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Qualität Schweißgewebe aus Edelstahl für verborgene Anwendungen Fabrik
Qualität Schweißgewebe aus Edelstahl für verborgene Anwendungen Fabrik

Schweißgewebe aus Edelstahl für verborgene Anwendungen

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: IN KETTE HERGESTELLT
Markenbezeichnung: Baosteel，TISCO
Zertifizierung: EN 10204 Type 3.1 / 3.2 available
Modellnummer: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 100kg
Preis: Negotiable (Request a Quote)
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Lieferfähigkeit: 10000TONS
Schlagworte

Rohr aus Edelstahl aus Molybdänlegierung

Edelstahlrohrchloridwiderstand

Schweißfaser
Produktübersicht
Das geschweißte Vierkantrohr aus rostfreiem Stahl in Mill-Finish-Qualität wird aus hochwertigen austenitischen Edelstahlspulen hergestellt, zu einem quadratischen Profil geformt und im WIG- oder ERW-Verfahren längsgeschweißt. Die walzblanke Oberfläche ist der Zustand direkt nach dem Schweißen und Gl...

Produktdetails

Hervorheben:

Schweißfaser

,

Schweißfaser aus Edelstahl

,

Verborgener Schweißfaser aus Edelstahl
Country Of Origin: IN KETTE HERGESTELLT
Brand: Baosteel, TISCO
Certifications: ISO/EN 10204 Typ 3.1 / 3.2 verfügbar
Grade: 201 / 202 / 301 / 302 / 303 / 304 / 304L / 305 / 309S / 310S / 316 / 316L / 317 / 317L / 321 / 347 /
MOQ: 100kg
Price: Negotiable (Request a Quote)
Packaging: Holzkiste / Holzpalette / Stahlrahmen / Karton / gewebte Tasche
Delivery Time: 15-25 Tage
Payment Terms: T/T, D/P, D/A, Western Union, PayPal
Supply Capacity: 10000TONS
Produktbeschreibung

Das geschweißte Vierkantrohr aus rostfreiem Stahl in Mill-Finish-Qualität wird aus hochwertigen austenitischen Edelstahlspulen hergestellt, zu einem quadratischen Profil geformt und im WIG- oder ERW-Verfahren längsgeschweißt. Die walzblanke Oberfläche ist der Zustand direkt nach dem Schweißen und Glühen und zeichnet sich durch das Vorhandensein einer dünnen Oxidschicht und das Fehlen einer nachfolgenden mechanischen oder chemischen Oberflächenbehandlung aus. Dieses wirtschaftliche Finish ist ideal für industrielle Anwendungen, bei denen das Aussehen der Oberfläche zweitrangig ist gegenüber struktureller Integrität und Korrosionsbeständigkeit. Es dient als hervorragendes Grundmaterial für die weitere Verarbeitung, Lackierung oder Beschichtung.

Produktspezifikationen
Parameter Einzelheiten
Standards ASTM A554, A269; EN 10219-2; JIS G3446
Verfügbare Qualitäten 304, 304L, 316, 316L, 201
Quadratische Größen 10 mm * 10 mm – 300 mm * 300 mm (3/8″ * 3/8″ – 12″ * 12″)
Wandstärke 0,5 mm – 6,0 mm (20 ga – 1/4″)
Länge 3 m, 6 m oder Sonderlängen auf Anfrage
Schweißprozess WIG (GTAW) oder ERW (Hochfrequenz)
Wärmebehandlung Nach dem Schweißen geglüht
Oberflächenbeschaffenheit Mühlenfinish (im geglühten Zustand, unpoliert)
Eckenradius Walzzustand (typischerweise 1,5* bis 2,5* Wandstärke)
Ende fertig Glatte Enden, entgratet
Chemische Zusammensetzung (typische Werte, %)
Grad C ≤ Si ≤ Mn ≤ P ≤ S ≤ Cr Ni Mo
304 0,08 0,75 2,00 0,045 0,030 18.0-20.0 8,0-10,5 –
304L 0,03 0,75 2,00 0,045 0,030 18.0-20.0 8,0-12,0 –
316 0,08 0,75 2,00 0,045 0,030 16.0-18.0 10,0-14,0 2,0-3,0
316L 0,03 0,75 2,00 0,045 0,030 16.0-18.0 10,0-14,0 2,0-3,0
201 0,15 0,75 5,5-7,5 0,045 0,030 16.0-18.0 3,5-5,5 –

Zusammensetzung gemäß ASTM A554.

Mechanische Eigenschaften (bei Raumtemperatur)
Grad Zugfestigkeit (MPa) min Streckgrenze (MPa) min Dehnung (%) min Härte (HRB) max
304 515 205 35 92
304L 485 170 35 92
316 515 205 35 95
316L 485 170 35 95
201 515 275 35 100

Getestet gemäß ASTM E8 / E8M.

Was ist Mill Finish?

Unter Mill Finish versteht man den Oberflächenzustand von Edelstahl unmittelbar nach dem letzten Herstellungsprozess (Schweißen und Glühen). Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

Merkmal Beschreibung
Aussehen Mattes, mattes Grau mit sichtbarer Oxidschicht
Oberflächenstruktur Leicht rau; kann Schweißnähte sichtbar machen
Oxidschicht Hitzeverfärbung und Chromoxidablagerungen vorhanden
Reflexionsvermögen Nicht reflektierend
Konsistenz Kann geringfügige Abweichungen entlang der Rohrlänge aufweisen
Kosten Niedrigste aller Finish-Optionen

Hinweis: Mill Finish ist ohne zusätzliche Oberflächenbehandlung nicht für dekorative oder sanitäre Anwendungen geeignet.

Hauptmerkmale

  • Option mit den niedrigsten Kosten– Wirtschaftlichste Edelstahl-Vierkantrohrausführung

  • Volle Korrosionsbeständigkeit– Inhärenter Edelstahlschutz (Oberflächenablagerungen beeinträchtigen die Leistung nicht)

  • Geglühter Zustand– Weich, duktil und einfach zu verarbeiten

  • Gute strukturelle Integrität– Ideal für tragende Anwendungen

  • Hervorragende Basis für die Fertigung– Leicht zu schweißen, zu schneiden, zu bohren und zu bearbeiten

  • Bereit für die Oberflächenbehandlung– Kann je nach Bedarf gebeizt, poliert, lackiert oder beschichtet werden

  • Keine dekorativen Anforderungen– Geeignet, wenn das Aussehen nicht entscheidend ist

  • Großer Größenbereich– Erhältlich von 10 mm bis 300 mm

Maßtoleranzen (ASTM A554)
Parameter Toleranz
Außenmaße ±0,4 mm für Größen ≤ 50 mm; ±0,8 % für größere Größen
Wandstärke ±10 %
Länge +0 / -3 mm für Fixlängen
Geradlinigkeit 0,15 % der Gesamtlänge
Twist 2 mm + 0,5 mm pro Meter
Konkav / Konvex 0,8 % der Breite
Rechtwinkligkeit der Ecken 90° ± 1°
Mill Finish im Vergleich zu anderen Finishes
Beenden Aussehen Korrosionsbeständigkeit Relative Kosten Typische Verwendung
Mühlenfinish Matt, Schuppen vorhanden Vollständig (nach Entfernung der Kalkablagerungen) $ Industriebauten, verdeckt
Eingelegt Sauberes, mattes Grau Ausgezeichnet (Zunder entfernt) $$ Chemie, Marine, sichtbare Industrie
Gebürstet / Satin Faserrichtung, halbglänzend Gut (passiviert) $$$ Architektur, Geländer, Möbel
Poliert Reflektierend, glatt Gut (passiviert) $$$$ Lebensmittelausrüstung, dekorativ
Spiegel Stark reflektierend Gut (passiviert) $$$$$ Aufzüge, Luxusarchitektur
Nachbearbeitungsoptionen

Rohre mit Mill-Finish können weiterverarbeitet werden, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erzielen:

Verfahren Ergebnis
Beizen (Säurebad) Entfernt Oxidablagerungen und stellt ein gleichmäßig mattes Finish wieder her
Mechanisches Polieren Erzielt eine gebürstete, satinierte oder spiegelnde Oberfläche
Strahlen Erzeugt eine gleichmäßige matte Textur
Lackieren / Beschichten Ermöglicht Farbanpassung oder zusätzlichen Schutz
Elektropolieren Glättet die Oberfläche und erhöht die Korrosionsbeständigkeit
Anwendungen
Industrie & Struktur

  • Geräterahmen und -stützen

  • Förderanlagen

  • Maschinenschutz und Gehäuse

  • Lagerregale und Regale

  • Werkbänke und Plattformen

  • Materialtransportgeräte

Konstruktion

  • Temporäre strukturelle Unterstützungen

  • Eingebettete Bauteile in Beton

  • Verdeckter Rahmen und Aussteifung

  • Utility-Stützen und Kleiderbügel

  • Träger für Architekturplatten

Landwirtschaft

  • Gewächshausrahmen

  • Viehausrüstung

  • Bewässerungsunterstützungen

  • Zaunpfosten und Geländer

Transport

  • LKW-Karosserierahmen (verdeckte Bereiche)

  • Strukturbauteile für Anhänger

  • Containerrahmen

Allgemeine Fertigung

  • Grundmaterial für Schweißbaugruppen

  • Prototypen- und Teststrukturen

  • Innenrahmen für Gehäuse

  • Nicht dekorative geschweißte Produkte

Fertigungsrichtlinien für walzblanke Rohre
Verfahren Empfehlung
Schneiden Bandsäge, Schleifscheibe oder Plasmaschneider
Schweißen WIG (GTAW) empfohlen; Walzzunder an der Schweißzone entfernen
Bohren Kobalt- oder Hartmetall-Bits; Verwenden Sie Schneidflüssigkeit
Schleifen Verwenden Sie spezielle Schleifmittel aus Edelstahl, um eine Kontamination zu verhindern
Oberflächenvorbereitung zum Schweißen Schleifen oder Beizen, um Oxidablagerungen im Verbindungsbereich zu entfernen
Reinigung nach dem Schweißen Beizen oder Drahtbürste zur Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit
Kontaktieren Sie uns

Für Anfragen, technische Datenblätter oder Sondergrößen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.

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