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Qualité 420 feuille d'acier inoxydable martensitique laminée à chaud / laminée à froid 0,4 mm - 100 mm épaisseur Usine
Qualité 420 feuille d'acier inoxydable martensitique laminée à chaud / laminée à froid 0,4 mm - 100 mm épaisseur Usine

420 feuille d'acier inoxydable martensitique laminée à chaud / laminée à froid 0,4 mm - 100 mm épaisseur

Propriétés de base
Lieu d'origine: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Nom de la marque: Baosteel，TISCO
Attestation: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numéro de modèle: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 100 kg
Prix: Negotiable (Request a Quote)
Conditions de paiement: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacité d'approvisionnement: 10000TONS
Les étiquettes

420 tôle d'acier inoxydable martensitique

Plaque d'acier inoxydable martensitique 0

4 mm
Résumé du produit
Plaque en acier inoxydable 420, qualité martensitique pour applications à haute dureté

Détails du produit

Mettre en évidence:

420 tôle d'acier inoxydable martensitique

,

Plaque d'acier inoxydable martensitique 0

,

4 mm
Country Of Origin: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Brand: Baosteel，TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 disponible
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100 kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caisse en bois/palette en bois/cadre en acier/carton/sac tissé
Delivery Time: 15-25 jours
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Description du produit

Plaque en acier inoxydable 420est un acier inoxydable martensitique avec une teneur en carbone plus élevée que la nuance 410, conçu pour les applications nécessitant une excellente dureté, une résistance à l'usure et une résistance modérée à la corrosion. Il peut être traité thermiquement pour atteindre une dureté allant jusqu'à 50 HRC, ce qui en fait le plus dur parmi les qualités à 12 % de chrome.

L'acier inoxydable de qualité 420 est largement utilisé dans la coutellerie, les instruments chirurgicaux, les arbres de pompes, les composants de vannes, les roulements et les outils de moulage de plastique. Sa combinaison de haute résistance, de bonne polissabilité et de rentabilité en fait un choix populaire dans de nombreux secteurs.

Principales fonctionnalités

 
 
Fonctionnalité Description
Taper Acier inoxydable martensitique
Dureté (traité thermiquement) Jusqu'à 50 HRC
Limite d'élasticité ≥379 MPa (55 KSI) comme recuit
Résistance à la traction ≥689 MPa (100 KSI) comme recuit
Résistance à la corrosion Modéré, mieux obtenu dans des conditions durcies
Magnétique Oui (en raison de la structure martensitique)
Soudabilité Non recommandé en raison des propriétés de durcissement
Usinabilité Bon en état recuit (évaluation de 50 %)

Désignations équivalentes

 
 
Standard Grade
AISI 420
UNS S42000
FR / DIN 1.4021 / X20Cr13
JIS SUS420J1/SUS420J2
FR 20Cr13 / 30Cr13

Note:Différentes normes spécifient différentes gammes de carbone pour les qualités de type 420 :

  • AISI 420 / UNS S42000 :0,15% de carbone minimum

  • EN 1.4021 (X20Cr13) :0,16-0,25 % de carbone

  • SUS420J1 :0,16-0,25 % de carbone

  • SUS420J2 :0,26-0,40 % de carbone (dureté plus élevée)

Spécifications et gamme de tailles

 
 
Paramètre Gamme
Épaisseur 0,4 mm – 100 mm (personnalisé jusqu'à 300 mm disponible)
Largeur 3mm – 3500mm
Longueur 1 000 mm – 12 000 mm (personnalisé disponible)
Méthode de production Laminé à chaud ou laminé à froid
Standard ASTM A240/A480, EN 10088-2, JIS G4304/G4305

Finitions de surface

 
 
Finition Code Caractéristiques Application
N°1 Laminé à chaud, recuit et décapé Surface industrielle originale Équipements industriels, tôles épaisses
2B Finition brillante laminée à froid Lisse, réfléchissant Fabrication générale, équipement de cuisine
BA Recuit brillant Réflectivité semblable à un miroir Applications décoratives
N°4 Brossé Finition mate et finement satinée Architecture, transformation des aliments
HL Naissance des cheveux Stries linéaires continues Façades de bâtiments
8K Miroir Très réfléchissant Finitions de luxe

Composition chimique

Norme 420 (AISI/UNS S42000)

 
 
Élément Contenu (%)
Carbone (C) 0,15 – 0,46
Chrome (Cr) 12,0 – 14,0
Manganèse (Mn) ≤1,50
Silicium (Si) ≤1,00
Phosphore (P) ≤0,040
Soufre (S) ≤0,030
Fer (Fe) Équilibre

SUS420J1 (norme JIS)

 
 
Élément Contenu (%)
Carbone (C) 0,16 – 0,25
Chrome (Cr) 12,0 – 14,0
Manganèse (Mn) ≤1,00
Silicium (Si) ≤1,00
Phosphore (P) ≤0,040
Soufre (S) ≤0,030
Nickel (Ni) ≤0,60

SUS420J2 (version à plus haute teneur en carbone)

 
 
Élément Contenu (%)
Carbone (C) 0,26 – 0,40
Chrome (Cr) 12,0 – 14,0
Manganèse (Mn) ≤1,00
Silicium (Si) ≤1,00

Propriétés mécaniques (état recuit)

 
 
Propriété Valeur
Résistance à la traction ≥689 MPa (100 KSI)
Limite d'élasticité (compensation de 0,2 %) ≥379 MPa (55 KSI)
Élongation 15% (en 2 pouces)
Dureté (Brinell) ≤223 HBW
Dureté (Rockwell) ≤97 HRB
Résistance au cisaillement 420 MPa (61 KSI)
Densité 7,70 – 8,00 g/cm³
Module d'élasticité 200 – 215 GPa
Point de fusion 1 450 – 1 510 °C (2 640 – 2 750 °F)
Usinabilité 50% d'acier au carbone 1212
Conductivité électrique 3% SIGC

Propriétés physiques

 
 
Propriété Valeur
Coefficient de dilatation thermique (20-200°C) 10,5 × 10⁻⁶ /°C
Conductivité thermique (20°C) 30,0 W/m·K
Chaleur spécifique 460 J/kg·K
Module d'élasticité (20°C) 215 GPa

Directives de fabrication

Usinage

L'acier inoxydable 420 offre une bonne usinabilité à l'état recuit (indice de 50 %). Utilisez un outillage rigide et des arêtes de coupe tranchantes. Le matériau durci est nettement plus difficile à usiner.

Soudage

Non recommandé en raison des propriétés de durcissement. Si le soudage est absolument nécessaire, des procédures spéciales et un préchauffage sont nécessaires, suivis d'un traitement thermique immédiat.

Travail à chaud

Peut être forgé ou travaillé à chaud à des températures comprises entre 950°C et 1120°C, suivi d'un lent refroidissement.

Polissage

Son excellente polissabilité rend le 420 adapté aux applications décoratives et de haute finition.

Formation

Une bonne ductilité à l’état recuit permet des opérations de formage modérées.

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