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2205 Duplexrohrröhren aus Edelstahl mit hoher Festigkeit für Öl- und Gasanwendungen

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN KETTE HERGESTELLT
Markenbezeichnung: Baosteel,TISCO
Zertifizierung: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modellnummer: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100kg
Preis: Negotiable (Request a Quote)
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Lieferfähigkeit: 10000TONS
Produktübersicht
2205 Duplexrohr aus rostfreiem Stahl ist ein mit Stickstoff verstärktes Duplexrohr mit einer zweiphasigen Mikrostruktur, bestehend aus etwa 50% Austenit und 50% Ferrit.Diese ausgewogene Struktur bietet etwa doppelt so hohe Durchschlagfestigkeit wie herkömmliche austenitische Edelstahle wie 304 und ...

Produktdetails

Hervorheben:

Duplex-Edelstahlrohr mit hoher Festigkeit

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Duplex-Edelstahlrohrrohr

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2205 Duplex-Rohr mit hoher Festigkeit

Country Of Origin: IN KETTE HERGESTELLT
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Holzkiste / Holzpalette / Stahlrahmen / Karton / gewebte Tasche
Delivery Time: 15-25 Tage
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Produktbeschreibung

2205 Duplexrohr aus rostfreiem Stahl ist ein mit Stickstoff verstärktes Duplexrohr mit einer zweiphasigen Mikrostruktur, bestehend aus etwa 50% Austenit und 50% Ferrit.Diese ausgewogene Struktur bietet etwa doppelt so hohe Durchschlagfestigkeit wie herkömmliche austenitische Edelstahle wie 304 und 316., kombiniert mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit.

2205 ist die am weitesten verbreitete Duplex-Edelstahlqualität, die eine außergewöhnliche Kombination aus hoher Festigkeit, guter Schweißfähigkeit und überlegener Beständigkeit gegen Spannungskorrosion,und Spaltkorrosion.

Produktspezifikationen
Parameter Einzelheiten
Standards Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Produkte.
Zulassung 2205 (UNS S31803, UNS S32205)
Größe (OD) 6.0 mm 610 mm (1/8" 24")
Wandstärke 0.5 mm 25,0 mm
Länge 3000 mm, 6000 mm, zufällige Längen
Verfahren Nahtlos (kalt gezogen / kaltgewalzt) oder geschweißt (ERW / EFW)
Oberflächenbearbeitung Veredelung durch die Mühle, eingelegt, gebrannt, poliert
Chemische Zusammensetzung (Referenzprozentsatz)
Elemente UNS S31803 UNS S32205
Kohlenstoff (C) ≤ 0030 ≤ 0030
Silizium (Si) ≤ 100 ≤ 100
Mangan (Mn) ≤ 200 ≤ 200
Fosfor (P) ≤ 0030 ≤ 0030
Schwefel (S) ≤ 0020 ≤ 0020
Chrom (Cr) 21.0 ¢ 23.0 22.0 ¢ 23.0
Nickel (Ni) 4.5 ¢ 6.5 4.5 ¢ 6.5
Molybdän (Mo) 2.5 ¢ 3.5 3.0 35
Stickstoff (N) 0.08 0.20 0.14 ¢ 0.20
Eisen (Fe) Ausgleichsbetrag Ausgleichsbetrag

Die UNS S32205 weist strengere Zusammensetzungsgrenzen als die UNS S31803 auf und bietet eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Konsistenz.

Mechanische Eigenschaften
Eigentum Wert
Zugfestigkeit ≥ 620 MPa (≥ 90 ksi)
Ertragsstärke (0,2% Offset) Bei der Prüfung der Einhaltung der in Absatz 1 genannten Anforderungen ist der Prüfstand zu verwenden.
Verlängerung ≥ 25%
Härte (Brinell) ≤ 290 HB
Härte (Rockwell C) ≤ 30 HRC
Aufprallfestigkeit (Charpy-V-Kegel) ≥ 100 J bei -40°C

Anmerkung: Die obigen Werte dienen nur als Referenz. Für die tatsächlichen Daten siehe Prüfbescheinigung.

Körperliche Eigenschaften
Eigentum Wert
Dichte 70,8 g/cm3
Modul der Elastizität 200 GPa (29.000 ksi)
Wärmeleitfähigkeit (100°C) 19 W/m·K
Spezifische Wärme (0-100°C) 500 J/kg·K
Elektrische Widerstandsfähigkeit 850 μΩ·m
Magnetische Durchlässigkeit Magnetische (ferritische) Phase
Wesentliche Merkmale
  • Hohe Festigkeit¢ etwa doppelt so stark wie Edelstahl
  • Ausgezeichnete Schwellungsbeständigkeit¢ PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) von 33 bis 35
  • Spannungskorrosions- und Rissbeständigkeit️ Überlegene Widerstandsfähigkeit gegen Chlorid SCC
  • Gute Schweißfähigkeit️ Mit geeigneten Füllmetallen mit Standardverfahren geschweißt werden
  • Hohe Wärmeleitung- bessere Wärmeübertragung als austenitische
  • Niedrige thermische ExpansionÄhnlich wie bei Kohlenstoffstahl reduzieren thermische Belastungen
  • Kostenwirksam¢ Ermöglicht eine Verringerung der Wandstärke um 30-50% im Vergleich zu austenitischen Qualitäten
Herstellungsrichtlinien
Verfahren Empfehlung
Schweißen Verwenden Sie ein passendes Füllmetall (2209).
Beugen Bei Kaltbeugen mit einem Mindestbiegungsradius von 3x OD.
Schneiden Verwenden Sie eine Schleifsäge oder eine Kaltsäge. Vermeiden Sie thermisches Schneiden, um Korrosion zwischen den Körnern zu vermeiden.
Bearbeitung Verwenden Sie starre Werkzeuge und positive Rake-Winkel.
Wärmebehandlung Auflösung erhitzen bei 1040-1100°C, gefolgt von Wasserlöschen.
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