Schema 5S bis 40S für Edelstahl-Schweißrohre für Wasserprozessanwendungen
Produktdetails
Schweißrohr aus Edelstahl
,ERW Schweißrohrplan 5S
,ERW-Schweißrohrplan 40S
The Stainless Steel ERW (Electric Resistance Welded) Pipe is manufactured by cold-forming stainless steel coils into a cylindrical shape and welding the longitudinal seam using high-frequency electric resistance welding technologyBei diesem Verfahren entsteht ein Rohr mit einer schmalen, gleichmäßigen Schweißnaht, die nach einer ordnungsgemäßen Wärmebehandlung praktisch nicht vom Grundmetall zu unterscheiden ist.ERW-Rohre bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Größengenauigkeit und Wirtschaftlichkeit, was sie zu einer beliebten Wahl für eine Vielzahl von industriellen und kommerziellen Anwendungen macht.
| Parameter | Einzelheiten |
|---|---|
| Normen | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Verwendung in Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind. |
| Verfügbare Abschlüsse | 304, 304L, 316, 316L, 201 |
| Außendurchmesser | 6 mm 610 mm (1/8 ′′ 24 ′′ NPS) |
| Wandstärke | 0.5 mm ️ 12,7 mm (Nummern 5S, 10S, 40S; oder nach Maß) |
| Länge | Festlängen 3 m / 6 m oder zufällige Längen bis 12 m |
| Schweißprozess | Hochfrequenz-ERW (Induktion oder Kontakt) |
| Wärmebehandlung | Nach dem Schweißen gegrillt (Standard) |
| Oberflächenbearbeitung | mit einer Dicke von nicht mehr als 50 g |
| Ende Ende | mit einer Breite von mehr als 20 mm, jedoch nicht mehr als 30 mm |
| Zulassung | C ≤ | Si ≤ | Mn ≤ | P ≤ | S ≤ | Die | Ni | - Das ist Mo. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 18.0-20.0 | 8.0 bis 10.5 | - Ich weiß. |
| 304L | 0.03 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 18.0-20.0 | 8.0-12.0 | - Ich weiß. |
| 316 | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0 bis 3.0 |
| 316L | 0.03 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0 bis 3.0 |
| 201 | 0.15 | 0.75 | 5.5 bis 7.5 | 0.045 | 0.030 | 16.0-18.0 | 3.5-5.5 | - Ich weiß. |
Zusammensetzung nach ASTM A312.
| Zulassung | Zugfestigkeit (MPa) min | Ausfallfestigkeit (MPa) min | Verlängerung (%) min | Härte (HB) max. |
|---|---|---|---|---|
| 304 | 515 | 205 | 35 | 201 |
| 304L | 485 | 170 | 35 | 201 |
| 316 | 515 | 205 | 35 | 217 |
| 316L | 485 | 170 | 35 | 217 |
| 201 | 515 | 275 | 35 | 241 |
Nach ASTM E8 / E8M geprüft.
Hohe Schweißqualität️ Enge Hitzezone (HAZ) mit minimalem Verunreinigungsgrad
Ausgezeichnete Maßgenauigkeit️ Einheitlicher Außendurchmesser und Wanddicke
Kostenwirksam¢ geringere Produktionskosten als nahtlose Rohre
Weite GrößenklasseErhältlich von 6 mm bis 610 mm (1/8" 24")
Korrosionsbeständigkeit️ Vollständige Edelstahlzusammensetzung
Verbrennungszustand- Korrosionsbeständigkeit und Duktilität nach dem Schweißen
Glatte Innenfläche¢ geringer Reibungsverlust bei Flüssigkeitsanwendungen
Leichtgewicht¢ für gewichtsempfindliche Anwendungen verfügbare dünne Wandoptionen
| Schritt | Beschreibung |
|---|---|
| 1. Spulenentwicklung | Edelstahlspule wird aufgerollt und ausgerichtet |
| 2. Bildung | Die Spirale wird nach und nach in eine zylindrische Form geformt |
| 3. Schweißen | Hochfrequente elektrische Strömung erwärmt Kanten; Druckschmelzschweiß |
| 4. Nahtbrennen | Schweißnaht ist nach dem Schweißen mit Wärme behandelt, um die Belastung zu lindern |
| 5. Größe | Rohr durchläuft Größenwalzen, um die endgültigen Abmessungen zu erreichen |
| 6- Schneiden. | Rohr wird auf bestimmte Längen geschnitten |
| 7. Wärmebehandlung | Vollständiges Glühen wiederherstellt die Korrosionsbeständigkeit |
| 8. Prüfung | Hydrostatische und Wirbelstromprüfung durchgeführt |
| Parameter | Toleranz |
|---|---|
| Außen Durchmesser (OD) | ±0,4 mm für OD ≤ 48,3 mm; ±0,8% für größere |
| Wandstärke | ± 12,5% |
| Länge (fest) | +0 / -3 mm |
| Gerade | 00,2% der Gesamtlänge |
| Ovalität | Innerhalb der OD-Toleranz |
Trinkwasserverteilung
Warm- und Kaltwasserversorgung
Sprinklersysteme für den Brandschutz
Solarthermische Systeme
Kühlwasserleitungen
Kondensatorwasserleitungen
Dampf- und Kondensatleitungen (Niederdruck)
Kühlmittelleitungen
Milch- und Brauereiprozesslinien
Übertragung von Speiseölen
Ausgabe von Getränken
Rohrleitungen für Sanitäranlagen
Druckluftsysteme
Kühlwasserkreise
Leichte chemische Übertragung
Instrumentenluftleitungen
Niederdruck-Sammelleitungen
Wasserversorgungssysteme
Feuerwasserleitungen
mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
Strukturelle Stützungen (Leichtbau)
Gerüste
| Eigentum | ERW-Rohr | Nahtlose Rohre | See / LSAW-Rohr |
|---|---|---|---|
| Durchmesserbereich | 6 610 mm | 6 610 mm | 300 ¢ 1200+ mm |
| Wandstärke | Dünn bis mittelgroß | Dünn bis schwer | Mittel bis schwer |
| Schweißnaht | Schmale Längsrichtung | Keine | Breite Längsschiene |
| Kosten | Niedrig bis mittel | Hoch | Mittel bis hoch |
| Dimensionelle Genauigkeit | Ausgezeichnet. | Das ist gut. | Das ist gut. |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet (gebrannt) | Ausgezeichnet. | Gut (mit Schweißbehandlung) |
| Typische Anwendungen | Prozesslinien, Versorgungsunternehmen | Hoher Druck, kritisch | Rohrleitungen mit großem Durchmesser |
Für Anfragen, technische Datenblätter oder kundenspezifische Größen wenden Sie sich bitte an unser Vertriebsteam.
Mrs. Zhongcheng Metal
Manager
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