904L SS Eşanjör Borusu Yüksek Korozyon Direnci Özel Boyutlar
Korozyona karşı yüksek dirençli borular, standart paslanmaz çelik kalitelerinin başarısız olabileceği agresif ortamlar için özel olarak tasarlanmıştır. Birinci sınıf alaşımlardan üretilen bu boru, oyuklanma, aralık korozyonu, stresli korozyon çatlaması (SCC) ve genel oksidasyona karşı üstün direnç ... -
304 304L 316 316L Paslanmaz Çelik Yuvarlak Boru Sch 10S - XXS Sıcak Haddelenmiş Yuvarlak Çelik Boru
Sıcakta yuvarlanmış paslanmaz çelik yuvarlak boruKatı paslanmaz çelik bir kutuyu yaklaşık 1200°C'ye ısıtarak ve daha sonra bir seri değirmenler üzerinden yuvarlayarak içi boş bir tüp oluşturarak üretilir.Bu yüksek sıcaklıkta şekillendirme işlemi,büyük çaplı,kalın duvarsoğuk çekim yöntemleriyle ... -
Dikişsiz paslanmaz çelik yuvarlak boru ASTM A312 304/304L/316/316L 10S'den XXS'ye kadar
Dikişsiz paslanmaz çelik yuvarlak boruiçi boş bir boru oluşturmak için katı bir kütüğün bir mandrelden ekstrüde edilmesiyle oluşturulan, herhangi bir kaynak dikişi olmadan üretilir. Bu işlem, eşit duvar kalınlığına, üstün basınç direncine ve mükemmel yapısal bütünlüğe sahip bir boruyla sonuçlanır; ... -
TP304 / TP 316L Paslanmaz Çelik Precision Pipe OD 1.6mm - 50.8mm ASTM A269
ASTM A269 hassas paslanmaz çelik boru, sıkı gerekliliklere göre üretilmiştir.ASTM A269 standardıGenel korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz ve kaynaklı östenitik paslanmaz çelik boruları kapsar. Bu boru sunuyormükemmel boyutsal doğruluk, temiz iç yüzeyler ve güvenilir mekanik ...
