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Qualité Alliage de chrome de fer de nickel d'Incoloy 800H de résistance de carburation d'oxydation Usine
Qualité Alliage de chrome de fer de nickel d'Incoloy 800H de résistance de carburation d'oxydation Usine

Alliage de chrome de fer de nickel d'Incoloy 800H de résistance de carburation d'oxydation

Propriétés de base
Lieu d'origine: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Nom de la marque: Baosteel，TISCO
Attestation: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numéro de modèle: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 100 kg
Prix: Negotiable (Request a Quote)
Conditions de paiement: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacité d'approvisionnement: 10000TONS
Les étiquettes

Résistance à l'oxydation Incloy 800H

Résistance à la carburation Incloy 800H

Alliage nickel-fer-chrome
Résumé du produit
L'Incoloy 800H est un superalliage nickel-fer-chrome spécialement conçu et optimisé pour une résistance exceptionnelle au fluage et à la rupture à des températures élevées. Contrairement à la nuance Incoloy 800 standard, l'alliage 800H présente une plage de teneur en carbone contrôlée de 0,05 à 0,10 ...

Détails du produit

Mettre en évidence:

Résistance à l'oxydation Incloy 800H

,

Résistance à la carburation Incloy 800H

,

Alliage nickel-fer-chrome
Country Of Origin: FABRIQUÉ EN CHAÎNE
Brand: Baosteel，TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Type 3.1 / 3.2 disponible
Grade: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ: 100 kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caisse en bois/palette en bois/cadre en acier/carton/sac tissé
Delivery Time: 15-25 jours
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Description du produit

L'Incoloy 800H est un superalliage nickel-fer-chrome spécialement conçu et optimisé pour une résistance exceptionnelle au fluage et à la rupture à des températures élevées. Contrairement à la nuance Incoloy 800 standard, l'alliage 800H présente une plage de teneur en carbone contrôlée de 0,05 à 0,10 %, ce qui offre une stabilité mécanique et des performances considérablement améliorées dans la plage de températures de service de 593 °C à 982 °C (1 100 °F à 1 800 °F).

Cet alliage austénitique conserve une microstructure stable même après une exposition prolongée à haute température, offrant une excellente résistance à l'oxydation, à la carburation et à la sulfuration. La chimie soigneusement équilibrée de 30 à 35 % de nickel et de 19 à 23 % de chrome garantit une résistance exceptionnelle à la corrosion dans les environnements aqueux et à haute température. L'alliage 800H est généralement fourni selon les spécifications ASTM B409, ASME SB-409 et ASTM B564, ce qui en fait un matériau privilégié pour les applications critiques dans le traitement pétrochimique, la production d'énergie et les composants de fours industriels.

Avantages clés :
  • Teneur en carbone contrôlée :0,05 à 0,10 % de carbone optimise la résistance au fluage et à la rupture
  • Performances à haute température :Excellentes propriétés mécaniques de 593°C à 982°C (1100°F à 1800°F)
  • Résistance à l'oxydation et à la carburation :Performance supérieure dans les atmosphères à haute température
  • Résistance au fluage et à la rupture :Considérablement amélioré par rapport à l'alliage 800 standard
  • Contrôle de la taille des grains ASTM :La granulométrie minimale de ASTM 5 ou plus grossière garantit la stabilité
  • Fabricabilité polyvalente :Excellente soudabilité et formabilité à l'aide de techniques standards
Spécifications du produit
Paramètre Détails
Nom du produit Incoloy 800H / Alliage 800H / Incoloy® 800H
Désignation UNS N08810
Numéro de bureau 1,4876
FR Désignation 1,4958
Norme britannique BS 3072NA15 (plaque/feuille), BS 3073NA15 (bande), BS 3074NA15 (tubes sans soudure), BS 3075NA15 (fil), BS 3076NA15 (tige/barre)
Noms commerciaux courants Nickelvac 800H, Nickel 800H, Ferrochronine 800H, Nicrofer 3220
Formulaires de produits Plaque, feuille, bande, tige, barre, fil, tuyau sans soudure, tuyau soudé, tube sans soudure, tube soudé, pièces forgées, pièces forgées
État d'approvisionnement Traité thermiquement en solution (SHT), recuit
Dimensions disponibles Feuille/plaque : 0,3 mm – 50 mm d'épaisseur ; Tube : 6 mm – 219 mm OD (personnalisé disponible)
Longueur standard 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm (ou selon les besoins)
Tailles personnalisées Disponible sur demande
Finition de surface Recuit, mariné, détartré, recuit brillant
Composition chimique

La composition chimique de l'Incoloy 800H est conforme aux normes ASTM B408, B409 et B407.

Élément Contenu (%) Remarques
Nickel (Ni) 30,0 – 35,0 Fournit une stabilité austénitique et une résistance à la corrosion
Chrome (Cr) 19,0 – 23,0 Améliore la résistance à l’oxydation et à la carburation
Fer (Fe) ≥ 39,5 (solde) Élément de base, équilibre le coût et les propriétés
Carbone (C) 0,05 – 0,10 Plage contrôlée pour une résistance au fluage optimisée
Manganèse (Mn) ≤ 1,50 Aide à la maniabilité à chaud
Silicium (Si) ≤ 1,00 Améliore la résistance à l'oxydation
Phosphore (P) ≤ 0,045 Minimisé pour maintenir la ductilité
Soufre (S) ≤ 0,015 Contrôlé pour la maniabilité à chaud
Aluminium (Al) 0,15 – 0,60 Stabilise contre les attaques intergranulaires
Titane (Ti) 0,15 – 0,60 Stabilise contre les attaques intergranulaires
Aluminium + Titane 0,30 – 1,20 Teneur combinée en stabilisants
Cuivre (Cu) ≤ 0,75 Élément résiduel
Taille des grains ASTM 5 ou plus grossier Assure la stabilité à haute température

Certificats d'essais réels en usine (EN 10204 3.1) disponibles par lot.

Comparaison avec les nuances 800 et 800HT :

Élément 800 (N08800) 800H (N08810) 800HT (N08811)
Carbone (C) ≤ 0,10% 0,05 – 0,10 % 0,06 – 0,10 %
Aluminium (Al) 0,15 – 0,60 % 0,15 – 0,60 % 0,25 – 0,60 %
Titane (Ti) 0,15 – 0,60 % 0,15 – 0,60 % 0,25 – 0,60 %
Al + Ti 0,30 – 1,20% 0,30 – 1,20% 0,85 – 1,20 %
Taille des grains Non spécifié 5 ou plus grossier 5 ou plus grossier
Caractéristique clé Qualité standard Carbone maîtrisé Résistance au fluage la plus élevée
Propriétés mécaniques

Propriétés à température ambiante (recuit/traité thermiquement en solution)

Propriété Métrique (MPa) Impérial (ksi)
Résistance à la traction(Chambre) 550 – 750 80 – 109
Limite d'élasticité 0,2 % preuve(Rp0,2) 240 – 310 35 – 45
Élongation(UN) ≥45% ≥45%
Dureté(HB) 140 – 190 140 – 190
Densité 7,94 g/cm³ 0,287 lb/po³
Point de fusion 1350 – 1400°C 2460 – 2550°F
Module d'élasticité 196 GPa 28,4 x 10³ ksi

Propriétés mécaniques à haute température (typiques pour 800H et 800HT)

Température Dureté Résistance à la traction Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %)
°F °C BHN ksi MPa ksi MPa
80 27 126 77,8 536 21.7 150
800 425 — 67,5 465 18,8 130
1000 540 90 62,7 432 13,0 90
1200 650 84 54,8 378 13.5 93
1300 705 82 47,7 329 15,8 109
1400 760 74 34.2 236 13.1 90

Plages de températures de fonctionnement :

  • Incoloy 800 (qualité standard) : jusqu'à environ 816°C (1 500°F)
  • Incoloy 800H : 593 °C à 982 °C (1 100 °F à 1 800 °F)— optimisé pour la résistance au fluage
  • Incoloy 800HT : 593 °C à 982 °C (1 100 °F à 1 800 °F) — résistance à la rupture par fluage la plus élevée

Propriétés typiques des tiges et des barres :

  • Limite d'élasticité de 0,2 % : 30 à 60 ksi (205 à 415 MPa)
  • Résistance à la traction : 75 à 100 ksi (515 à 690 MPa)
  • Allongement : 60 – 30%
Formes de produits et normes applicables
Formulaire de produit ASTM ASME BS FR/DIN
Tige et barre B408 SB408 BS 3076NA15 DIN 17460, EN 10095
Fil — — BS 3075NA15 —
Plaque et feuille B409, B906 SB409, SB906 BS 3072NA15 DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095
Bande — — BS 3073NA15 —
Tube sans soudure B163, B407 SB163, SB407 BS 3074NA15 DIN 17459
Tube soudé B515 SB515 — —
Tuyau sans soudure B407, B829 SB407, SB829 — —
Tuyau soudé B514, B775 SB514, SB775 — —
Pièces forgées B564 SB564 — —
Raccords B366 SB366 — —

Cas du code ASME : Cas 1325 (toutes les formes de produits), cas 2339 (plaque), cas 1983 (tuyaux et tubes sans soudure)

Domaines d'application

L'Incoloy 800H est largement utilisé dans les industries exigeant des performances fiables dans des environnements à haute température et corrosifs, en particulier là où la résistance au fluage et à la rupture est critique :

Traitement pétrochimique et chimique

  • Tuyauterie de traitement et échangeurs de chaleur dans les raffineries et les usines pétrochimiques
  • Refroidisseurs et reformeurs d'effluents ammoniacaux
  • Tubes de pyrolyse d'éthylène et composants de four de craquage
  • Équipements de traitement des hydrocarbures et reformeurs
  • Récipients de traitement chimique et systèmes de tuyauterie

Chauffage industriel et traitement thermique

  • Tubes radiants et moufles de four pour le chauffage industriel
  • Appareils de cémentation, cornues et paniers dans les fours de traitement thermique
  • Gainage des éléments chauffants et rouleaux du four
  • Composants et matériel de four industriel
  • Ressorts et fixations haute température

Production d'électricité

  • Tubes de générateurs de vapeur dans les centrales conventionnelles et nucléaires
  • Systèmes de support de tubes de surchauffeur et de réchauffeur
  • Composants de réacteur nucléaire
  • Composants du générateur de vapeur à récupération de chaleur (HRSG)

Industries pétrolières et gazières

  • Tubes et composants de fond de trou
  • Équipements et vannes de tête de puits
  • Composants de turbine à gaz

Aérospatiale et turbines à gaz

  • Composants de moteurs à turbine à gaz commerciaux
  • Chambres de combustion et conduits de transition
  • Fixations haute température

Autres applications critiques

  • Équipement de transformation des aliments nécessitant une stabilité à haute température
  • Gainage des éléments chauffants de la cuisinière électrique
  • Réservoirs de stockage cryogéniques
  • Appareils à pression
  • Équipement de traitement thermique
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