독일 식품 가공 그룹, Zhongcheng Metal의 304 스테인리스 스틸 파이프로 위생 라인 업그레이드

독일의 대표적인 식품 및 음료 가공업체는 식품 접촉 표면에 대해 도입된 엄격한 EU 위생 규정을 충족시키기 위해 고령화 된 탄소 강철 공정 파이프를 완전히 교체해야했습니다.기존 탄소 철도 선은 반복적 인 부식 및 표면 손상 을 겪었습니다., 오염 위험과 montage 유지보수 부담을 동시에 생성. 고객은 식품 수준의 스테인레스 스틸 파이프와 큰 지름,모든 포장 홀이 리노베이션을 위해 오프라인으로 전환되는 좁은 연간 종료 창에 맞게 제공되었습니다..

• 산업: 식품 및 음료 가공
• 위치: 바이에른, 독일
• 연간 용량: 120,000 톤의 포장품

이 프로젝트는 동시에 세 가지 과제를 제기했습니다. 첫째, 파이프는 식품 접촉 물질에 대한 EU 1935/2004 규정의 엄격한 표면 마감 및 추적성 요구 사항을 충족해야합니다.두 번째3번째로, 정전이 시작되기 전에 전체 주문이 도착해야 했기 때문에 거의 지연할 여지가 없었습니다.고객의 설치 계약자는 1개 이상의 궤도 용접을 효율적으로 유지하기 위해 일관된 차원 정확도를 요구했습니다.800개의 개별 용접 관절

조롱첸 메탈은 48톤의 ASTM A312 TP304 무縫 및 용접된 스테인리스 스틸 파이프를 DN50에서 DN200 사이즈로 공급했습니다.위생적 서비스용으로 지정된 비활성화 표면, 모두 EN 10204 3.1 밀링 인증서와 함께합니다.

춘천 금속의 엔지니어링 팀은 전체 파이프 스케줄을 검토하고, 교체를 최소화하기 위해 직경에 따라 무선 및 용접된 항목을 대량으로 배치하는 생산 계획을 제안했습니다.특별 품질 검사 는 포장 하기 전 에 모든 뭉치 의 거칠성 과 크기 점검 을 수행 하였다물류는 클라이언트의 계약자에게 편안한 버퍼를 제공하기 위해 폐쇄하기 일주일 전에 공장에 도착 한 두 컨테이너 로딩으로 주문을 통합 할 수 있도록 정리되었습니다.

• 전체 주문은 28일 이내에 제조되고 배송됩니다.
• 파이프의 100%는 0.8μm Ra 이하의 표면 거칠성으로 제3자의 검사를 통과했습니다.
• 설치 도중 발생 한 제로 용접 결함, 15% 가량 시공 시간 단축
• 3개월 이내에 30톤의 반복 주문
• 업그레이드 된 라인은 첫 번째 시도에서 고객의 내부 위생 감사를 통과했습니다.

"중국 금속은 정해진 정량과 일정에 따라 정확하게 배달했습니다. 그들의 문서 패키지는 완성되었고, 우리의 품질팀은 몇 주간의 검증 작업을 절약했습니다.우리는 이제 그들을 위생 파이프의 전략적 공급자라고 생각합니다.." ′′ 플랜트 엔지니어링 디렉터

공장 업그레이드 라인에서 완전한 EU 1935/2004 준수 달성. Zhongcheng 금속은 이후 유럽 전역의 모든 그룹 위생 파이프 프로젝트의 승인 공급 업체로 표준화되었습니다..