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Qualità Resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione Incoloy 800H Nickel Iron Chromium Alloy Fabbrica
Qualità Resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione Incoloy 800H Nickel Iron Chromium Alloy Fabbrica

Resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione Incoloy 800H Nickel Iron Chromium Alloy

Proprietà di base
Luogo di origine: FATTO IN CATENA
Marchio: Baosteel，TISCO
Certificazione: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Numero di modello: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 100kg
Prezzo: Negotiable (Request a Quote)
Termini di pagamento: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Capacità di fornitura: 10000TONS
Tag

Resistenza all'ossidazione Incoloy 800H

Resistenza alla carburizzazione Incoloy 800H

Leghe di nichel ferro-cromo
Riepilogo Prodotto
Incoloy 800H è una superlega di nichel-ferro-cromo specificamente progettata e ottimizzata per un'eccezionale resistenza al sollevamento e alla rottura a temperature elevate.L'alloggio 800H ha un tenore di carbonio controllato di 0.05-0.10%, che fornisce una stabilità meccanica e prestazioni ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Resistenza all'ossidazione Incoloy 800H

,

Resistenza alla carburizzazione Incoloy 800H

,

Leghe di nichel ferro-cromo
Country Of Origin: FATTO IN CATENA
Brand: Baosteel,TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponibile
Grade: Incoloy 800 / Incoloy 800H / Incoloy 800HT / ​​Incoloy 825 / Hastelloy C-276 / Hastelloy C-22 / Inco
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Cassa di legno/pallet di legno/struttura in acciaio/cartone/borsa tessuta
Delivery Time: 15-25 giorni
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrizione del prodotto

Incoloy 800H è una superlega di nichel-ferro-cromo specificamente progettata e ottimizzata per un'eccezionale resistenza al sollevamento e alla rottura a temperature elevate.L'alloggio 800H ha un tenore di carbonio controllato di 0.05-0.10%, che fornisce una stabilità meccanica e prestazioni significativamente migliorate nell'intervallo di temperatura di servizio da 593°C a 982°C (1100°F a 1800°F).

Questa lega austenitica mantiene una microstruttura stabile anche dopo una prolungata esposizione ad alte temperature, offrendo un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla carburizzazione e alla solfidazione.La chimica accuratamente equilibrata del 30-35% di nichel e del 19-23% di cromo garantisce una resistenza alla corrosione eccezionale sia in ambienti ad alta temperatura che acquosiLa lega 800H è comunemente fornita secondo le specifiche ASTM B409, ASME SB-409 e ASTM B564, il che la rende un materiale preferito per applicazioni critiche nella lavorazione petrolchimica, nella generazione di energia, nella produzione di energia elettrica, nella produzione di energia elettrica, nella produzione di energia elettrica, nella produzione di energia elettrica, nella produzione di energia elettrica e nella produzione di energia elettrica.e componenti di forni industriali.

Principali vantaggi:
  • Contenuto di carbonio controllato:0.05-0.10% di carbonio ottimizza la resistenza al sollevamento e alla rottura
  • Performance ad alta temperatura:Eccellenti proprietà meccaniche da 593°C a 982°C
  • Resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione:Prestazioni superiori in atmosfere ad alta temperatura
  • Resistenza alla traspirazione e alla rottura:Significativamente migliorato rispetto alla lega 800 standard
  • Controllo delle dimensioni del grano ASTM:Dimensione minima del grano di ASTM 5 o più grossolana assicura la stabilità
  • Fabbricabilità versatile:Eccellente saldabilità e formabilità utilizzando tecniche standard
Specificativi del prodotto
Parametro Dettagli
Nome del prodotto Incoloy 800H / Alloy 800H / Incoloy® 800H
Designazione UNS N08810
Numero di Werkstoff 1.4876
EN Denominazione 1.4958
Standard britannico BS 3072NA15 (placca/foglio), BS 3073NA15 (striscia), BS 3074NA15 (tubi senza cuciture), BS 3075NA15 (filo), BS 3076NA15 (staffa/barra)
Nome commerciale comune Nickelvac 800H, Nickel 800H, Ferrochronina 800H, Nicrofer 3220
Forme di prodotto Piastre, fogli, strisce, canne, barre, fili, tubi senza cuciture, tubi saldati, tubi senza cuciture, tubi saldati, forge, materiale da forgia
Condizione di approvvigionamento Trattamento termico in soluzione (SHT), ricottato
Dimensioni disponibili Fogli/piastre: spessore 0,3 mm ∼ 50 mm; tubo: 6 mm ∼ 219 mm OD (disponibile su misura)
Lunghezza standard 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm (o come richiesto)
Dimensioni personalizzate Disponibile su richiesta
Finitura superficiale Altri tipi di prodotti:
Composizione chimica

La composizione chimica dell'incoloy 800H è conforme alle norme ASTM B408, B409 e B407.

Elemento Contenuto (%) Altre note
Nilo (Ni) 30.0 35.0 Fornisce stabilità austenitica e resistenza alla corrosione
Cromo (Cr) 19.0 ¢ 23.0 Migliora la resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione
Ferro (Fe) ≥ 39,5 (saldo) Elemento di base, costo e proprietà dei saldi
Carbonio (C) 0.05 0.10 Intervallo controllato per una resistenza al sollevamento ottimizzata
Manganese (Mn) ≤ 150 Aiuti alla lavorabilità a caldo
Silicio (Si) ≤ 100 Migliora la resistenza all'ossidazione
Fosforo (P) ≤ 0.045 Minimizzato per mantenere la duttilità
Sulfuro (S) ≤ 0.015 Controllati per la lavorabilità a caldo
Alumini (Al) 0.15 ¢ 0.60 Stabilizza l' attacco intergranulare
Titanio (Ti) 0.15 ¢ 0.60 Stabilizza l' attacco intergranulare
Aluminio + Titanio 0.30 ¢ 1.20 Contenuto combinato di stabilizzanti
Copper (Cu) ≤ 0.75 Elemento residuo
Dimensione del grano ASTM 5 o più grossolano Garantisce la stabilità ad alta temperatura

Certificati di prova di fabbricazione effettivi (EN 10204 3.1) disponibili per lotto.

Confronto con i gradi 800 e 800HT:

Elemento 800 (N08800) 800H (N08810) 800HT (N08811)
Carbonio (C) ≤ 0,10% 00,05 0,10% 00,06 0,10%
Alumini (Al) 0.15 0.60% 0.15 0.60% 0.25 0.60%
Titanio (Ti) 0.15 0.60% 0.15 0.60% 0.25 0.60%
Al + Ti 00,30 1,20% 00,30 1,20% 00,85 1,20%
Dimensione del grano Non specificato 5 o più grossolano 5 o più grossolano
Caratteristica fondamentale Grado standard Carbonio controllato Maggiore resistenza al sollevamento
Proprietà meccaniche

Proprietà a temperatura ambiente (analisi / trattamento termico con soluzione)

Immobili Metrica (MPa) Imperiale (ksi)
Resistenza alla trazione(Rm) 550 ¢ 750 80 ¢ 109
Forza del rendimento 0,2% Prova(Rp0.2) 240 ¢ 310 35 ¢ 45
L'allungamento(A) ≥ 45% ≥ 45%
Durezza(HB) 140 ¢ 190 140 ¢ 190
Densità 70,94 g/cm3 0.287 lb/in3
Punto di fusione 1350 °C 1400 °C 2460 °F 2550 °F
Modulo di elasticità 196 GPa 28.4 x 103 ksi

Proprietà meccaniche ad alta temperatura (tipico per 800H e 800HT)

Temperatura Durezza Resistenza alla trazione Forza del rendimento (0,2% Offset)
°F °C BHN KSI MPa KSI MPa
80 27 126 77.8 536 21.7 150
800 425 ️ 67.5 465 18.8 130
1000 540 90 62.7 432 13.0 90
1200 650 84 54.8 378 13.5 93
1300 705 82 47.7 329 15.8 109
1400 760 74 34.2 236 13.1 90

Intervalli di temperatura di funzionamento:

  • Incoloy 800 (grado standard): fino a circa 816°C (1500°F)
  • Incoloy 800H: 593°C a 982°C (1100°F a 1800°F)- ottimizzato per la resistenza al sollevamento
  • Incoloy 800HT: da 593°C a 982°C (1100°F a 1800°F)

Proprietà tipiche della barra:

  • 00,2% Resistenza al rendimento: 30 60 ksi (205 415 MPa)
  • Resistenza alla trazione: 75 100 ksi (515 690 MPa)
  • L'allungamento: 60 ∼ 30%
Moduli di prodotto e norme applicabili
Forma del prodotto ASTM ASME BS EN/DIN
Rod & Bar B408 SB408 BS 3076NA15 DIN 17460, EN 10095
Acciaio ️ ️ BS 3075NA15 ️
Piastra e foglio B409, B906 SB409, SB906 BS 3072NA15 DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095
Striscia ️ ️ BS 3073NA15 ️
Tubo senza cuciture B163, B407 SB163, SB407 BS 3074NA15 DIN 17459
Tubo saldato B515 SB515 ️ ️
Tubo senza cuciture B407, B829 SB407, SB829 ️ ️
Pipe saldate B514, B775 SB514, SB775 ️ ️
Fabbricazione a caldo B564 SB564 ️ ️
Fittings B366 SB366 ️ ️

Codice ASME Casi: Caso 1325 (Tutte le forme di prodotto), Caso 2339 (Plate), Caso 1983 (Tubi e tubi senza cuciture)

Aree di applicazione

L'incoloy 800H è ampiamente utilizzato in tutti gli settori che richiedono prestazioni affidabili in ambienti ad alta temperatura e corrosivi, in particolare dove la resistenza al sollevamento e alla rottura è critica:

Petrochimica e trasformazione chimica

  • Tubi di processo e scambiatori di calore nelle raffinerie e negli impianti petrolchimici
  • Frigoriferi e riformatori per scarichi di ammoniaca
  • tubi di pirolisi dell'etilene e componenti di forni di cracking
  • Apparecchiature e riformatori per la lavorazione degli idrocarburi
  • Contenitori per la trasformazione chimica e sistemi di tubazioni

Riscaldamento e trattamento termico industriale

  • Tubi radianti e muffle per forni per riscaldamento industriale
  • Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
  • Rulli per forni e involucri per elementi di riscaldamento
  • Componenti e apparecchiature per forni industriali
  • Sorgenti e dispositivi di fissaggio ad alta temperatura

Generazione di energia

  • Tubi per generatori di vapore nelle centrali elettriche convenzionali e nucleari
  • Sistemi di supporto per tubi di surriscaldamento e riscaldamento
  • Componenti del reattore nucleare
  • Componenti di generatori di vapore a recupero di calore (HRSG)

Industria petrolifera e del gas

  • Tubi e componenti per fori
  • Apparecchiature e valvole per la testa di pozzo
  • Componenti di turbine a gas

Turbine aerospaziali e a gas

  • Componenti di motori a turbina a gas per uso commerciale
  • Camere di combustione e condotti di transizione
  • Fabbricazione in cui il prodotto è utilizzato

Altre applicazioni critiche

  • Apparecchiature per la trasformazione alimentare che richiedono stabilità ad alta temperatura
  • Involucro elettrico dell'elemento di riscaldamento
  • Serbatoi di stoccaggio criogenici
  • Dispositivi a pressione
  • Attrezzature per il trattamento termico
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