Tubo redondo de aço inoxidável 304 soldado ASTM A312 acabamento de espelho para grades

Propriedades Básicas
Local de Origem: FEITO EM CADEIA
Marca: Baosteel,TISCO
Certificação: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Número do modelo: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido: 100kg
Preço: Negotiable (Request a Quote)
Condições de pagamento: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Capacidade de fornecimento: 10000TONS
Resumo do Produto
Tubo redondo de aço inoxidável soldadoé fabricado formando uma tira ou folha plana de aço inoxidável em um formato cilíndrico e soldando a costura longitudinal. Este processo cria um tubo econômico e dimensionalmente consistente, adequado para uma ampla gama de aplicações industriais, comerciais e ...

Detalhes do produto

Destacar:

Tubos redondos de aço inoxidável 304 soldados

,

Tubo redondo de aço inoxidável ASTM A312

,

Fim de espelho de tubo redondo SS

Country Of Origin: FEITO EM CADEIA
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 disponível
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Caixa de madeira / palete de madeira / estrutura de aço / caixa / saco de tecido
Delivery Time: 15-25 dias
Payment Terms: T/T,D/P,D/A,Western Union,PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Descrição do produto

Tubo redondo de aço inoxidável soldadoé fabricado formando uma tira ou folha plana de aço inoxidável em um formato cilíndrico e soldando a costura longitudinal. Este processo cria um tubo econômico e dimensionalmente consistente, adequado para uma ampla gama de aplicações industriais, comerciais e arquitetônicas.

Embora os tubos sem costura sejam preferidos para ambientes de pressão extremamente alta, os tubos soldados oferecem um valor excepcional para aplicações de uso geral onde as classificações de pressão são moderadas, mas a eficiência de custos, a disponibilidade de tamanho e a precisão dimensional são prioridades.

Tecnologias modernas de soldagem — incluindo gás inerte de tungstênio (TIG), laser e soldagem por resistência elétrica (ERW) — produzem cordões de solda que são praticamente indistinguíveis do metal base, com muitos tubos soldados capazes de atender ou exceder as mesmas classificações de pressão que alternativas sem costura.

Especificações em resumo
Parâmetro Detalhes
Nome do produto Tubo redondo de aço inoxidável soldado
Padrões ASTM A312, A358, A778, A269, EN 10217-7, JIS G3459, GB/T 12771
Notas 304, 304L, 316, 316L, 316Ti, 321, 310S, 317L, 904L, Duplex 2205
Dimensões 1/2″ – 48″+ DE (12,7mm – 1219mm+)
Espessura da Parede Cronograma 5S, 10S, 20, 40, 80 (0,5 mm – 20 mm)
Comprimento 3m – 12m (comprimentos aleatórios, fixos ou personalizados)
Tipos de solda ERW (soldado por resistência elétrica), EFW (soldado por fusão elétrica), TIG
Acabamento de superfície Acabamento de moinho, decapado, polido (espelho), escovado (linha fina)
Processo de Fabricação Tira laminada a frio / laminada a quente → Conformação → Soldagem → Tratamento térmico → Dimensionamento
Classes e padrões disponíveis
Nota Padrão Características principais Aplicações Típicas
304 ASTM A312 Uso geral, boa resistência à corrosão Linhas de processamento de alimentos, laticínios e bebidas
304L ASTM A312 Baixo carbono, melhor soldabilidade Tanques químicos, equipamentos soldados
316 ASTM A312 Molibdênio adicionado, resistência ao cloreto Marinha, farmacêutica, costeira
316L ASTM A312 Versão de baixo carbono do 316 Ambientes com alto teor de cloreto
316Ti ASTM A249 Titânio estabilizado, alta temperatura Sistemas de exaustão, trocadores de calor
321 ASTM A249 Titânio estabilizado, serviço de 800-1500°F Aeronaves, chaminés de escapamento
310S ASTM A312 Alta temperatura até 2.000°F Peças de forno, tratamento térmico
317L ASTM A312 Maior molibdênio que 316 Celulose e papel, processamento químico
904L ASTM A312 Corrosão superaustenítica e severa Ácido sulfúrico, água do mar
2205 ASTM A358 Duplex, alta resistência + resistência SCC Offshore, dessalinização
Composição Química (%)
Nota C Mn Si Cr Não Mo Outros
304 ≤0,08 ≤2,00 ≤1,00 18h00-20h00 8,0-11,0
304L ≤0,030 ≤2,00 ≤1,00 18h00-20h00 8,0-12,0
316 ≤0,08 ≤2,00 ≤1,00 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-3,0
316L ≤0,030 ≤2,00 ≤1,00 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-3,0
310S ≤0,08 ≤2,00 ≤1,50 24,0-26,0 19,0-22,0
2205 ≤0,030 ≤2,00 ≤1,00 22,0-23,0 4,5-6,5 3,0-3,5 N 0,14-0,20
Propriedades Mecânicas (Típicas)
Nota Resistência à tração (MPa) Força de rendimento (MPa) Alongamento (%) Dureza (HB máx.)
304 ≥515 ≥205 ≥40 ≤201
304L ≥485 ≥170 ≥40 ≤201
316 ≥515 ≥205 ≥40 ≤217
316L ≥485 ≥170 ≥40 ≤217
310S ≥515 ≥205 ≥40 ≤217
2205 ≥620 ≥450 ≥25 ≤293
Propriedades Físicas
Propriedade 304/304L 316/316L 2205
Densidade (g/cm³) 7,93 7,98 7,80
Módulo de Elasticidade (GPa) 193 193 190
Condutividade Térmica (W/m·K) 16.2 16.3 19,0
Coeficiente de Expansão Térmica (10⁻⁶/°C) 17.2 17.2 13.7
Resistividade Elétrica (μΩ·cm) 72 74 80
Tubo redondo de aço inoxidável soldadoDimensões e gráfico de programação
Tamanhos de tubos padrão (ANSI B36.19) – Soldados
NPS (polegada) DE (mm) Cronograma 5S (mm) Cronograma 10S (mm) Cronograma 40S (mm) Cronograma 80S (mm)
1/2″ 21.3 1,65 2.11 2,77 3,73
3/4″ 26,7 1,65 2.11 2,87 3,91
1″ 33,4 1,65 2,77 3,38 4,55
1-1/2″ 48,3 1,65 2,77 3,68 5.08
2″ 60,3 1,65 2,77 3,91 5,54
3″ 88,9 2.11 3.05 5,49 7,62
4″ 114,3 2.11 3.05 6.02 8,56
6″ 168,3 2,77 3h40 7.11 10,97
8″ 219.1 2,77 3,76 8.18 12h70
10″ 273,1 3h40 4.19 9.27 15.09
12″ 323,9 3h40 4,57 10h31 17h48
14″ 355,6 3,96 4,78 11.13 19.05
16″ 406,4 4.19 4,78 12h70 21h44
18″ 457,2 4.19 4,78 14.27 23,83
20″ 508,0 4,78 5,54 15.09 26.19
24″ 609,6 5,54 6h35 17h48 30,96

Diâmetros maiores até 48″ disponíveis mediante solicitação

Tolerâncias Dimensionais (ASTM A312)
Parâmetro Tolerância
DE (≤48″) ±0,5%
DE (>48″) ±1,0%
Espessura da Parede ±10%
Comprimento (fixo) +3mm / -0mm
Retidão ≤1,5 mm por metro
Fora de circularidade Dentro da tolerância OD
Principais etapas do processo explicadas:
Etapa Descrição
Preparação da bobina A bobina de aço inoxidável de alta qualidade é inspecionada e cortada na largura necessária
Formando A tira é progressivamente formada por rolo em uma forma cilíndrica
Soldagem A costura longitudinal é soldada usando TIG, ERW ou Laser (sem metal de adição para soldagem autógena)
Corte de cordão de solda Os cordões de solda internos e externos são aparados para uma superfície lisa
Tratamento térmico Recozimento em solução a 1040-1120°C para restaurar a resistência à corrosão
Dimensionamento O tubo passa pelos rolos de dimensionamento para obter diâmetro externo preciso
Decapagem/Polimento Remoção de incrustações de óxido e acabamento superficial
Soldado vs. Sem costura – Qual escolher?
Recurso Tubo soldado Tubo sem costura
Custo 20-30% menor Mais alto
Tempo de espera Mais curto Mais longo
Faixa de tamanho 1/2″ a 48″+ 1/2″ a 24″
Consistência da Espessura da Parede Excelente Bom
Costura de solda Presente (mas de alta qualidade) Nenhum
Classificação de pressão Alto (atende aos padrões ASTM) Muito alto
Resistência à corrosão Excelente (com HT adequado) Excelente
Melhor para Projetos industriais em geral, grandes diâmetros e sensíveis ao custo Pressão extremamente alta, aplicações críticas de segurança

Visão principal: Os tubos soldados modernos — especialmente aqueles que são recozidos por solução e soldados por penetração total — têm desempenho quase idêntico ao dos tubos sem costura para a grande maioria das aplicações. Muitos padrões ASTM tratam soldados e sem costura como intercambiáveis ​​para classificações de pressão.

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